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公开(公告)号：CN119807575A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510011051.2
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种预测高炉开炉第一次出铁时间的方法，包括：获取休风料含铁量；计算死铁层铁量和第一次铁炉钢适宜存铁量；根据休风料含铁量、死铁层铁量和第一次铁炉钢适宜存铁量计算送风后正常料含铁量；根据送风后正常料含铁量和下料速度得到第一次出铁时间，直接通过核算总铁量与铁料含铁量之间关系，从出铁本质上预测第一炉铁出铁时间，使炉缸集聚尽可能多的渣铁和热量，保证开炉第一次出铁时渣铁分离顺畅，流动性好，利于高炉快速顺利恢复炉况，减少不必要的波动。
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公开(公告)号：CN118460810A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310134381.1
申请日：2023-02-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿造粒固结‑流化床低碳直接还原的方法。所述方法主要包括铁矿经破碎球磨、混合造粒和焙烧固结后，与高温氢气进行逆流操作，依次进行预还原和终还原得到还原铁粉后进行压块生产直接还原铁块产品，烟气经除尘、换热、脱水、增压和补充氢气及电加热后循环用于还原。通过铁矿磨细造粒和焙烧固结实现原料粒度和结构的调控，大幅提高流化床直接还原工艺原料适应性和还原效率，并有效抑制还原过程粘结；还原粉尘返回混合造粒，部分杂质通过固结过程外排综合利用；通过热态固结料直接送还原，终还原预热氢气采用电加热升温、还原烟气经氢气等离子补热，实现能量绿色高效供给。本发明具有原料适应性广、生产效率高、易规模化等优点。
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公开(公告)号：CN115449574B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202211058282.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 一种高炉冶炼超高Al2O3渣的方法，是通过以下方法实现的：控制炉渣中的MgO质量分数＜8％，炉渣中二元碱度(CaO/SiO2)处于0.2～0.8范围内，炉渣中三元碱度(CaO+MgO)/SiO2＜0.8；同时控制出铁温度大于1550℃；使炉渣中Al2O3质量分数达到40％～60％。本发明可以使渣中Al2O3含量提高到40％～60％，可以极大的提高低价高铝铁矿的使用比例，大幅度地降低了高炉炼铁成本。
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公开(公告)号：CN115491452A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211046216.2
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及降低高炉热风炉烟气排放浓度技术领域，尤其涉及一种降低高炉热风炉烟气氮氧化物排放浓度的生产方法。将助燃风和煤气分别从不同燃烧部位通入热风炉炉中，均匀了火焰温度分布，提高了煤气利用效率，解决了燃烧时高温区集中，氮氧化物大量生产的问题，从根本上降低了氮氧化物的产生量和排放浓度。通过设置燃烧炉并喷射废气油脂，提高了助燃风和煤气温度，降低了热风炉的煤气消耗，实现了燃烧炉的低氮燃烧，降低了热风炉生产成本；通过烟气在热风炉和燃烧炉的多重循环，实现了烟气热量的合理利用，并减少了氮氧化物的排放。在不影响高炉生产的前提下，完全解决了热风炉氮氧化物排放量大，排放浓度超标的问题。
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公开(公告)号：CN113136464B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110401507.8
申请日：2021-04-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炉缸活性差的高炉休风方法，1)高炉休风前1个冶炼周期，调整终渣二元碱度，使终渣二元碱度降至1.00‑1.10，改善终渣流动性；2)高炉休风前需增加的焦炭不采用集中加入，在高炉休风前0.6‑1个冶炼周期，用提高入炉焦比的方式将需增加的焦炭量平均分到每批焦炭中；3)高炉休风提前0.5‑0.6个冶炼周期，再次提高入炉焦比，但此时增加的焦炭以罐焦形式定点布到高炉中心，保证此部分焦炭在休风时落在炉腰或炉腹位置，增加高炉中心焦炭量；4)在高炉休风前0.4‑0.5个冶炼周期，根据炉温调整喷煤量，或停止喷煤，高炉休风前铁水含Si量控制在0.3％‑0.4％。提高中心料柱的透气能力，引导气流向中心发展，实现炉缸活性差的高炉休风后快速恢复。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113186363A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110401509.7
