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公开(公告)号：CN108660389B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201710196157.X
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B21C37/02
Abstract: 本发明涉及一种具有优异止裂性的高强厚钢板，所述钢板判定止裂性的宽板拉伸Kca值大于6000N/mm1.5，在厚度方向上1/4和1/2处的屈服强度≥460MPa，抗拉强度570～720MPa，‑40℃夏比冲击功≥200J，零塑性转变温度小于‑60℃；按重量百分比计，包括以下组分C：0.04～0.16％，Si：0.1～0.5％，Mn：0.9～1.6％，Cu：0.1～0.3％，Ni：0.2～0.9％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，Als：0.01％～0.05％，N：0.002～0.010％，Nb：0.02％～0.05％，Ti：0.01～0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过优化高强度钢板化学成分，采用控制轧制和控制冷却工艺控制板厚方向的显微组织和晶粒尺寸，得到成材率高、强度和韧性稳定的止裂钢板。用于集装箱船用钢，该钢板具有优异的止裂韧性，高屈服强度，优异的低温韧性和大厚度尺寸的特点。
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公开(公告)号：CN109207854B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201811165261.3
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开超宽规格高强高韧性能的海洋工程用钢及其制造方法。钢中含有C：0.05％～0.10％，Si：0.10％～0.50％，Mn：1.2％～1.5％，Cu：0.20％～0.40％，Ni：0.10％～0.30％，P≤0.01％，S≤0.01％，Als：0.01％～0.05％，Nb：0.020％～0.040％，Ti：0.010％～0.020％，V：0.040％～0.070％。加热温度1150～1200℃，保温30～60min，第一阶段开轧温度1000～1050℃，平均单道次压下率≥15％；第二阶段开轧温度850～950℃，平均单道次压下率≥15％；第三阶段开轧温度800～830℃，单道次压下率＞10％；平均冷速＞3℃/s，返红温度600～650℃，缓冷时间≥24h。钢板宽度3500～4500mm，高强度和低温韧性优良。
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公开(公告)号：CN107557690B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610504569.0
申请日：2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法。钢中化学成分按重量百分比为：C：0.09％～0.15％，Si：0.15％～0.45％，Mn：1.05％～1.45％，S≤0.003％，P≤0.010％，V：0.06％～0.08％，Als：0.015％～0.040％，N：0.008％～0.015％，Ni：0.25％～0.45％，钢中还含有Cr≤0.15％，Cu≤0.15％，Ti≤0.04％中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板生产工艺为：模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，生产出的180～250mm厚钢板具有优良耐低温、抗层状撕裂性，适用于焊接结构。
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公开(公告)号：CN107363094B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610312081.8
申请日：2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄规格管线钢轧制方法，钢中C含量在0.05％以内,Ni含量为0.05％～0.06％，Ti含量为0.01％～0.02％、B含量为0.015％～0.020％；轧制时均热温度为1180～1220℃，均热段时间45～100min；粗轧机扭矩为3500～3600kN·m，压缩比控制在5～20，宽展比控制在1.25～2.0；出炉后50秒内粗轧，粗轧横轧时至少保证一道次压下率不小于21％，纵轧时至少保证二道单道次压下率不小于25％，温降速度在60℃以内。本发明通过调整管线钢的化学成分和加热、粗轧过程中的工艺参数，取消了轧后控冷环节，并且使钢板板型得到改善，大大提高了生产效率、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109207854A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811165261.3
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开超宽规格高强高韧性能的海洋工程用钢及其制造方法。钢中含有C：0.05％～0.10％，Si：0.10％～0.50％，Mn：1.2％～1.5％，Cu：0.20％～0.40％，Ni：0.10％～0.30％，P≤0.01％，S≤0.01％，Als：0.01％～0.05％，Nb：0.020％～0.040％，Ti：0.010％～0.020％，V：0.040％～0.070％。加热温度1150～1200℃，保温30～60min，第一阶段开轧温度1000～1050℃，平均单道次压下率≥15％；第二阶段开轧温度850～950℃，平均单道次压下率≥15％；第三阶段开轧温度800～830℃，单道次压下率＞10％；平均冷速＞3℃/s，返红温度600～650℃，缓冷时间≥24h。钢板宽度3500～4500mm，高强度和低温韧性优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108393360A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064791.8
