一种炉缸活性差的高炉休风方法

    公开(公告)号:CN113136464A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110401507.8

    申请日:2021-04-14

    Abstract: 本发明涉及一种炉缸活性差的高炉休风方法,1)高炉休风前1个冶炼周期,调整终渣二元碱度,使终渣二元碱度降至1.00‑1.10,改善终渣流动性;2)高炉休风前需增加的焦炭不采用集中加入,在高炉休风前0.6‑1个冶炼周期,用提高入炉焦比的方式将需增加的焦炭量平均分到每批焦炭中;3)高炉休风提前0.5‑0.6个冶炼周期,再次提高入炉焦比,但此时增加的焦炭以罐焦形式定点布到高炉中心,保证此部分焦炭在休风时落在炉腰或炉腹位置,增加高炉中心焦炭量;4)在高炉休风前0.4‑0.5个冶炼周期,根据炉温调整喷煤量,或停止喷煤,高炉休风前铁水含Si量控制在0.3%‑0.4%。提高中心料柱的透气能力,引导气流向中心发展,实现炉缸活性差的高炉休风后快速恢复。

    一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法

    公开(公告)号:CN109082491B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201811174644.7

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法。具体包括如下方法:将高炉中加入含钛炉料,以每产1吨铁计,5kg≤含钛炉料中二氧化钛加入量≤20kg,将铁水中含钛量控制在0.100~0.300%;正常高炉运行铁水含Si量为0.3‑0.5%,提高到0.5~0.7%;降低终渣碱度0.15~0.25;将炉缸环碳温度400℃以上的区域上方堵1~2个风口;使送风总风口面积减少3~12%;减少富氧量30‑60%,降低产能8~20%,全力吹足冷风流量,热风压力;适宜疏松边缘煤气流,保证足够冷风流量,保证冷风流量和热风压力的对称;将日出铁次数增加1~2次;使高炉炉缸炉底炉缸侧壁温度安全受控,对炉缸炉底综合维护,保证高炉稳定生产,延长高炉一代炉龄寿命。

    一种新砌筑铁口孔道制备方法

    公开(公告)号:CN110195137A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201910397112.8

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明涉及一种新砌筑铁口孔道制备方法,1)将新砌筑的铁口孔道预留孔内用压缩空气进行清扫;2)炉缸内铁口陶瓷杯壁用15mm-25mm厚浇筑模板进行密封;3)采用耐火浇注料对铁口孔道预留孔进行一次性浇注,并用振动棒将耐火浇注料内的气泡振出,振动时间为1min-2min;4)自然干燥24h-36h,干燥期间禁止接触水汽;5)定好铁口中心线位置开口,用与铁口孔道直径相同的钻头对孔道浇注料进行钻孔形成铁口孔道。本发明整体浇注较以往人工用炮泥填充的孔道密实度更高,没有缝隙,不易发生环裂。保证孔道填充的整体性,控制铁口孔道串煤气现象,解决铁口喷溅的问题。有利于形成泥包,保护炉缸长寿,降低劳动强度。

    一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法

    公开(公告)号:CN109082491A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811174644.7

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明涉及炼铁技术领域,尤其涉及一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法。具体包括如下方法:将高炉中加入含钛炉料,以每产1吨铁计,5kg≤含钛炉料中二氧化钛加入量≤20kg,将铁水中含钛量控制在0.100~0.300%;正常高炉运行铁水含Si量为0.3-0.5%,提高到0.5~0.7%;降低终渣碱度0.15~0.25;将炉缸环碳温度400℃以上的区域上方堵1~2个风口;使送风总风口面积减少3~12%;减少富氧量30-60%,降低产能8~20%,全力吹足冷风流量,热风压力;适宜疏松边缘煤气流,保证足够冷风流量,保证冷风流量和热风压力的对称;将日出铁次数增加1~2次;使高炉炉缸炉底炉缸侧壁温度安全受控,对炉缸炉底综合维护,保证高炉稳定生产,延长高炉一代炉龄寿命。

    一种冷床上料装置初始位在HMI画面的控制方法

    公开(公告)号:CN107282659B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201610207113.8

    申请日:2016-04-04

    Abstract: 本发明提供一种冷床上料初始位在HMI画面的控制方法,在上料装置初始位程序中找到初始位重置条件控制功能块,并在连锁条件中增加重置上料装置初始位功能条件;在HMI画面中增加初始位控制按钮,在初始位控制按钮中增加四组原始位控制按钮,在四组原始位控制按钮中分别添加控制按钮START和STOP。操作时,先将初始位控制按钮点开,选择需要重置原始位的控制按钮START后,将上料装置运行至初始位置,当检测到上料装置后,HMI画面中的上料装置初始位置显示为绿色,点击HMI画面中控制按钮STOP,上料装置即可运行。本发明可在HMI画面中实现四组上料装置初始位置的控制,从而提高作业效率和上料装置运送效果,降低操作风险,保证设备安全。

