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公开(公告)号：CN109341363A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811174633.9
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: F27D17/004 , F27D15/02 , F27D2017/006 , F27M2003/04
Abstract: 本发明涉及一种快速提升环冷烟气温度的方法，使短时间停机期间的烧结环冷烟气温度维持在300℃以上，具体方案如下：1)烧结机停机前，环冷速比降低6％-7％，烧结机机速提高5％-7％，提高环冷机布料料层厚度30mm-40mm，烧结终点向后移动0.5-0.6个风箱的位置；机头布料压入量增加10mm-15mm，待压入量增加的部分到达机尾后组织停机；2)烧结机停机后，主抽变频转数立刻关闭至670-700r/min，主抽风门立刻关闭；环冷机高温段鼓风机风门开度降低至40％-50％，待重新开机时将风门全部打开；3)重新开机后，烧结机机速比停机前机速提高5％-10％，烧结大烟道废气温度控制在110℃-120℃之间，烧结主抽风门逐渐开启。本发明缓解了短时停机对余热发电系统的影响，提高烧结余热发电量。
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公开(公告)号：CN107012318B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610057524.3
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提一种烧结配料用燃料及其加入方法，烧结配料用燃料采用兰炭和CDQ粉中的一种，或者是二者混合使用，混合使用时兰炭占比为40～80wt％，CDQ粉占比为20～60wt％。将燃料放入配料车间燃料仓，通过圆盘给料机投放到皮带上；将燃料与其它种类矿石与熔剂经一次、二次混料机混匀：然后通过布料器布置到烧结台车上，进行混合矿的烧结生产；燃料在混合料中的加入量根据公式RL＝K1+QT×K2+YHG×K3+EYHG×K4+SF×K5+GD×K计算获得，本发明能够依据烧结混合配料中不同矿石条件，灵活调节燃料配入量，从而降低吨混合矿配碳成本1元以上，实现烧结配矿的低成本化，并可有效改善烧结矿品质。
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公开(公告)号：CN105865830A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510033659.1
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种混匀铁矿石取样及化学成分预测方法，包括如下步骤：1)取样：海运进料时，通过自动取样缩分装置取样；汽运进料时，将原料堆沿斜高至少三等分，然后在每条等分线的圆周方向间隔4米取1个份样；将原料堆沿宽度方向至少5等分，然后在每条等分线的长度方向间隔4米取1个份样；将所有的份样组成一个大样；2)化学成分预测:取得的大样进行化学成分分析，并对TFe和SiO2含量按配比进行理论成分计算，然后将所得结果带入如下公式：TFe修正＝TFe预测×99.8÷A预测；SiO2修正＝SiO2预测×99.8÷A预测与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对混匀铁矿石合理取样，以及对烧结矿化学成分预测结果进行修正，提高烧结矿化学成分预测的准确率。
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公开(公告)号：CN102399923A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010282862.X
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明所提供一种高炉长期休风变料方法，是将高炉长期休风正常料从第二段向上至少分为四段；配料方法为：各段的矿石批重不固定，而焦炭批重相同且固定，矿石中烧结矿与球团矿的配比根据终渣碱度需要确定，各段自下而上采用不同的焦炭负荷，根据预先给定的焦比和总焦比确定配焦量，各段正常料批数根据各段装料体积、总焦比及总终渣碱度调节。由于本发明变料方法的焦比及矿石批重有梯度变化，因此在高炉开始送风时比较接受风量，送风一段时间后形成软熔带时，高炉顺行状况明显好于以往，既有利于炉内软熔带的形成与稳定，又使炉料的透气性提高，崩悬料现象极少，极大缩短高炉休风后的恢复达产时间。
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公开(公告)号：CN105628866A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410715559.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种烧结均质度检测装置及方法，由取样枪、软管、真空泵及气体分析仪组成，真空泵吸入端通过软管连接在取样枪连接头上，另一端与气体分析仪连接。将长度不同的3根取样枪分别放置在烧结台车底部篦条处，随烧结台车走行，待烧结台车运行至出点火段时，将已接好真空泵的软管连接到三根取样枪上，将燃烧废气抽入气体分析仪，进行CO、CO2和O2的体积浓度检测，分析燃烧废气的对称性和连续性，判断其烧结的横向和纵向均质度。本发明通过烧结烟气成分的在线检测，可准确判断出烧结台车横向和纵向均质度的大小，达到全台车无死角的气体成分分析，并可根据检测和判断结果，实时改进和优化烧结操作工艺和配矿方案，提高烧结矿品质。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102409167A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010291771.2
