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公开(公告)号：CN103045936A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210558958.3
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种合金减量化生产Q345级中厚钢板的方法，其化学成分wt%控制在：C0.16-0.18%，Si0.35-0.45%，Mn1.4-1.6%，P≤0.02%，S≤0.004%，其余为Fe和微量杂质。钢坯加热温度控制在1150-1200℃；粗轧温度区间为1000-1100℃，粗轧第一道次压下率≥10%；精轧开轧温度870-930℃，终轧温度810-880℃，累计变形率55%-70%；矫直温度控制在800-850℃。由于不添加Nb、V、Ti等贵金属，不仅便于冶炼过程中的成分控制，而且可极大节省合金资源，使吨钢成本大幅度降低。采用本发明生产的低合金高强度Q345系列中厚钢板，各项性能指标完全满足使用性能要求，达到了GB/T1591-2008规定的标准。
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公开(公告)号：CN119956212A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510097250.X
申请日：2025-01-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , C22C33/04 , B22D11/00 , B22D11/12 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , B21B1/22 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/58 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21C7/10 , C21D1/02
Abstract: 本发明提供了一种LPG船用低屈强比高强低温钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.060％～0.140％，Si:0.25％～0.60％，Mn:1.20％～1.60％，P≤0.007％，S≤0.004％，V:0.050％～0.150％，Nb:0.050％～0.100％，N:0.0150％～0.0190％，Cu:0.45％～0.80％，Ni:0.65％～0.95％，Ti:0.010％～0.030％，Als:0.025％～0.045％，Zr:0.080％～0.150％，余量为Fe及不可避免杂质。制造方法，包括冶炼、连铸、再加热、铸坯冷却、轧制、在线加速冷却、堆垛缓冷；应用本发明生产的钢板屈服强度≥540MPa，抗拉强度≥685MPa，断后延伸率≥24.0％，屈强比≤0.83，‑80℃冲击吸收能量≥260J，‑40℃CTOD≥1.30mm以上，‑40℃钢板的屈强比≤0.80。
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公开(公告)号：CN119571193A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411567072.4
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C21C5/35 , C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能抗疲劳海洋工程用钢及其生产方法，钢的化学成分为，C：0.02％～0.07％，Si：0.10％～0.25％，Mn：1.75％～2.50％，P：0.022％～0.026％，S：≤0.008％，Nb：0.065％～0.070％，V：0.070％～0.075％，Ti：0.035％～0.042％，Cr：1.25％～1.45％，Ni：1.25％～1.45％，Co：0.30％～0.35％，Als：0.035％～0.045％，N：0.0150％～0.0160％，Cu：0.45％～0.50％，Sb：0.03％～0.05％，RE：0.03％～0.05％。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、冷却及热处理，钢的Rp0.2为690～750MPa、A≥20％、‑80℃冲击功≥200J，耐腐蚀速率＜0.090mm/a，峰值应力350MPa载荷下疲劳寿命＞200万次，最大厚度可达到150mm，Z向性能≥40％。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号：CN118441227A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410512616.0
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种550MPa级高韧性调质钢板及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计算为：C 0.06％～0.10％、Si 0.15％～0.4％、Mn 1.35％～1.65％、P≤0.012％、S≤0.002％、Ni 0.15％～0.35％、Cr 0.15％～0.40％、Nb 0.015％～0.03％、V 0.02％～0.04％、Mo 0.15％～0.30％、Ti 0.007％～0.020％、B 0.0007％～0.002％、Alt 0.018％～0.045％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板具有超高强度(屈服强度≥550MPa，抗拉强度640～820MPa，断后延伸率≥16％)，低温韧性优异(厚度1/2‑40℃冲击功≥100J，焊后‑40℃≥100J)，组织性能均匀，板形良好(钢板2米内不平度≤4mm)的特点。
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公开(公告)号：CN116200682B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202211610358.7
申请日：2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高强度高韧性低温海工钢板及制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.085％‑0.13％，Si:0.16％‑0.4％，Mn:0.8％‑1.4％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als：0.02％‑0.04％，Ni：3.2％‑4.5％，Cr:0.3％‑0.7％，Mo:0.3％‑0.6％，Cu:0.4％‑0.7％，Nb:0.01％‑0.04％，V:0.1％‑0.25％，N:0.003％‑0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、低温加热、控制轧制、控制冷却、低温回火。上述海工钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度770‑940MPa，延伸率≥16％，‑80℃夏比冲击功≥70J，厚度≤60mm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116219318B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202211610421.7