    一种依据入炉原燃料粒径进行高炉布料的方法

    公开(公告)号:CN108504800A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810263620.2

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种依据入炉原燃料粒径进行高炉布料的方法,通过每批入炉矿石的质量、每次矿石布料的总环数、每批入炉焦炭质量、每次焦炭布料的总环数的计算,实现在高炉日常生产过程中,依据高炉自身装备和入炉原燃料条件,来确定如何进行高炉布料操作的方法。按照本发明方法进行高炉日常布料作业,高炉原燃料采用焦炭或矿石,能够实现不同炉料最为合理的高炉布料,改进煤气利用率,减少燃料消耗,稳定高炉炉况,进而达到降低炼铁生产成本的效果。

    一种烧结配料用燃料及其加入方法

    公开(公告)号:CN107012318B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201610057524.3

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本发明提一种烧结配料用燃料及其加入方法,烧结配料用燃料采用兰炭和CDQ粉中的一种,或者是二者混合使用,混合使用时兰炭占比为40~80wt%,CDQ粉占比为20~60wt%。将燃料放入配料车间燃料仓,通过圆盘给料机投放到皮带上;将燃料与其它种类矿石与熔剂经一次、二次混料机混匀:然后通过布料器布置到烧结台车上,进行混合矿的烧结生产;燃料在混合料中的加入量根据公式RL=K1+QT×K2+YHG×K3+EYHG×K4+SF×K5+GD×K计算获得,本发明能够依据烧结混合配料中不同矿石条件,灵活调节燃料配入量,从而降低吨混合矿配碳成本1元以上,实现烧结配矿的低成本化,并可有效改善烧结矿品质。

    一种抛丸机内部辊道更换工具及其使用方法

    公开(公告)号:CN103448015B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201310386085.7

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种抛丸机内部辊道更换工具,包括滚轮、滚子轴承、卡簧、方钢、U型钩、转轴和护轨,所述的U型钩两端通过螺母和垫圈固定在方钢的中部,方钢的两端分别通过转轴、滚子轴承和卡簧与滚轮相连接,滚轮与护轨相配合,所述的护轨的长度为1800-2200mm。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:具有结构简单、使用方便和科学实用的特点,有效的方便了抛丸机辊道的更换,节省了更换辊道的时间,实现了设备在事故状态下能够尽快的进行辊道更换工作,以恢复生产,由于不需要长时间进入抛丸机内部狭小空间进行辊道的更换工作,规避了作业人员由于作业环境不良可能出现的人身伤害事故发生。

    一种热轧类厂房屋面保温结构及方法

    公开(公告)号:CN103967225A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410161651.9

    申请日:2014-04-21

    Inventor: 王晓雷 赵立军

    Abstract: 一种热轧类厂房屋面保温结构及方法,一种热轧类厂房屋面保温结构,包括菱形钢板网、岩棉保温板、胎基布型SBS防水卷材、冷粘型SBS防水卷材,所述的菱形钢板网设置在彩钢压型板上,岩棉保温板设置在菱形钢板网上,胎基布型SBS防水卷材通过锚固件与岩棉保温板连接,胎基布型SBS防水卷材上覆盖一层冷粘型SBS防水卷材。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:延长屋面保温层使用寿面,提高屋面防水性能,避免发生因漏雨产生的设备事故,避免发生因屋面彩钢板强度降低而发生的安全事故。

    一种厚板轧机支撑辊平衡缸更换装置及方法

    公开(公告)号:CN103521527A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310466657.2

    申请日:2013-10-09

    Abstract: 本发明提供一种厚板轧机支撑辊平衡缸更换装置及方法,由支撑板、连接板、托板、筋板、承重板及液压千斤顶组成;两块支撑板上端焊有吊环,下部设有矩形槽口,支撑板通过连接板及筋板连接为一框架,框架下部承重板内侧托板上装有液压千斤顶。将更换装置吊运至骑跨在平衡缸平衡梁和活塞杆上面,利用液压千斤顶将支撑辊平衡缸销轴从轴孔内顶出,吊出平衡梁,缷掉平衡缸连接管路,将平衡缸吊出;依次回装新缸及平衡梁,安装上销轴并完成调试。本发明可极大降低平衡缸销轴的拆卸难度,简化更换程序,缩短的更换时间,减少人力、物力的支出费用,增强支撑辊平衡缸更换过程的安全性。

Patent Agency Ranking