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公开(公告)号：CN106795585A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580053382.7
申请日：2015-09-15
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/023 , C21B13/0053 , C21B13/006 , C21B13/10 , C22B1/14 , C22B1/24 , C22B1/244 , C22B1/245 , C22B5/10 , C22B23/02 , C22C1/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供一种冶炼方法，所述冶炼方法能够使以镍氧化物矿为原料而形成的颗粒有效地进行还原反应，能够得到镍品位高达4％以上的铁‑镍合金。本发明是一种铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法，所述冶炼方法通过由镍氧化物矿形成颗粒，将颗粒还原加热，从而得到镍品位为4％以上的铁‑镍合金，所述冶炼方法具有：由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1，以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2；在颗粒制造工序S1中，将至少含有镍氧化物矿与碳质还原剂的原料混合制成混合物，将该混合物块状化，形成颗粒，在还原工序S2中，将得到的颗粒装入冶炼炉时，预先在该冶炼炉的炉床上铺满炉床碳质还原剂，在将颗粒载置在炉床碳质还原剂上的状态下进行还原加热。
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公开(公告)号：CN106435205A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611058837.7
申请日：2016-11-24
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , B03C1/30 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21B13/10 , C22B1/005 , C22B5/10 , C22B7/001 , C22B11/023 , C22B13/025 , C22B19/30
Abstract: 本发明公开了处理锌浸出渣的系统和方法，该系统包括：锌浸出渣磨细装置，还原剂磨细装置和助熔剂磨细装置；混合装置，具有锌浸出渣细料入口、还原剂细料入口、助熔剂细料入口和混合物料出口；成型装置，具有混合物料入口和混合球团出口；干燥装置，具有混合球团入口和干燥球团出口；旋转床，具有干燥球团入口、含铅锌银烟尘出口和含铁高温焙烧产物出口；水淬装置，具有含铁高温焙烧产物入口和水淬料出口；磨矿-磁选单元，具有水淬料入口、金属铁粉出口和尾矿出口。采用该系统可以实现锌浸出渣中铅锌银铁有价金属元素的综合回收利用，其中，铅、锌的回收率为95％以上，银的回收率为90％左右)，所得金属铁粉的铁品位和回收率为90％左右。
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公开(公告)号：CN106399676A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610803488.0
申请日：2016-09-05
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C03B32/02 , C03C1/002 , C03C10/0063 , C21B13/0006 , C21B13/008 , C21B13/10 , C21B13/14
Abstract: 本发明公开了处理赤泥的方法和系统，该方法包括：(1)将赤泥、还原煤、钙系添加剂、粘结剂和水进行混合，得到混合物料；(2)将混合物料进行压球，得到混合球团；(3)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原，并将得到的金属化球团经出料区排出；(4)将金属化球团供给至燃气熔分炉中进行熔分处理，得到金属铁和熔分渣；(5)将熔分渣与石英混合后进行浇铸成型，得到成型渣；(6)将成型渣进行核化-晶化处理，得到微晶玻璃。该方法不仅有效提取了赤泥中铁，而且通过将熔分过程中所得熔分渣与石英混合成型后进行核化-晶化处理可以得到经济价值更高的微晶玻璃。
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公开(公告)号：CN106399669A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611046040.5
申请日：2016-11-22
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开一种转底炉联合磨矿磁选设备处理菱铁矿的系统和方法。该系统包括转底炉和磨矿磁选设备，所述转底炉包括入料口、出料口和挡墙，所述挡墙位于所述转底炉的炉体内，将所述炉体内的环形空间分隔为磁化焙烧区和还原焙烧区，所述挡墙包括空心挡墙和实心挡墙，所述空心挡墙顶部设有还原剂入口，所述空心挡墙内部上下贯通，所述转底炉入料口位于所述磁化焙烧区，所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区。本发明的系统和方法，在转底炉中完成菱铁矿的磁化焙烧和还原焙烧，金属化率高，磁化效果好；磨矿磁选获得的铁精粉品位高；系统能耗低、成本小。
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公开(公告)号：CN106086396A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610622724.9
申请日：2016-08-01
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C21B13/10
Abstract: 本发明提出了处理赤泥的方法和系统，其中，处理赤泥的方法包括：将含水赤泥进行成型处理，以便得到含水赤泥球团；将含水赤泥球团供给至转底炉的进料区，并向转底炉的还原剂加入区供给还原煤，使含水赤泥球团依次经过爆裂区、烘干区、还原剂加入区、还原区和出料区，其中，使含水赤泥球团在爆裂区发生爆裂，并得到赤泥碎块；使赤泥碎块在烘干区内经过干燥处理，并得到干燥赤泥碎块；使干燥赤泥碎块在还原剂加入区内与还原煤进行混合，并得到预还原赤泥碎块；使预还原赤泥碎块在还原区内发生还原反应，并获得还原产物。该方法较传统处理赤泥工艺减少了两套烘干系统，显著缩短了工艺流程，节省了能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105874085A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201480068949.3
