一种自预热型直接还原铁气力输送系统及方法

    公开(公告)号:CN118957191A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411057064.5

    申请日:2024-08-02

    IPC分类号: C21B13/02 C21B11/02

    摘要: 本发明提供一种自预热型直接还原铁气力输送系统及方法,属于钢铁冶金节能减排技术领域。自预热型直接还原铁气力输送系统包括:运输系统,包括第一管路和第二管路,所述第一管路出口通过第一缓冲罐顶部气容空间与第二管路连通;自预热系统,包括热交换器,所述热交换器第一入口与所述第二管路出口连通,所述热交换器第一出口连通除尘器后循环至所述热交换器第二入口,所述热交换器第二出口与所述第一管路的入口连通。本发明提供的方案和工艺流程极大的利用了原输送过程气体物理热,经输送系统被加热的输送气体用于加热自身低温氮气,同时无需设置原为了提高输送介质温度而设置的加热炉系统,降低了工程投资,减少了燃料消耗。

    一种适用于直接还原竖炉的炉顶煤气均排压系统及方法

    公开(公告)号:CN118792461A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410776391.X

    申请日:2024-06-17

    IPC分类号: C21B11/02 C21B13/02

    摘要: 本发明提供一种适用于直接还原竖炉的炉顶煤气均排压系统及方法,属于钢铁冶金节能减排措施领域。该炉顶煤气均排压装置,包括:竖炉,其炉顶气出口与净化系统连接;料罐,所述净化系统出口通过均匀管与所述料罐连通;引射器,其入口分别与所述料罐气体出口和所述净化系统出口连通,所述引射器出口与燃烧装置连通。本发明对现有炉顶均排压系统和炉顶煤气系统进行了优化,流程简单、投资少,并且对现有系统影响很小,从最大程度上降低了能源消耗和能源浪费,以系统内的炉顶煤气代替大部分的高压氮气实现系统的均压、排压过程,并且达到了炉顶煤气完全回收的程度,降低了高压氮气资源消耗,实现了节能减排的双重效果。

    竖炉还原回路系统以及炉顶煤气的再利用方法

    公开(公告)号:CN118726681A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410756716.8

    申请日:2024-06-12

    IPC分类号: C21B11/02 C21B13/02

    摘要: 本申请提供一种竖炉还原回路系统以及炉顶煤气的再利用方法,该方法通过将竖炉炉顶煤气进行换热、除尘、脱水后,得到第三气体;将第三气体进行压缩、脱碳、加湿后送入加热炉加热后得到第七气体,将第七气体送入竖炉,完成一个还原回路循环的同时,将第三气体送入至膨胀发电机组后,得到第八气体,将第八气体送入至加热炉;第三气体送入至膨胀发电机组,通过气体膨胀带动膨胀发电机组的叶轮转动,将压力能转化为机械能,同时叶轮带动发电机转动发电;第八气体作为加热炉的燃料。将压力能转化为机械能进而转化为电能,并将电能用于企业用户,有效减少企业的用电需求,降低企业能耗指标,达到清洁能源、节能减排的目的。

    一种基于等离子快速加热还原气体的炉料还原系统及方法

    公开(公告)号:CN118668018A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410700842.1

    申请日:2024-05-31

    摘要: 本发明提供了一种基于等离子快速加热还原气体的炉料还原系统及方法,所述炉料还原系统包括:气体输入模块,按照预设比例输入不同气体和/或水蒸气;气体混合模块,将输入的不同气体进行混合,获得目标混合气;等离子加热子模块,用于将输入的目标混合气和/或水蒸气进行等离子加热,获得高温还原气;炉料还原模块,用于提供炉料还原的工作腔体,通过高温还原气对炉料进行高温还原;数据监控模块,用于对炉料还原前、中和后三个时期进行数据监控;控制反馈模块,用于根据数据监控结果,在炉料还原前和中两个时期进行控制反馈。本发明可克服现有实验方法无法精确模拟炉料在竖炉或高炉内的还原行为,更真实模拟炉料在实际生产过程的还原行为。

    一种高炉或竖炉的锌回收方法及其装置

    公开(公告)号:CN111349793B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202010299335.3

    申请日:2020-04-16

    发明人: 孙中强

    摘要: 一种高炉或竖炉的锌回收方法及其装置,所属冶金技术领域,锌回收装置包括引出烟气环形烟道、引出烟气管、引出烟气管道、换热器、引回烟气管道、引回烟气环形烟道和引回烟气管。本发明是利用在高炉或竖炉的锌蒸气压高区域设置环形烟道,用管道把烟气引出炉外,并进入换热器进行冷凝回收锌,以实现高炉或竖炉中锌的金属态回收利用。本发明解决了高锌物料的冶炼顺行问题,使高锌物料能够正常使用,并使固废变成有价值的资源,实现了高锌物料有价金属锌的金属态回收;并且可以获得大量的金属锌,缓解我国锌资源短缺问题。

