一种模拟高炉料柱透液性的装置及方法

    公开(公告)号:CN114741859B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202210328783.0

    申请日:2022-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种模拟高炉料柱透液性的装置及方法,包括以下步骤:1)原料布料;将焦炭、含铁矿物,依次由上部装入模拟高炉料柱透液性的装置的反应腔中,焦炭按粒度梯度由下至上布置,靠近反应腔下方多孔托座垫的焦炭粒度最小;或将焦炭、含铁矿物交错分层布料,最下层为焦炭层;2)高温反应;通过反应腔外围加热电偶加热反应腔,并向渣铁冷却与储存腔输送气体;3)液、气收集与反应分析;4)待冷却后,称取渣铁质量,计算高炉炉料料柱透液指数。优点是:能够模拟高炉内部以铁矿、焦炭为主要原料,同时有逆向气流存在条件下、模拟高炉内部压力条件下的高炉内部实际料柱透液性,进而为高炉焦炭的选取提供新的评价指标。

    一种钢件表面渗碳层深度的测定方法

    公开(公告)号:CN118688238A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410838259.7

    申请日:2024-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种钢件表面渗碳层深度的测定方法,包括如下步骤:步骤1、样本准备;步骤2、处理好的样本放入电子探针样品室进行分析测试;步骤3、找到要测量的渗碳区域,完成碳元素的面扫描分析;步骤4、根据样品截面碳元素含量的变化曲线,确定测量的起点和终点,即根据截面元素的含量变化将谱线分段,将起始端碳计数值开始回升点作为渗碳层起点A,在终端趋于平缓的谱线部分取其平均值画直线,将直线和谱线的分离点作为测量的终点B,即渗碳层的终点,起点A和终点B的高度差即为渗碳层深度值L。本发明弥补了传统的显微硬度法和金相法测定的不足,这种测量方法更加科学准确,未来可以广泛应用到检测分析实践中。

    具有优异高温强度的塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN111809114B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010644559.3

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种具有优异高温强度的塑料模具钢及其制备方法,所述模具钢成分按重量百分比计如下:C:0.30%‑0.40%,Si:1.10%‑1.30%,Mn:0.9%‑1.1%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:10.0%‑11.0%,Mo:0.42%‑0.60%,V:0.1%‑0.2%,Ta:0.10%‑0.20%,Co:0.40%‑0.60%,其中,Mo+V+Ta=0.7%‑0.9%,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—正火—回火;应用本发明得到的模具钢硬度44‑46HRC,同板硬度差≤2HRC;室温下横向心部Rm≥1460MPa;500℃下横向心部Rm≥710MPa;同时该种模具钢均具有良好耐酸腐蚀性能。

    良好抗高温氧化性能及高均质性模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN116463556B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202310480978.1

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本发明提出一种良好抗高温氧化性能及高均质性模具钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.30%~0.40%,Si:1.00%~1.30%,Mn:0.50%~0.70%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:7.0%~8.0%,Mo:1.50%~1.60%,Ni:0.50%~0.70%,Zn:0.05%~0.15%,Zr:0.03%~0.13%,其中,Zn/Zr=1.1~2.0,Mn/Zn=5~10,余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括合金化冶炼、连铸、电渣重熔、板坯加热、轧制、热处理。上述钢板具有43~45HRC的室温硬度,同板硬度差≤1.5HRC;无缺口冲击韧性室温下横向为230~240J,纵向为250~260J,等向性能在0.89~0.93范围内;经630℃保温20小时后,单位面积氧化增重0.61~0.63g/m2,具有良好的抗氧化性;经650℃保温25h后硬度为32~33HRC。

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