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公开(公告)号：CN115017690B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202210600765.3
申请日：2022-05-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F17/18 , C21B5/00 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种高炉块状带压差模型的构建及应用，包括以下步骤：1)将高炉块状带分为中心焦区域和焦矿混合区域，对两区域的区域截面积和空隙度分别进行建立方程；通过压力平衡原则建立压差模型；2)获取中心焦炭区域截面积模型，计算出中心焦炭圆形区域半径及截面积；3)计算出焦矿混合区域在块状带的平均截面面积；4)获取块状带两个区域的料柱阻力系数模型，中心焦区域的阻力系数由焦炭空隙度计算获得，焦矿混合区的阻力系数由自然堆积空隙度、矿层和焦层厚度的比值、烧结低温还原粉化率计算得出；5)模拟计算出高炉块状带压差。优点是：建立了符合高炉内部实际情况的块状带的压差数学模型，用于高炉可视化模拟。
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公开(公告)号：CN116836736A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310775929.0
申请日：2023-06-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉稳定喷吹焦炉煤气工艺及喷吹系统，包括依次通过煤气管道连接的粗脱油脱萘装置、煤气压缩机、煤气深度净化装置、缓冲罐、预热装置、阻火器、喷吹装置；所述阻火器与喷吹装置相连接的煤气管道连接富氧管路。所述的粗脱油脱萘装置、煤气压缩机和煤气深度净化装置至少为一工一备两套。方便检修时系统可以连续运行。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采取本发明的工艺，可以克服喷吹焦炉煤气后喷吹系统易堵、煤粉燃烧不充分、降焦效果不明显等技术难题，实现高炉长期稳定喷吹焦炉煤气冶炼的要求，达到降低炭质燃料消耗，大幅降低高炉燃料比和CO2排放量，真正实现高炉绿色低碳冶炼的最终目标。
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公开(公告)号：CN115386664B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211054201.0
申请日：2022-08-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及高炉喷吹煤粉技术领域，尤其涉及一种调节高炉煤粉支管流量提高风口温度均匀性的方法。1)风口测温：高炉风口测温采用高温红外热成像法，采集图谱温度选取煤粉燃烧火焰外围数据Ti/2)煤粉利用率检测：根据高炉炉顶除尘灰、高炉干渣中煤粉残碳微观形貌法确定高炉内煤粉利用率η；3)生产数据采集：采集高炉生产过程中实时数据；4)定量计算：根据上述测得风口温度、煤粉利用率及现场采集实时数据进行单一煤粉支管喷煤定量计算；5)喷煤调整：根据定量计算所得数值，针对单一喷煤支管分别做出相应喷煤量设定。能提高风口温度均匀性，特别是提高高炉内风口环形部位温度分布均匀性，实现高炉稳定顺行，降低燃料消耗。
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公开(公告)号：CN114778576A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210329181.7
申请日：2022-03-31
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： G01N23/20 , G01N23/2005
摘要： 本发明涉及一种预测高炉料柱焦粉末的方法，包括以下步骤：1)将块状焦炭破碎、磨球，制成球状焦炭颗粒；2)对球状焦炭颗粒高温热处理，惰性气体保护，处理温度取值范围为800℃～1500℃；3)转鼓，球状焦炭转鼓200～1000转，转速为10～30转/min；4)筛分后收集转鼓后粒径小于X mm的焦粉以及粒径大于Y mm的焦炭；5)X射线衍射分析；6)焦炭(粉)脱落指数计算；7)高炉内部焦炭(粉)取样，脱落指数计算验证；8)结果反馈修正参数。优点是：利用原料焦炭在实验室条件下模拟焦炭的高温反应及物理变化，通过石墨化前后焦炭的变化情况预测焦炭在高炉内石墨化及焦粉产生情况。
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公开(公告)号：CN118967660A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411207404.8
申请日：2024-08-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于图像识别的焦炭机械强度检测方法，包括获取焦炭试样的图像，计算并统计焦炭试样试验前后的总像素直径和总数量，将试验前试样中60～80mm及大于80m区间的每粒焦炭进行分别统计，并计算平均粒径得到60～80mm及>80mm区间的焦炭的平均像素粒径和焦炭数量，计算将试样试验后10～20mm、20～40mm、40～60mm、60～80mm及大于80mm区间的焦炭的平均像素粒径及对应焦炭数量，计算各粒度区间的焦炭像素面积占比，建立耐磨指数Ar1至Ar3，建立抗碎指数Rc1至Rc2，建立综合机械强度指数；实现焦炭机械性能的定量化描述，取代人工筛分和称量的方法，提高检测速度的同时，解决之前焦炭机械强度代表性不强、灵敏度差、取样的焦炭粒度对检测结果有影响等问题。
