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公开(公告)号:CN111270143B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202010194128.1
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种核电站安全壳设备模块用厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:0.11%‑0.19%的C;0.19%‑0.49%的Si;1.01%‑1.39%的Mn;≤0.010%的P;≤0.005%的S;0.61%‑0.90%的Ni;0.61%‑1.10%的Cr;0.36%‑0.75%的Mo;0.041%‑0.055%的Nb;≤0.012%的Als;0.015%‑0.025%的N;0.0011%‑0.0029%的B;0.01%‑0.05%的Co;0.01%‑1.00%的Zr,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括冶炼,连铸,轧制,热处理;采用本发明工艺技术生产的钢板,通过化学成分优化和工艺参数的合理设计,具有优良的低温韧性指标。钢板调质处理和模拟焊后热处理后‑20℃冲击吸收能量保持在100J以上。
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公开(公告)号:CN111394547A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010194175.6
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , G21C13/087
Abstract: 本发明提供了一种核反应堆安全壳用特厚规格高强钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.15%-0.20%;Si:0.15%-0.30%;Mn:0.80%-1.30%;P≤0.010%;S≤0.005%;Ni:0.65%-1.10%;Cr:0.10%-0.30%;Mo:0.15%-0.40%;Cu:0.15%-0.20%;Alt:0.02%-0.04%;Sn≤0.005%;Sb≤0.0007%;As≤0.008%;Pb≤0.0005%,[o]≤8ppm,[H]≤1.5ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法,包括冶炼、连铸、铸坯同质复合、加热、轧制、热处理;本发明钢种经调质和模拟焊后热处理后,不同状态下均具有良好的强韧性。
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公开(公告)号:CN107779580B
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201610785450.5
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种防止高裂纹敏感指数钢板产生边裂的生产工艺,其特征在于,具体包括以下内容:1)板坯轧制采用高温、慢速、大压下操作;2)轧后尽快缓冷;3)热处理时间间隔短;4)切割后倒棱修磨。与现有技术相比,本发明的有益效果是:钢板产生边部裂纹的比例降低到0.5%以下,彻底解决了F20钢板在生产、切割、吊运及贮存过程产生边裂的难题,避免了大量废品的产生,实现效益最大化。
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公开(公告)号:CN107626749B
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201610570089.4
申请日:2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及一种薄规格花纹板平整方法,适用于2.5mm以下厚度的花纹板;具体包括:1)豆高控制;2)平整周期选择;3)花纹板平整期间,平整机组的矫直机、张力单元的压下矫直功能、压尾辊不投入,在控制程序中进行短接处理;4)平整参数选择;5)测量与调整;6)换辊与维护;本发明针对消除薄规格花纹板的浪形缺陷制定平整工艺,可有效消除单边浪、双边浪等缺陷,获得精确的尺寸和良好的板型,提高花纹板的产品质量。
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公开(公告)号:CN107363094B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610312081.8
申请日:2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄规格管线钢轧制方法,钢中C含量在0.05%以内,Ni含量为0.05%~0.06%,Ti含量为0.01%~0.02%、B含量为0.015%~0.020%;轧制时均热温度为1180~1220℃,均热段时间45~100min;粗轧机扭矩为3500~3600kN·m,压缩比控制在5~20,宽展比控制在1.25~2.0;出炉后50秒内粗轧,粗轧横轧时至少保证一道次压下率不小于21%,纵轧时至少保证二道单道次压下率不小于25%,温降速度在60℃以内。本发明通过调整管线钢的化学成分和加热、粗轧过程中的工艺参数,取消了轧后控冷环节,并且使钢板板型得到改善,大大提高了生产效率、降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN109365547A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811173694.3
