一种高炉喷吹焦炉煤气系统及其方法

    公开(公告)号:CN103205515A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310098246.2

    申请日:2013-03-26

    Abstract: 本发明提供一种高炉喷吹焦炉煤气系统及其方法,由焦炉煤气输送系统、高压氮气保安系统、计量检测系统、焦炉煤气喷吹系统和计算机控制系统组成。煤气压缩机将加压至工艺规定压力的焦炉煤气经由焦炉煤气输送系统、计量检测系统进入煤气环管,通过设于煤气环管内侧的各喷吹支管及开启的支管手动切断阀、支管气动切断阀进入喷枪,通过喷枪喷入高炉风口。本发明不仅可减少入炉碳量,大幅度降低高炉的CO2排放量,减少环境污染;而且可有效减少燃料消耗,降低冶炼成本。同时,可促进煤粉的燃烧,改善高炉下部的透气性,提高高炉的生产效率。

    一种高炉铁口孔道压浆方法

    公开(公告)号:CN103757166A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410009285.5

    申请日:2014-01-09

    Abstract: 本发明提供一种高炉铁口孔道压浆方法,先用开口机将铁口钻出2.8~3.2m深的孔洞,利用泥炮将密封炮头封堵在铁口泥套上,再将压浆机压浆管连接到密封炮头侧面的压浆接口上,然后利用压浆机将不定型耐火材料压入到铁口孔道内,压浆机压力控制在2~2.2MPa,不定型耐火材料流速控制在1~5m3/h,压浆后继续保持压浆机压力2~5min,直至不定型耐火材料快速干燥凝固。本发明可减少铁口串风,防止铁口喷溅,保证渣铁排放的顺畅性,有利于高炉生产的顺行,并有效降低事故发生的几率,提高高炉炉前操作的稳定性。

    一种高炉冶炼大比例喷吹烟煤的方法

    公开(公告)号:CN108396086A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064851.6

    申请日:2017-02-05

    CPC classification number: C21B5/003 C21B5/008

    Abstract: 本发明提供一种高炉冶炼大比例喷吹烟煤的方法,高炉冶炼大比例喷吹烟煤必须满足:烟煤的可磨性指数大于50;烧结矿碱度R>1.95,FeO≤8%,保证烧结矿具有较高的还原性;入炉球团矿的比例不小于20%;富氧量大于8000m3/min。本发明通过选择适宜的煤种,合理控制入炉烧结矿的化学成分和炉料结构,以及适宜的吹氧量,可使烟煤的喷吹量达到60%以上;高炉冶炼大比例喷吹烟煤后,无烟煤喷吹比例降低,不仅可极大节省无烟煤资源,而且每吨铁可降低冶炼成本6元。

    一种高炉返料系统集中储料集中排料的方法及设备

    公开(公告)号:CN106148614A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510141746.9

    申请日:2015-03-28

    Abstract: 一种高炉返料系统集中储料集中排料的方法及设备,在第一条返料皮带与第二条返料皮带之间安装储料仓,对第一条皮带运输过来的矿粉或者焦粉进行集中储料“憋仓”,在集中储料“憋仓”时,将下级的所有运输返料皮带系统停机。所述设备包括储料仓、下料口、A料位计、B事故闸门、C电动闸门,储料仓安装在高炉返料系统中的第一条返料皮带的下料嘴处,在储料仓的上端设置有下料口,在储料仓的下端设置有C电动闸门,在储料仓内安装有A料位计,在储料仓下部旁侧安装有B事故闸门。本发明缩短了返料皮带系统的运行时间,减少皮带机、减速机及其滚筒、托辊等传动设备的磨损,延长皮带的使用寿命,降低了企业运行的动力成本。

    一种回收再利用的固体废料用于烧结前混匀工艺及生产线

    公开(公告)号:CN105983368A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510081005.6

    申请日:2015-02-13

    Abstract: 本发明提供了一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀工艺及生产线,可以将各种固体废料集中加工处理,制造成水分适宜、成分均质、品种单一的混匀料,保证了固体废料二次利用时产品质量的稳定性。一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线,包括配灰车间、配泥车间、混合车间,配灰车间通过刮板输送机将定量输出的除尘灰输送给混合车间,配泥车间通过输泥管道将定量输出的泥浆输送给混合车间,通过混合车间的强力混合机将灰和泥强力搅拌,形成散状混匀料,作为烧结备用料使用。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:将冶金工业中各工序产生的固体废料单独回收综合利用,降低了生产成本,同时达到了环境保护的目的。

    一种高炉炉缸冷却供水方法及其装置

    公开(公告)号:CN102899432A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210361298.X

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 本发明提供一种高炉炉缸冷却供水方法及其装置,独立设置一套供水系统,为高炉炉缸单独提供冷却水;或保留为高炉炉身与炉缸同时提供冷却水的供水系统,并新建一套供水系统,实现高炉炉缸单独供水或高炉炉身与炉缸同时供水的双线供水方式。本发明既可为高炉炉缸单独供水的方式,使高炉炉缸冷却水供水量达到原系统的1.4倍以上,实现对高炉炉缸的强化冷却;又可充分利用原有供水系统,在原系统的基础上进行新建改造。从而实现炉缸供水量可调,为炉缸提供较低温度的冷却水,单独供水系统的冷却水温可比同时供水系统的冷却水温降低10-15℃,从而极大提高炉缸冷却强度和效果,延长炉缸的使用寿命。

    烧结混合料送料车清料装置

    公开(公告)号:CN205352072U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201620093558.3

    申请日:2016-01-28

    Abstract: 本实用新型提供一种烧结混合料送料车清料装置,在送料车车架下面设有两组、每组2个清料装置,清料装置由铲料板、加强梁及斜撑组成,矩形铲料板下端带有锯齿形铲齿,铲料板工作面中部斜向焊有一斜撑,中下部横向焊接一根加强梁,铲料板和斜撑上端焊接在送料车车架下面。本实用新型通过设于车架下面铲料板,在送料车往复运行过程中,将掉落在支撑过梁上的物料铲起并自动推入矿槽内,从而有效解决送料车被顶停或掉道的问题,避免送料车电机烧毁的事故,极大减少清理工作量,减轻岗位劳动强度,并消除人工清料存在的不安全因素。

    一种高炉返料系统集中储料集中排料的设备

    公开(公告)号:CN204608055U

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201520182052.5

    申请日:2015-03-28

    Abstract: 一种高炉返料系统集中储料集中排料的设备,在第一条返料皮带与第二条返料皮带之间安装储料仓,对第一条皮带运输过来的矿粉或者焦粉进行集中储料“憋仓”,在集中储料“憋仓”时,将下级的所有运输返料皮带系统停机。所述设备包括储料仓、下料口、A料位计、B事故闸门、C电动闸门,储料仓安装在高炉返料系统中的第一条返料皮带的下料嘴处,在储料仓的上端设置有下料口,在储料仓的下端设置有C电动闸门,在储料仓内安装有A料位计,在储料仓下部旁侧安装有B事故闸门。本实用新型缩短了返料皮带系统的运行时间,减少皮带机、减速机及其滚筒、托辊等传动设备的磨损,延长皮带的使用寿命,降低了企业运行的动力成本。

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