一种处理冷轧带钢在罩式炉退火中粘卷的方法

    公开(公告)号:CN118957244A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411023334.0

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: C21D9/663 C21D1/26

    摘要: 本发明公开一种处理冷轧带钢在罩式炉退火中粘卷的方法,属于罩式炉退火技术领域。本发明将出现粘连的冷轧带钢卷放入罩式炉中进行热处理,保温一段时间后,带罩冷却,待冷轧带钢卷温度降低到不与空气发生氧化反应后出炉,使得出现粘连的冷轧带钢卷分离。使用此方法前,钢卷粘连后待钢卷分开可以完全吊运至少需要48‑72小时,使用此方法后,钢卷粘连后只需要24小时左右,可以将钢卷分开,明显缩短处理故障时间,实现快速处理粘卷故障,提高了生产效率,保证机组运行稳定和产品质量符合要求。

    一种基于连续退火机组的大宽厚比冷轧钢板生产方法

    公开(公告)号:CN117920751A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410159157.2

    申请日:2024-02-04

    IPC分类号: B21B1/28 B21B37/48 B21B37/00

    摘要: 本发明一种基于连续退火机组的大宽厚比冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:获取大宽厚比连冷轧钢板原料,对大宽厚比连冷轧钢板原料在炉内加热段张力与跑偏检测值的联动进行控制;对炉区各段炉辊粗糙度标准进行细化,明确新辊上线检查标准,并对煤气开炉检修时对炉辊粗糙度的检查方法及标准进行细化,实现对连退炉炉辊粗糙度的控制;设计不同工作区域炉辊的初始凸度,形成炉辊初始凸度控制方案;优化后的炉辊热凸度风机控制方案采用基于不同区段炉辊与带钢温度差的不同幅度范围,结合大宽厚比连冷轧钢板原料的截面积,对不同区段热凸度风机根据物料厚度、宽度优化及固化其转速及电流值,实现连续退火机组生成大宽厚比冷轧钢板的过程控制。

    一种环保高效酸洗高强钢表面硅烷预处理液及其制备方法

    公开(公告)号:CN118910599A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411210874.X

    申请日:2024-08-30

    IPC分类号: C23C22/05

    摘要: 本发明公开了一种环保高效酸洗高强钢表面硅烷预处理液及其制备方法,所述表面硅烷预处理液包括如下质量份数的组分:硅烷偶联剂20~32份,有机溶剂30~52份,酸性催化剂1~6份,表面活性剂0.5~5份,缓蚀剂0.1~5份,稳定剂0.5~5份,消泡剂0.1~3份,防腐剂0.1~4份,去离子水60~85份。本方法通过控制反应条件,确保了预处理液的稳定性和处理效果的一致性,不仅解决了传统酸洗工艺存在的环保问题,而且提高了酸洗高强钢的表面处理效果,为金属表面前处理技术的发展提供了新的思路。

    一种控制1200MPa级冷轧双相钢表面黑灰缺陷的方法

    公开(公告)号:CN118788764A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410843445.X

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明涉及一种控制1200MPa级冷轧双相钢表面黑灰缺陷的方法,包括:1)热轧工序控制热轧终轧温度及卷取温度,层流冷却采用集中冷却模式,卷取后热卷堆垛冷却;2)冷轧工序在酸洗阶段采用浅槽紊流酸洗去除氧化铁皮;控制拉矫延伸率、酸洗温度、新酸进酸量及酸洗速度;冷轧阶段控制乳化液温度、乳化液铁粉含量及电导率;3)退火清洗工序控制喷淋段所用清洗溶液浓度及蒸汽温度,以及电解清洗段所用脱脂碱液浓度、蒸汽温度及电压。通过全流程、多工序的工艺控制,避免或减少产品表面黑灰缺陷,无需其他辅助设备及特殊工艺装备即可进行工业化应用,简化了生产工艺,降低了生产成本。

    一种基于原料性能的冷轧高强钢轧制断带风险预报方法

    公开(公告)号:CN117196317A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311296289.1

    申请日:2023-10-08

    摘要: 本发明公开了一种基于原料性能的冷轧高强钢轧制断带风险预报方法,包括:基于铁素体与珠光体相比例构建冷轧原料的力学性能预测模型,调取待冷轧的热轧带钢的化学成分,并获取热轧带钢中铁素体和珠光体的理论屈服强度以及相体积分数;构建冷轧高强钢原料性能预测模型以及力学性能的修正参数模型;结合现场实践建立以力学性能和冷轧总压下率为变量的冷轧断带风险预报数据库,调取待冷轧带钢的总压下率,结合预测的原料力学性能通过冷轧断带风险预报数据库判断其轧制断带风险,并结合现场实际情况安排后续生产;本方法为各类个性化需求产品提供更合理的冷轧工艺设计依据,同时有效降低冷连轧机组轧制断带率和边部裂口缺陷,提升机组生产效率及产品成材率。