申请日:2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明提供一种在线测量板坯宽度的方法,包括压力-宽度检测方法、位移-宽度检测方法和板坯宽度超差判断方法。由压力-宽度检测方法或位移-宽度检测方法对板坯宽度在线测量,测量的结果通过板坯宽度超差判断方法进行判断。用于在定宽压力机前进行板坯宽度测量,目的是为了降低由于板坯宽度窄尺而造成的宽度封锁率;避免由于板坯宽度超宽而造成的定宽压力机(SP)、E1立辊轧机轧制时事故的发生;防止由于宽度尺寸上的差异上错料而造成的质量事故。
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公开(公告)号:CN109252085A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201710569452.5
申请日:2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21C7/064 , C21C1/02 , C21C7/068 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种预硬化塑料模具用钢板的生产方法,LF工序喂硅钙线进行钙化处理,RH精炼采用深真空脱气操作模式;中间包目标过热度按小于30℃控制;全程保护浇注,并投入轻压下,连铸板坯下线堆垛缓冷48小时以上;板坯直装、热装;钢坯表面实测温度≥500℃;当不具备热装条件时,铸坯下线堆垛缓冷,垛底、垛顶要求各放一块其他钢的热坯,垛位旁边放置热坯围冷,堆垛缓冷48小时以上,轧前不允许倒垛;钢坯加热温度为1220-1240℃,均热段和第三加热段总时间应不小于4小时;热轧工艺为正火轧制工艺,缓冷,热处理。本发明生产的钢板具有良好的机械性能、可加工性能和高抛光性能,钢板洛氏硬度HRC稳定在33~36之间,完全满足用户使用要求。
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公开(公告)号:CN107009090B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610056105.8
申请日:2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板的生产方法,按不锈钢板尺寸在两块碳钢基坯中间挖嵌槽,嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室;将两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内,再将两块基坯扣合在一起,形成复合坯;然后将组坯入真空室抽真空,先点焊再连续焊接后,破空、冷却,并在表面喷涂防氧化涂料;冷却后的焊合坯在加热炉加热、保温,开轧温度为1000~1150℃,前三道次累积压下率≥35%,终轧温度930~1050℃;轧后切除边部,即形成两块不锈钢复合板。本发明可避免不锈钢与碳钢之间因磁力影响而出现磁偏吹现象,实现不锈钢与碳钢之间的有效复合,减少表面清理和修磨量,提高复合板的收得率。
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公开(公告)号:CN107363235B
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201610312079.0
申请日:2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/20
Abstract: 本发明涉及一种厚板连铸坯清理后断面尺寸修正方法,连铸坯进行倒角清理后,测量倒角处理论顶点到两侧圆弧终点的直线距离R1、R2,将倒角损失面积视为在边长为R的矩形中减去半径为R的1/4圆弧后所剩余的面积;倒角后连铸坯厚度减少量理论修正值为:圆整后得hx实;倒角后连铸坯宽度减少量理论修正值为圆整后得wx实;连铸坯清理后厚度修正值为清理前板坯厚度‑hx实;连铸坯清理后宽度修正值为清理前板坯宽度‑wx实。本发明在全面考虑各种清理模式所造成损失的基础上建立数学模型,具有修正尺寸更准确的特点;对常用规格的连铸坯可列表查询修正值,可操作性强,满足大批量生产的要求,广泛适用于厚板生产企业。
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公开(公告)号:CN108677095A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810896988.2
申请日:2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供了一种核电站高强韧压力容器用钢及其制造方法,该钢化学成分质量百分比如下:C:0.10%~0.19%,Si:0.20%~0.45%,Mn:0.40%~1.30%,P≤0.010%,S≤0.003%,Cr:0.35%~0.65%,Ni:0.30%~0.60%,Mo:0.35%~0.50%,V≤0.04%,B≤0.005%,Ti≤0.010%,其余含量为Fe和不可避免的杂质,通过严格的化学成分和生产工艺设计,使交货态钢板达到良好的韧性和强度匹配,能够满足技术指标的要求;特别是模拟焊后热处理状态及350℃高温状态的钢板拉伸性能均保持较高水平,完全满足于核电站压力容器用钢的要求。
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