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B21B45/004 , B21B45/0218 , B21B45/08
Abstract: 本发明提供一种改善中厚板表面质量的方法，烧嘴采用脉冲燃烧控制，设定燃烧控制模型，将板坯的加热时间控制在设定范围内；根据煤气热值控制空燃比不超过2：1；保证加热炉内炉压为微正压，炉压控制在5～6Pa。高压水除鳞泵站采用25MPa和30MPa两种系统压力，使用时根据钢种不同进行切换；普通钢种采用25MPa的系统压力；高合金钢采用30MPa的系统压力。在精轧机前的中间坯待温辊道上设置中间坯冷却系统，对中间坯以3～5℃/s的冷却速度进行水冷。本发明可减少加热炉板坯的氧化烧损，有效地去除板坯表面的一次氧化铁皮，缩短轧制时中间坯的待温时间，抑制二次氧化铁皮的产生。
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公开(公告)号：CN107794355A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610792341.6
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种250mm特厚高强海洋平台用钢的生产方法，具体包括以下内容：1、采用多角锭锻坯为坯料，坯料尺寸350*2500*5000mm。2、化学成分重量百分比为：C:0.10-0.15％、Si：0.35-0.45％、Mn：1.38-1.45％、Nb:0.30-0.35％、P≤0.01％、S≤0.003％、Ti：0.002-0.005％、Cr：0.03-0.06％。生产的250mm特厚高强海洋平台用钢EH36-Z35，各项性能指标均达到理想要求。
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公开(公告)号：CN119464935A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411567075.8
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种超高强高韧性海洋工程用钢及其生产方法，化学成分为(Wt％)，C：0.02～0.07、Si：0.10～0.25、Mn：1.75～2.50、P：0.022～0.026、S：≤0.008、Nb：0.06～0.08、V：0.08～0.085、Ti：0.045～0.055、Mo：0.20～0.35、Cr：1.60～1.80、Ni：1.60～1.80、Co：0.40～0.52、Als：0.035～0.045、N：0.015～0.016、Cu：0.52～0.55、Sn：0.03～0.05、Sb：0.03～0.05、B：0.0008～0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢的最大厚度为100mm，Z向性能≥35％，Rp0.2为950～985MPa，A≥20％，峰值应力470MPa下的疲劳寿命>200万次，‑60℃冲击功≥150J，耐海洋大气腐蚀速率
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公开(公告)号：CN119464933A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411567067.3
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开一种高强特厚海洋工程用钢及其生产方法，钢的化学成分为：C：0.02～0.07％，Si：0.10～0.25％，Mn：1.75～2.5％，P：0.022～0.026％，S：≤0.008％，Nb：0.035～0.040％，V：0.035～0.045％，Ti：0.02～0.03％，Cr：0.45～0.55％，Ni：0.45～0.55％，Co：0.07～0.10％，Als：0.035～0.045％，N：0.010～0.012％，Cu：0.25～0.33％，Sn：0.03～0.05％，Sb：0.03～0.05％。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却，钢的Rp0.2为485～525MPa、A≥25％、‑80℃冲击功≥200J，耐腐蚀速率＜0.080mm/a，峰值应力240MPa载荷下疲劳寿命＞200万次，最大厚度可达到150mm，Z向性能≥45％。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号：CN119433350A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411567069.2
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/16 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种抗疲劳耐低温海洋工程用钢及其生产方法，钢的化学成分为，C：0.02～0.07％，Si：0.10～0.25％，Mn：1.75～2.50％，P：0.022～0.026％，S：≤0.008％，Nb：0.045～0.050％，V：0.05～0.055％，Ti：0.02～0.03％，Cr：0.60～0.80％，Ni：0.6～0.8％，Co：0.12～0.15％，Als：0.035～0.045％，N：0.013～0.014％，Cu：0.35～0.44％，Sn：0.03～0.05％。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却，钢的Rp0.2为500～560MPa、A≥24％、‑80℃冲击功≥200J，耐腐蚀速率＜0.090mm/a，峰值应力250MPa载荷下疲劳寿命＞200万次，最大厚度可达到150mm，Z向性能≥40％。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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