    一种全氢炼铁的系统及方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117230266A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311209108.7

    申请日:2023-09-19

    IPC分类号: C21B11/02 C22B5/12

    摘要: 本发明公开了一种全氢炼铁系统,涉及钢铁冶金技术领域,包括从上至下集成了进料段、还原段以及熔融加热段的铁水竖炉,以及与铁水竖炉还原段相连的工艺气回收管路,还包括入、出口分别连接工艺气回收管路、铁水竖炉熔融加热段的注氢管路。本发明还公开了一种全氢炼铁方法,采用上述系统实现。如此,氢气在熔融加热段被快速加热成热还原气后,进入还原段与铁矿石发生还原反应,得到的热海绵铁进入熔融加热段与其内的氢气发生还原反应生产铁水,还原段得到的炉顶气则经工艺气回收管路净化后由注氢管路进入熔融加热段循环使用,解决了氢气加热困难,热能和还原气利用率低,以及炉料控制困难的问题,具有反应效率高,环境友好的优点。

    一种欧冶炉竖炉布料方法

    公开(公告)号:CN114959154B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202210731647.6

    申请日:2022-06-26

    IPC分类号: C21B13/02 C21B11/02

    摘要: 本发明公开了一种欧冶炉竖炉布料方法,利用欧冶炉独有的结构,避免了高废钢比在高炉内造成高炉软熔带位置上移,高炉炉身粘结,阻碍边缘气流发展,高炉风量萎缩、压差升高、透气性变差等弊端,能大幅度的提高欧冶炉废钢入炉比例,降低燃料的消耗;具体流程:料仓→上料主皮带→垂直胶带机→水平输送带→上料罐→中间罐→下料罐→矿布料器→竖炉;所述的碱性烧结矿、酸性球团、生矿、焦丁通过矿布料器布料溜槽实现环形布料方式,控制料面形状,形成边缘和中心两道气流模式;竖炉结构质量百分比配比:烧结矿35%、球团矿55%、生矿4%、焦丁6%;布料档位:矿线:1/0、2/0、3/0、4/0.3、5/1、6/1、7/1、8/0.2;3、矿布料器布料时间260s,竖炉以料位计方式加料。

    一种氢冶金竖炉系统
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111893233B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202010683365.4

    申请日:2020-07-14

    IPC分类号: C21B11/02

    摘要: 本发明涉及一种氢冶金竖炉系统,属于竖炉冶金技术领域,解决了现有竖炉采用不同的还原气和冷却气而导致竖炉冶金成本高和能耗大的技术问题。本发明提供的氢冶金竖炉系统包括氧化球团上料单元、氧化球团还原单元、金属球团冷却单元、金属球团排料单元、富氢还原气加热单元和富氢冷却气供送单元;金属球团冷却单元设于氧化球团还原单元的下方且两者连通;富氢还原气加热单元用于向氧化球团还原单元供送高温富氢还原气;富氢冷却气供送单元用于向氧化球团还原单元和金属球团冷却单元供送富氢冷却气。本发明利用与富氢还原气组分相同的富氢冷却气对金属球团进行冷却,在低能耗的基础上实现了低成本的氢冶金工艺。

    一种新型有烟煤焙烧菱铁矿的竖炉

    公开(公告)号:CN112029945A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010916063.7

    申请日:2020-09-03

    发明人: 陈能贵

    摘要: 本发明公开了一种新型有烟煤焙烧菱铁矿的竖炉,包括:竖炉本体,竖炉本体由支撑架支撑固定,且竖炉本体顶端开设有与竖炉本体内的炉腔连通的环形炉口,竖炉本体底部设置有环形出料盘,竖炉本体还设置有燃烧室、火口、炉箅、炉心、抽风通道、抽风机;物料输送带,物料输送带置于竖炉本体一侧;手推式旋转给料机,手推式旋转给料机设置在竖炉本体顶端,手推式旋转给料机上的接料端位于物料输送带末端下方,手推式旋转给料机上的出料端位于环形炉口的正上方;转盘下料机,转盘下料机围设在竖炉本体底部外周侧,且转盘下料机的接料端位于环形出料盘边缘的下方。该竖炉无需人工手持铁锹送料,且能够自动出料,省时省力且出料无死角,出料顺畅。