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公开(公告)号：CN118308545A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410344534.X
申请日：2024-03-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明提供一种基于高炉炉料拆分的布料方法，包括以下步骤：将高炉入炉焦炭分为A类焦炭及B类焦炭，将分类后的入炉焦炭分别存储于不同矿槽内；根据B类焦炭占总焦炭重量的比例，确定高炉料单周期；将料单周期内所有B类焦炭，拆分成两批焦炭布料；校准确定料单周期内A类焦炭的批重。本发明通过该布料方法，能在无需设备改造的情况下实现，将原有优质A类焦炭在矿石环状带区域的焦层厚度降低，质量一般的B类焦炭在矿石环状带区域的焦层厚度增加，而中心加焦区域则完全由优质A类焦炭覆盖。进而大幅提升高炉炉况稳定性，在完全打通中心气流之后，逐步降低中心焦比例。最终降低燃料比。
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公开(公告)号：CN113136465A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110401546.8
申请日：2021-04-14
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及一种避免中块焦布入高炉中心的布料方法，将大块焦和中块焦分批入炉，原布入高炉中心的中块焦替换成大块焦，称为T焦炭，T焦炭单独使用定点布料制度布入高炉中心；大块焦采用中心加焦的料制布料；扣除原布入高炉中心的中块焦后的中块焦分批使用非中心加焦料制布料。本发明将中块焦和大块焦彻底分开布料，把原本应该布入中心的中块焦量用大块焦代替，同时保持上料周期内大块焦总量不变，在不减轻焦炭负荷的条件下成功避免中块焦布入高炉中心影响炉芯焦质量的问题。避免大量使用中块焦对高炉生产的不利影响，有利于活跃炉缸，保障高炉长期稳定顺行。
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公开(公告)号：CN109242345A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811175819.6
申请日：2018-10-10
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉布料过程中料批重的确定方法，针对不同冶金企业炼铁工艺所用高炉，以炉容、炉喉直径、生铁产量、风量、富氧率、压差作为基础参考数据，确定高炉的料批重，其中高炉矿批重采用公式OERBW＝W+α×LR+β×LHZJ+δ×STCL+ε×FL+φ×FYL+η×YC确定：高炉焦批重采用公式COKEBW＝Y+ρ×OREBW确定：本发明依据日常冶炼生产过程中不同高炉的炉况，参考多项操作参数，确定高炉合理料批重；能够实现高炉按最为合理的布料制度执行，达到改善煤气利用率，降低燃料消耗，保证炉况稳定顺行，从而实现最佳冶炼效果。
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公开(公告)号：CN115449574B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202211058282.1
申请日：2022-08-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/04
摘要： 一种高炉冶炼超高Al2O3渣的方法，是通过以下方法实现的：控制炉渣中的MgO质量分数＜8％，炉渣中二元碱度(CaO/SiO2)处于0.2～0.8范围内，炉渣中三元碱度(CaO+MgO)/SiO2＜0.8；同时控制出铁温度大于1550℃；使炉渣中Al2O3质量分数达到40％～60％。本发明可以使渣中Al2O3含量提高到40％～60％，可以极大的提高低价高铝铁矿的使用比例，大幅度地降低了高炉炼铁成本。
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公开(公告)号：CN115491452A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211046216.2
申请日：2022-08-30
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及降低高炉热风炉烟气排放浓度技术领域，尤其涉及一种降低高炉热风炉烟气氮氧化物排放浓度的生产方法。将助燃风和煤气分别从不同燃烧部位通入热风炉炉中，均匀了火焰温度分布，提高了煤气利用效率，解决了燃烧时高温区集中，氮氧化物大量生产的问题，从根本上降低了氮氧化物的产生量和排放浓度。通过设置燃烧炉并喷射废气油脂，提高了助燃风和煤气温度，降低了热风炉的煤气消耗，实现了燃烧炉的低氮燃烧，降低了热风炉生产成本；通过烟气在热风炉和燃烧炉的多重循环，实现了烟气热量的合理利用，并减少了氮氧化物的排放。在不影响高炉生产的前提下，完全解决了热风炉氮氧化物排放量大，排放浓度超标的问题。
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