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公开(公告)号:CN117628133A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311612409.4
申请日:2023-11-29
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柴油发动机正时自动张紧链轮,包括带孔螺栓;上板和下板,其中央均开设有供带孔螺栓穿过的大圆孔,大圆孔上端设置有供压紧螺栓穿过的小圆孔,上板大圆孔下端设置有供螺纹堵塞或锁紧螺栓穿过的螺纹孔,上板和下板内表面设置有弹簧槽,弹簧槽外侧设置限位槽;链轮弹簧,设置于弹簧槽内,链轮弹簧下侧设置销孔和弹簧孔,弹簧孔与锁紧螺栓端部的螺栓轴相连;活动链节,其夹设于上板和下板的限位槽内,且活动链节能在限位槽内沿着径向方向自由伸缩。本申请减少零部件数量,提升零部件通用化率,降低成本;降低紧边链条摆动幅度,提升链系统使用寿命;降低正时系统动态张力,减小NVH水平;降低链条由于伸长后导致的正时误差。
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公开(公告)号:CN113793650A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202111077487.X
申请日:2021-09-13
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种选择型还原催化器标定方法,包括:测试SCR小样的化学反应,得到小样测试结果;根据小样测试结果,标定SCR小样的仿真模型,得到小样模型参数;根据小样模型参数,标定SCR系统的仿真模型,得到系统模型参数。本发明的选择型还原催化器标定方法,采用SCR小样标定策略,先标定SCR小样的仿真模型,得到小样模型参数,并在此基础上标定SCR系统的仿真模型,得到系统模型参数,通过SCR小样标定,建立较准确的SCR仿真模型,可以避免仿真模型与实际模型不一致的问题;有利于利用标定好的SCR系统的仿真模型开发SCR后处理系统,可以快速实现柴油机SCR后处理系统的开发,降低人力物力的消耗,实现后处理系统的精细化开发。
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公开(公告)号:CN111997802A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010720415.1
申请日:2020-07-23
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种滤油器加压装置,包括支撑架、按压装置以及驱动装置;所述支撑架,包括两个夹持杆以及一个安装杆,两个所述夹持杆沿宽度方向呈相对设置,所述安装杆设于两个所述夹持杆长度方向的一端,两个所述夹持杆与所述安装杆之间共同形成一夹持空间,且在两个所述夹持杆长度方向的另一端形成有夹持开口;所述按压装置包括沿所述夹持杆长度方向活动安装于所述安装空间内的按压杆;所述驱动装置设于所述支撑架,用以驱动所述按压杆活动;其中,所述夹持开口用于卡设于所述滤油器的外壳侧壁,所述驱动装置驱动所述按压杆活动,以按压滤油器加压按钮。
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公开(公告)号:CN109488490B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201811268885.8
申请日:2018-10-29
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
IPC: F02M26/19
Abstract: 一种发动机废气再循环系统混合结构,其包括:与气缸相连的稳压腔,所述稳压腔的上部布置有具有新鲜空气入口和废气入口的进气总管总成,其中:在所述新鲜空气入口处安装有新鲜空气管路,在所述进气总管总成的底部具有与所述稳压腔相气体连通的EGR混合器;所述新鲜空气管路为螺旋管道,所述EGR混合器为半球型结构,且其球面布置在所述稳压腔内并具有多个通气孔,其提高每个气缸混合气体的均匀性。
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公开(公告)号:CN110332039A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910618508.0
申请日:2019-07-09
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
IPC: F01P3/20 , F01P3/18 , F01P5/10 , F01P7/16 , F02F1/40 , F01M5/00 , B60H1/04 , B60K11/02 , F16H57/04
Abstract: 本发明提供了一种发动机冷却系统和控制方法,在发动机冷却系统的冷却液温度小于第一预设温度阈值时,发动机冷却系统进入小循环状态,控制水泵对发动机冷却系统中的冷却液进行增压,得到流向发动机水套装置的小循环冷却液,同时关闭蜡式节温器的阀门,以确保机油冷却器和变速箱油冷器中无冷却液流过;发动机水套装置对小循环冷却液进行分流,得到流向小循环支路的第一小循环冷却液,以及流向暖风机的第二小循环冷却液,并控制第一小循环冷却液经小循环支路流入主节温器,控制第二小循环冷却液经暖风机热处理后回流至主节温器。本发明是对三缸增压发动机冷却系统的布置进行改进,进而减小热量损失,实现发动机快速温升的效果。
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公开(公告)号:CN106194486B
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201610615932.6
