一种粗轧出口防侧弯导卫装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN118558751A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410828258.4

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种粗轧出口防侧弯导卫装置及其控制方法。本发明包括防侧弯导卫、侧弯检测装置和控制系统,防侧弯导卫包括防侧弯导卫喇叭口、作为防侧弯导卫主体的直线段和调控装置,防侧弯导卫喇叭口的输入端的上游为轧机导尺,防侧弯导卫喇叭口的末端与两段直线段相连,防侧弯导卫喇叭口呈现进口间距大于出口间距的姿态,侧弯检测装置设置于轧机导尺和防侧弯导卫喇叭口之间,所述调控装置为两个且分别设置于两个直线段上,控制系统基于侧弯检测装置的检测数值和预设标准进行比对,控制对应的调控装置进行对应的直线段的位置调节。本发明能够减少中间坯侧弯发生率,提高中间坯料型的稳定性,避免设备的损害及事故的发生,提升下工序的轧制稳定性。

    一种纵向变厚度高强船板及生产方法

    公开(公告)号:CN112126853B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202010928508.3

    申请日:2020-09-07

    Abstract: 本发明公开一种纵向变厚度高强船板及生产方法,钢板化学成分为:C:0.140%‑0.180%,Si:0.20%‑0.40%,Mn:1.00%‑1.40%,V:0.030%‑0.070%,Ti:0.003%‑0.018%,N:0.0100%‑0.0150%,P≤0.010%,S≤0.005%,Als:0.015%‑0.030%。钢水在转炉或RH吹氮处理,铸坯加热至1100‑1250℃,保温0.5‑5.0h;开轧温度1050‑1130℃,将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0‑3.0倍;将中间坯待温至880‑920℃进行轧制,轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5‑2.0倍;采用变厚度轧制,控制钢板终轧温度800‑850℃;钢板空冷至室温得最终LP钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好,厚、薄位置的强度差在15MPa以内,韧性、塑性达到一致,适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。

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