申请日：2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比超低温韧性特厚海工钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.07％，Si：0.05％～0.15％，Mn：0.3％～0.5％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als：0.01％～0.03％，Ni：1.5％～3.1％，Cr：0.02％～0.15％，Nb：0.045％～0.06％，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制；应用本发明生产的钢板屈服强度≥550MPa，抗拉强度640～820MPa，延伸率≥18％，‑80℃夏比冲击功≥80J，屈强比≤0.84。
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公开(公告)号：CN117070834A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310906961.8
申请日：2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/20 , B22D11/22 , C21D1/18 , C21D1/84 , C21D8/02 , C21D1/34
Abstract: 本发明提供了一种耐海冰磨蚀性能优异的690MPa级钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.100％‑0.250％，Si:0.50％‑1.30％，Mn:1.30％～2.30％，V:0.070％～0.200％，Cu:0.30％～0.70％，Ni:1.50％～2.05％，N:0.0170％～0.0250％，Cr:0.80％～1.60％，Mo:0.80％～1.40％，Sb:0.50％～0.80％，Sn:0.40％～0.60％，P≤0.007％，S≤0.003％，W0.060％～0.100％，Als：0.035％～0.060％，La:0.0055％～0.0095，Ce:0.0045％～0.0085％，Zr:0.030％～0.080％，其余为Fe及不可避免杂质；制造方法包括冶炼、连铸、铸坯冷却、再加热、轧制、冷却、回火；应用本发明生产的钢板钢板‑80℃冲击吸收能量大于210J；钢板在变形5％，250℃保温1h的应变时效工艺下，‑80℃冲击吸收能量大于200J；钢板耐海冰磨蚀率≤5.2×10‑7mm3/(N·m)，耐海冰磨蚀性能较同级别常规钢板提高60.0％以上。
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公开(公告)号：CN116875902A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310906918.1
申请日：2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/12 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种船舶用耐磨蚀钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.050％～0.200％，Si:0.50％～1.30％，Mn:1.20％～2.10％，V:0.060％～0.200％，Cu:0.30％～0.70％，Ni:0.50％～1.15％，N:0.0160％～0.0230％，Cr:0.65％～1.40％，Mo:0.60％～1.00％，Sb:0.40％～0.75％，P≤0.007％，S≤0.003％，W0.040％～0.080％，Als：0.025％～0.050％，Ce:0.0040％～0.0080％，Zr:0.010％～0.060％，Ni/Cu＞1.5，其余为Fe及不可避免杂质；制造方法，主要包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、回火；应用本发明生产的钢板屈服强度600MPa以上，抗拉强度700MPa以上，断后延伸率25.0％以上；钢板耐海冰磨蚀率≤6.2×10‑7mm3/(N·m)，钢板耐海冰磨蚀性能较同级别常规钢板提高50.0％以上。
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公开(公告)号：CN116694887A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310621117.0
申请日：2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制厚板组织均匀性控制方法，装炉前钢坯温度≤400℃，均热段炉膛温度1130～1150℃，均热段所处时间为45～55分钟，总在炉时间为170～185分钟；钢坯的二开温度880～940℃，精轧6～8道次，累积压下率60～70％，终轧温度860～900℃；采用层流冷却系统实现钢板冷却，采用全自动浇水控冷模式，入水温度720～740℃，返红温度640～660℃；钢板冷却后进行表面温度监测。本发明正火轧制钢板头尾、全厚度组织类型均为“铁素体+珠光体”组织，晶粒度级别均在9.0级以上，无明显带状组织、无贝氏体组织，解决了355MPa级厚板产品正火轧制导致的同板组织差异的问题。
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公开(公告)号：CN116200682A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211610358.7
申请日：2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种高强度高韧性低温海工钢板及制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.085％‑0.13％，Si:0.16％‑0.4％，Mn:0.8％‑1.4％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als：0.02％‑0.04％，Ni：3.2％‑4.5％，Cr:0.3％‑0.7％，Mo:0.3％‑0.6％，Cu:0.4％‑0.7％，Nb:0.01％‑0.04％，V:0.1％‑0.25％，N:0.003％‑0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、低温加热、控制轧制、控制冷却、低温回火。上述海工钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度770‑940MPa，延伸率≥16％，‑80℃夏比冲击功≥70J，厚度≤60mm。
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