申请日:2016-07-29
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供的发动机用气缸盖罩总成,包括气缸盖罩、端盖总成和通风组件,其中,气缸盖罩的内部设置有相连通的第一空腔和第二空腔,在第一空腔和第二空腔之间设置有隔板,通风组件与气缸盖罩固定连接,且其内部与第二空腔相连通。窜气从第一空腔流通到第二空腔中时,在挡板的作用下,窜气流通速度加快,随后与气缸盖罩的内壁碰撞,该碰撞导致油气分离,分离出的油滴最终流到曲轴箱处辅助密封曲轴箱,分离出的气体经通风组件净化后回收利用。与现有技术相比,本发明提供的发动机用气缸盖罩总成,结构布局合理,避免机油口表面产生乳化物,保证了发动机的正常运行。
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公开(公告)号:CN107387187A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710842211.3
申请日:2017-09-18
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
IPC: F01L1/348
Abstract: 本发明公开了一种发动机传动设备,包括:底座;皮带轮,具有容置空间,容置空间内形成环形凸起;摆臂,具有本体,在本体上形成凸台,凸台的轴线与本体的轴线相离且平行,凸台转动的套设在环形凸起内;本体形成中空部,在中空部内有内凸起;枢轴,贯通摆臂和底座,与摆臂转动配合,与底座固定;锁紧结构,设置在中空部内,当摆臂沿本体的轴线转动时,锁紧结构提供阻挡摆臂转动的阻力,且根据摆臂的转动方向和转动距离调节阻力的方向和大小。锁紧结构根据摆臂的转动,提供阻挡摆臂转动的阻力,并且该阻力的方向和大小根据摆臂的转动方向和距离可以改变,实现对阻力的动态调节,可以根据工况实时调节,提高了正时效果。
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公开(公告)号:CN107218149A
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201710372950.0
申请日:2017-05-24
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
CPC classification number: F02F1/4285
Abstract: 本发明公开了一种具有EGR功能的缸盖总成,包括缸盖、进气歧管和排气歧管,缸盖的进气道与进气歧管相连,缸盖的排气道与排气歧管相连,还包括:气道、导流管和阀体,气道设置在缸盖的内部,并靠近缸盖的水套;进气口与排气歧管相连;气道包括相连通的进气段和排气段,进气段的端口为进气口,排气段的端口为排气口,进气段与排气道的端口面设有预设的夹角;导流管连接进气歧管和进气口;阀体的一端连接排气口,阀体的另一端连接进气歧管,阀体用于控制进入进气歧管的废气量。通过在缸盖内设置气道,使用缸体水套对废气进行冷却,避免额外在缸盖外设置冷却器,进而简化了结构,降低了成本,同时,可以减少了管路的数量和占用的空间。
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公开(公告)号:CN104102793B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201410380388.2
申请日:2014-08-04
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
Inventor: 胡昌良 , 钱多德 , 钱德猛 , 朱凌云 , 路明 , 谈健 , 李波 , 昂金凤 , 王强 , 雷蕾 , 姚炜 , 张超 , 崔宁 , 范习民 , 王军 , 王宏大 , 孙影 , 喻春凤
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种发动机曲轴系统扭振分析方法,其包括如下步骤:(1)收集发动机的关键参数和构建曲轴系统的三维模型;(2)建立发动机曲轴系统扭振参数化等效模型;(3)对不同转速和不同燃烧压力作用下的发动机曲轴系统进行扭振计算;(4)结果分析。本发明的分析方法在发动机设计过程中通过对曲轴系统扭振进行分析计算,可快速确认发动机在各种运转工况下曲轴系统的扭振情况,再通过参数优化,可实现曲轴系统的优化设计。本发明曲轴系统扭振分析方法分析精准,可提升发动机的试验效率且能为后期节约大量试验成本,为曲轴系统设计指明了方向,尤其是为匹配双质量飞轮系统的设计提供了有效指导。
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公开(公告)号:CN107201967A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710651890.6
申请日:2017-08-02
Applicant: 安徽江淮汽车集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃烧室活塞结构,包括:活塞;调节转子,转动的设置在活塞内,并且部分从活塞顶部露出,露出部分的体积随调节转子的转动而变化;连杆,分为杆部和头部,头部形成通孔,与活塞销插接,连杆内形成油路,油路分为主油路、第一分支油路和第二分支油路,主油路位于杆部内,第一分支油路位于头部一侧内,第二分支油路位于头部另一侧内;各油路连接处设置有阀门。转子露出的体积变化,而活塞顶部是燃烧室,该体积变化改变了燃烧室容积,以实现改变燃烧的强度的目的,同时,该转动适当的调节燃烧时缸内气体流动,使燃烧更为高效可靠。在不同工况下进行不同的调节操作,从而在增加燃油经济性的情况下。
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