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公开(公告)号：CN119570999A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411816570.8
申请日：2024-12-11
Applicant: 中天钢铁集团(南通)有限公司 , 中天钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉热风炉热均压烟道外部控温方法，包括以下步骤：（1）切断热风炉区域的总管煤气，进行吹扫降温；（2）打开热风炉底部的两个人孔和冷风支管入口的人孔，进行自然通风降温；（3）操作人员经人孔进入，将热均压支管伸入对应烟道管内的部分切除，再在热均压支管的切割处同轴心连通安装有45°弯头状的导向管；（4）将待修复区域的耐材拆除更换，并将拆除后的耐材经人孔转运清理出去；（5）对烟道管进行耐材喷涂作业，并在喷涂完成后重新封闭人孔。本发明通过设置导向管，改变了气流方向，从而避免高温高压气体直吹对耐材的冲刷，延长烟道管内部耐材使用寿命，进而防止烟道外表发红开裂，达到烟道外表控温的目的。
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公开(公告)号：CN118607890B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411080682.1
申请日：2024-08-08
Applicant: 南京凯奥思数据技术有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , C21B9/00 , C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种基于数据驱动的高炉热风炉排程及高炉煤气平衡优化方法及系统，结合高炉的实时运行数据与历史数据，计算各热风炉初始状态及持续时长；之后根据大高炉内各热风炉换炉控制模式和/或小高炉内各热风炉换炉控制模式，分别进行换炉排程时间操作；基于热风炉换炉排程的时间推演其未来时间每分钟烧炉状态、烧炉数、烧炉数的方差；基于热风炉每分钟烧炉状态对比历史每分钟烧炉状态统计差异率，作为整体换炉执行率；再拆分到每个高炉，作为各高炉换炉的执行率。科学合理精准安排热风炉换炉时间和煤气流量，提高生产调度的灵活性和效率，降低煤气管网压力，从而稳定高炉煤气的消耗。
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公开(公告)号：CN118607890A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411080682.1
申请日：2024-08-08
Applicant: 南京凯奥思数据技术有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/04 , G06Q50/04 , C21B9/00 , C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种基于数据驱动的高炉热风炉排程及高炉煤气平衡优化方法及系统，结合高炉的实时运行数据与历史数据，计算各热风炉初始状态及持续时长；之后根据大高炉内各热风炉换炉控制模式和/或小高炉内各热风炉换炉控制模式，分别进行换炉排程时间操作；基于热风炉换炉排程的时间推演其未来时间每分钟烧炉状态、烧炉数、烧炉数的方差；基于热风炉每分钟烧炉状态对比历史每分钟烧炉状态统计差异率，作为整体换炉执行率；再拆分到每个高炉，作为各高炉换炉的执行率。科学合理精准安排热风炉换炉时间和煤气流量，提高生产调度的灵活性和效率，降低煤气管网压力，从而稳定高炉煤气的消耗。
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公开(公告)号：CN118600126A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410729586.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 本申请公开了一种高炉热风炉燃烧器，包括煤气支管及助燃风支管，煤气支管及助燃风支管分别设置有多支，多支煤气支管及多支助燃风支管沿预设方向分别设置有多行。煤气支管及助燃风支管分别竖直设置且竖直方向朝上，分别将煤气及助燃风喷射至热风炉的燃烧室内。煤气与助燃风在燃烧室内混合燃烧。每一行煤气支管夹设于相邻两排助燃风支管之间，且煤气支管与相邻的助燃风支管错位设置，使每一煤气支管周侧可设置多支助燃风支管，多支煤气支管与多支助燃风支管可间隔错位分布于燃烧室的底部，使煤气与助燃风充分混合，提高火焰的燃烧效果及煤气的燃烧效率，从而降低烟气中一氧化碳的含量，降低烟气排放对环境的污染，使烟气的排放符合环保排放标准。
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公开(公告)号：CN115181827B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210827464.4
申请日：2022-07-13
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 本发明提供了一种热风炉充排压系统及充排压控制方法，涉及冶金技术领域，热风炉充排压系统包括：用于与第一高炉相接的第一热风结构，所述第一热风结构包括第一总管路、第一热风管路、第一热风炉、以及第一充排管路；用于与第二高炉相接的第二热风结构，所述第二热风结构包括第二总管路、第二热风管路、第二热风炉、以及第二充排管路；设置在所述第一废气总管与所述第二废气总管之间的炉压控制结构，在所述第二热风炉处于换炉状态下，所述第一热风炉通过所述炉压控制结构能够对所述第二热风炉进行充风加压。本发明通过所述热风炉充排压系统能够解决热风炉换炉过程中对高炉内的入炉风量造成扰动的问题。