申请日：2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种烧结矿粉化抑制剂及其添加方法，其化学成分重量百分比含量为：MgCl2 65～85％；CaCl2 3～7％；H3BO2 5～15％；CaO B2O3 4H2O 5～15％。将配制并搅拌均匀的粉化抑制剂存放于贮液池内，第一喷洒点采用4.5kw水泵和喷管对环冷机的烧结矿进行喷洒；第二喷洒点采用4.5kw水泵和喷头向烧结矿成品皮带上喷洒；第三喷洒点采用7.5kw水泵和雾化喷枪在成品皮带喷洒。成品烧结矿喷洒抑制粉化剂后，不仅能降低烧结矿低温还原粉化率，改善高炉的透气性，降低综合焦比，提高铁的产量；而且可以减低氯的含量，减轻对高炉布袋除尘器的腐蚀；同时可减少二噁英的生成量，避免环境污染。
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公开(公告)号：CN102409166A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010291760.4
申请日：2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种烧结助燃剂及其加入装置与加入方法，所述助燃剂由稀土、高锰酸钾、硼酸、氯化镁、氧化亚铁、硝酸盐、二氧化锰及生石灰组成。其加入装置系由矿槽、圆盘给料机、皮带电子秤、加水喷头及迎料板组成。加入方法是通过调整圆盘给料机的转数，控制助燃剂的下料量，助燃剂与加水喷头喷下的水一起，掺和并溶解到燃料运输机上的燃料中。本发明烧结助燃剂对煤粉气化燃烧反应起到一定的催化助燃作用，可改善烧结矿的固结强度，还可使混合料熔点温度下降，烧结矿成品率提高，燃烧速度加快，烧结终点前移，有利于固体燃料的降低，从而减少燃料消耗，改善烧结矿质量。
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公开(公告)号：CN107012318A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610057524.3
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提一种烧结配料用燃料及其加入方法，烧结配料用燃料采用兰炭和CDQ粉中的一种，或者是二者混合使用，混合使用时兰炭占比为40～80wt％，CDQ粉占比为20～60wt％。将燃料放入配料车间燃料仓，通过圆盘给料机投放到皮带上；将燃料与其它种类矿石与熔剂经一次、二次混料机混匀：然后通过布料器布置到烧结台车上，进行混合矿的烧结生产；燃料在混合料中的加入量根据公式RL＝K1+QT×K2+YHG×K3+EYHG×K4+SF×K5+GD×K计算获得，本发明能够依据烧结混合配料中不同矿石条件，灵活调节燃料配入量，从而降低吨混合矿配碳成本1元以上，实现烧结配矿的低成本化，并可有效改善烧结矿品质。
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公开(公告)号：CN101995448A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910013423.6
申请日：2009-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明涉及一种烧结机漏风率的测试方法，其特征在于，用真空泵同时分别对烧结机台车底部和风机出口取废气样，按下述步骤计算分析：1)采用奥式分析仪对废气样进行化学成分CO2和O2的含量分析；2)计算前后测点CO2含量变化值KCO2(％)和O2含量变化比值KO2(％)；3)将上述数值代入漏风率公式，计算得出基于CO2和O2两种成分的平均漏风率值K：所述的前后测点可以设置在通风管路的任意段上。本发明的有益效果是：本发明通过对烧结机管网中O2和CO2两种成分的分析，测定出烧结管网漏风率，以利于掌握烧结过程有效风量的数量，达到合理使用有效风量，提高烧结矿产品质量，降低电耗提供理论依据的目的。
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公开(公告)号：CN102409167B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201010291771.2
申请日：2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种烧结矿粉化抑制剂及其添加方法，其化学成分重量百分比含量为：MgCl265～85％；CaCl23～7％；H3BO35～15％；CaO B2O34H2O5～15％。将配制并搅拌均匀的粉化抑制剂存放于贮液池内，第一喷洒点采用4.5kw水泵和喷管对环冷机的烧结矿进行喷洒；第二喷洒点采用4.5kw水泵和喷头向烧结矿成品皮带上喷洒；第三喷洒点采用7.5kw水泵和雾化喷枪在成品皮带喷洒。成品烧结矿喷洒抑制粉化剂后，不仅能降低烧结矿低温还原粉化率，改善高炉的透气性，降低综合焦比，提高铁的产量；而且可以减低氯的含量，减轻对高炉布袋除尘器的腐蚀；同时可减少二噁英的生成量，避免环境污染。
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