申请日：2014-12-18
Applicant: 塔塔钢铁荷兰科技有限责任公司
Inventor： H·K·A·梅耶
CPC classification number: C21B5/006 , C21B3/02 , C21B13/0013 , C21B13/0026 , C21B13/0073 , C21B13/10 , C21C5/56 , F27B3/02 , F27B3/225 , F27D3/16 , F27D3/18 , F27D21/0014 , F27D2003/164 , F27D2003/185 , F27D2019/0003 , F27D2019/0034 , Y02P10/136
Abstract: 本发明涉及一种操作熔炼旋流器的方法，其中经由风口阵列向熔炼旋流器中进行原料和/或含氧气体的供给被控制，从而控制熔炼旋流器内部的含金属原料的炉结。
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公开(公告)号：CN101133169B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN200580047838.5
申请日：2005-12-07
Applicant: 纽-铁科技有限责任公司
CPC classification number: F27B9/028 , C21B13/0046 , C21B13/006 , C21B13/008 , C21B13/10 , C21B13/105 , C22B1/245 , C22B5/10 , F27B9/045 , F27B9/12 , F27B9/20 , F27B9/40
Abstract: 用于生产金属矿块的方法和系统，包括在炉床材料层的至少一部分上提供可还原混合物(例如，可还原微团；还原材料和可还原载铁材料；可还原混合物包括添加剂如助熔剂；压紧物等等)。在一个实施方案中，多个通道开口至少部分地延伸通过所述可还原混合物的层以限定出多个形成矿块的可还原材料区域。这样的通道开口可至少部分地由矿块分离填充材料(例如，含碳材料)填充。热处理所述可还原混合物的层导致一个或多个金属铁矿块的形成。在其它实施方案中，不同组成的可还原混合物和可还原混合物的形成提供一个或多个有益特性。
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公开(公告)号：CN102575305A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080044555.6
申请日：2010-10-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor： 铁本理彦
Abstract: 提供一种在利用电加热炉对块状金属原料层直接进行还原熔融而制造熔融金属时，能进一步提高二次燃烧效率的制造装置。将原料装入滑槽(4、4)设置在炉宽度方向的两端部(2、2)，将电极(5)设置在炉宽度方向的中央部，在具有从炉宽度方向的两端部(2、2)朝向电极(5)的下降台阶状的部分的炉上部(1)设置二次燃烧器(6)，预先从滑槽(4、4)装入碳材(A)而形成具有朝向电极(5)下方的下降斜面的原料填充层(12)，接着装入块状金属原料(B)而在原料填充层(12)斜面上形成块状金属原料层(13)，之后，利用电极(5)的电弧加热使块状金属原料层(13)下端部顺序熔融，而制造铁水，并且，使块状金属原料层(13)沿着原料填充层(12)斜面下降，且利用从二次燃烧器(6)吹入的含氧气体(C)使从块状金属原料层(13)产生的含CO气体燃烧，利用其辐射热将块状金属原料层(13)加热。
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公开(公告)号：CN101921888B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010272988.9
申请日：2010-09-06
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Inventor： 战金龙
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/00 , C21B13/10 , C21B13/146 , F27B9/20 , F27B9/26 , F27B9/38 , F27B9/39 , F27D3/06
Abstract: 本发明提供了一种直接还原铁的生产方法及还原焙烧装置。所述装置包括：左炉腔、右炉腔、盛料装置、步进机构、布渣装置、加料装置、加热烧嘴、排烟通道、出料装置、带密封盖的接料罐、排渣通道。所述方法主要包括以下步骤：向盛料装置中布渣、装料；步进机构承载并传送盛料装置依次通过预热工位、加热工位、还原工位，同时，加热烧嘴通过燃料燃烧来加热待还原的物料；将完成还原的物料从盛料装置卸入带密封盖的接料罐内；出料装置将卸下物料的盛料装置放入另一炉腔的进料端，进入下一个工作循环。本发明具有资源限制性小、能耗低、低碳环保、生产效率高、生产成本低、金属化率高、装置的使用寿命长、生产适应范围广等特点。
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公开(公告)号：CN102365373A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201080014207.4
申请日：2010-02-09
Applicant: 技术资源有限公司
Inventor： 雅克·派洛特 , 罗德尼·詹姆士·德里
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/0013 , C21B13/0026 , C21B13/10 , C22B5/18 , F27B3/10 , F27B3/18 , F27B3/22 , F27D3/0025 , F27D3/16 , F27D3/18 , F27D13/00 , F27M2001/04 , F27M2003/02 , Y02P10/136
Abstract: 本发明公开了用于直接熔炼含金属材料的方法和装置。本发明针对在所述方法的进程期间将包括含金属材料和含碳材料的固体供给材料注射入直接熔炼容器中，使之位于所述容器中的熔池的金属层内相对较小的区域中，以产生进入位于所述容器中熔池上方的区域的来自金属层的熔融材料和气体的大致向上运动。具体来说，本发明通过一对相对的喷枪以足够的动量和/或速度注射固体供给材料，所述一对相对的喷枪在所述容器中被定向并且被布置成用以在熔池中形成所注射的材料形成的重叠的卷流。
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