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公开(公告)号：CN117568543A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311809579.1
申请日：2023-12-26
Applicant: 四川德胜集团钒钛有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉冶炼优化工艺，涉及高炉冶炼领域，解决了现有的高炉冶炼副产煤气工艺存在管网煤气压力波动和放散使得产品稳定性波动较大，工艺成本较高的问题。包括以下步骤，对副产煤气管网系统进行优化，得到优化后的第一预设参数；对副产煤气供需关系、关键节点的压力和流量进行调整，得到第二预设参数；开启冶炼；在冶炼过程中，测定高炉热风炉及轧钢烟气出口的烟气温度CO含量，并根据所得结果调整各项参数；冶炼预设时间，结束冶炼。通过对副产煤气管网系统进行优化、副产煤气供需关系、关键节点的压力和流量进行调整，实现了减小管网副产煤气压力波动，使烧结、球团等工序煤气供应稳定，提升了产品质量，具有优越性。
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公开(公告)号：CN117512236A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311245611.8
申请日：2023-09-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热风炉的恒压换炉方法，包括以下步骤：在接收到换炉开始信号时，通过调节鼓风机的静叶角度对送风管网进行第一阶段定风压控制。在进行所述第一阶段定风压控制后，若接收到换炉预结束信号，通过调节所述鼓风机的静叶角度对所述送风管网进行第二阶段定风压控制。在进行所述第二阶段定风压控制后，若接收到换炉结束信号，通过调节所述鼓风机的静叶角度对所述送风管网进行第三阶段定风压控制后，完成恒压换炉。上述的恒压换炉方法中恒压换炉过程需对静叶角度自动调节实行“快介入，晚退出”的控制思路，实现整个换炉过程的风压平稳。换炉的前期初期的快速大风量补充，稳定前期压力。后期在换炉逐步完成后，做好压力的平稳过渡。
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公开(公告)号：CN117487976A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311496347.5
申请日：2023-11-10
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种富氢碳循环氧气高炉煤气加热炉煤气热值控制系统，包括煤气加热炉、烟筒和烟气回用机构，煤气加热炉和烟筒之间连通有烟道，烟道上设有烟道阀，煤气加热炉连接有烧炉空气管道和烧炉煤气管道，烧炉空气管道上设有空气燃烧阀和烧炉空气切断阀，烧炉煤气管道上设有煤气燃烧阀和烧炉煤气切断阀，烟气回用机构设于烟道和烧炉煤气管道之间。本发明将原本排放至烟筒的烟气利用烟气回用机构回配至烧炉煤气管道中，在烧炉煤气和烟气的混合下烧炉煤气的热值降低至目标值，既能达到对煤气加热炉中格子砖的加热目的，同时避免了对耐材的损坏，又实现了烟气余热的回收再利用。
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公开(公告)号：CN117448501A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311320115.4
申请日：2023-10-12
Applicant: 昆山宇顺环保科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用高炉热风炉低温烟气余热协同脱硫的方法，本发明利用热风炉低温烟气余热烘干焦炭，在焦炭烘干同时实现烟气脱硫，将烘干焦炭和烟气脱硫一体化；同时，采用抑制剂对焦炭进行改性，以抑制焦炭在烘干过程中对烟气中二氧化硫的吸附，再通过解抑剂对原有抑制作用进行解除，强化烘干后获得的焦粉对尾气中二氧化硫的吸附能力，使其对二氧化硫的吸附效果得到明显的提升。本发明不仅解决了对烟气余热利用率低和烟气脱硫成本高的问题，而且采用本发明方法，能提高处理效率，降低建设成本。
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公开(公告)号：CN115029492B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210828467.X
申请日：2022-07-13
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 本发明公开了一种热风炉充排压系统及其控制方法，其涉及热风炉技术领域，热风炉充排压系统包括：第一热风炉；第二热风炉；第三热风炉；分别能与第一热风炉、第二热风炉和第三热风炉实现通断的热风总管，热风总管的出口用于与高炉相连通；冷风总管，其能通过相对应数量的冷风阀分别与第一热风炉、第二热风炉和第三热风炉实现通断；烟气总管，其能通过相对应数量的烟气阀分别与第一热风炉、第二热风炉和第三热风炉实现通断，烟气总管用于与烟囱相连通；废气总管，其能分别与第一热风炉、第二热风炉和第三热风炉实现通断，废气总管用于与烟囱相连通；等等。本申请能够解决风量和能量浪费的问题。
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