申请日：2021-04-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种抑制高炉气流周期性波动的方法，1)保障气流中心通道，发展中心气流：周期性中心加焦；同时采取炉顶布料溜槽往复连贯布料，当矿石布完以后，溜槽在原位置等待，当开始翻焦炭时，溜槽顺势回到焦炭中心布料角度，此时焦炭从中心向外环布料，阻挡矿石进入高炉中心；当布完焦炭后，溜槽在最外环等待下一批矿石布料，如此周而往复，循环布料；2)稳定边缘气流：提高进风三叉口区域的等效炉腹角度0.1°‑0.8°。3)稳定炉喉料面深度，减少料面对气流的扰动：布料后矿石、焦炭及中心大块干焦的料面趋于一平。本发明保持边中气流的稳定，活跃炉缸。
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公开(公告)号：CN103757166A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410009285.5
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明提供一种高炉铁口孔道压浆方法，先用开口机将铁口钻出2.8～3.2m深的孔洞，利用泥炮将密封炮头封堵在铁口泥套上，再将压浆机压浆管连接到密封炮头侧面的压浆接口上，然后利用压浆机将不定型耐火材料压入到铁口孔道内，压浆机压力控制在2～2.2MPa，不定型耐火材料流速控制在1～5m3/h，压浆后继续保持压浆机压力2～5min，直至不定型耐火材料快速干燥凝固。本发明可减少铁口串风，防止铁口喷溅，保证渣铁排放的顺畅性，有利于高炉生产的顺行，并有效降低事故发生的几率，提高高炉炉前操作的稳定性。
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公开(公告)号：CN103014206A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210558678.2
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明提供一种基于终渣碱度的高炉配料方法，其终渣碱度计算公式为：终渣碱度=（烧结矿带入的CaO量+球团矿带入的CaO量+入炉焦炭带入的CaO量+入炉煤粉带入的CaO量－脱硫消耗的CaO量）/（烧结矿带入的SiO2量+球团矿带入的SiO2量+入炉焦炭带入SiO2量+入炉煤粉带入的SiO2量－生铁带走的Si折算的SiO2量），由公式可直接计算出烧结矿及球团矿用量。本发明能有效减少入炉焦炭、煤粉等高炉入炉燃料中灰份带入的SiO2对高炉终渣碱度影响，较好的稳定高炉终渣碱度，保证高炉生产的稳定顺行，简化高炉日常生产调剂，对稳定高炉产能及降低高炉燃料消耗效果明显。
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公开(公告)号：CN114778576B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202210329181.7
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N23/20 , G01N23/2005
Abstract: 本发明涉及一种预测高炉料柱焦粉末的方法，包括以下步骤：1)将块状焦炭破碎、磨球，制成球状焦炭颗粒；2)对球状焦炭颗粒高温热处理，惰性气体保护，处理温度取值范围为800℃～1500℃；3)转鼓，球状焦炭转鼓200～1000转，转速为10～30转/min；4)筛分后收集转鼓后粒径小于X mm的焦粉以及粒径大于Y mm的焦炭；5)X射线衍射分析；6)焦炭(粉)脱落指数计算；7)高炉内部焦炭(粉)取样，脱落指数计算验证；8)结果反馈修正参数。优点是：利用原料焦炭在实验室条件下模拟焦炭的高温反应及物理变化，通过石墨化前后焦炭的变化情况预测焦炭在高炉内石墨化及焦粉产生情况。
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公开(公告)号：CN116042937B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310055561.0
申请日：2023-01-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种高炉超高富氧冶炼方法。限制入炉焦炭指标；提高焦炭粒度均匀性；提高煤粉燃烧率；大比例中心加焦；控制焦炭批重；采用低碱度造渣制度减少石灰入炉量；控制鼓风中富氧率在10～50％；控制炉腹煤气量指数；控制鼓风动能；溜槽最外环布矿石量占矿石批重量的20％～30％。在鼓风富氧率提高到50％后，高炉仍稳定顺行；高炉超高富氧率冶炼后，有效提高煤粉燃烧率，降低燃耗；解决大喷煤煤粉燃烧率降低而燃料比增加问题；利用超高富氧后炉缸热量增加提高渣铁温度，解决了酸性渣冶炼脱硫能力弱和炉渣流动性差问题；采用酸性渣冶炼，延长高炉寿命，降低吨铁成本。
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