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公开(公告)号:CN110629020B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN201910939722.6
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及一种球团矿铁基复合粘结剂及其制备、使用方法,所述球团矿铁基复合粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成:转炉OG泥95%~97%,羟丙基甲基纤维素1%~2.2%,速溶羧甲基纤维素钠1%~2.9%。本发明利用未经挤压脱水的转炉OG泥为含铁原料,加入未经脱水、烘干的羟丙基甲基纤维素溶液及速溶羧甲基纤维素钠溶液,经微波辐射加热堆浸反应深度融合后得到球团矿铁基复合粘结剂,不仅实现了转炉OG泥的高效再资源化,简化缩短了铁基复合粘结剂的生产流程,而且有利于提高球团的品质,并降低钢铁联合企业生产成本。
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公开(公告)号:CN113532132A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110788257.8
申请日:2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低点火阶段烧结烟气中NOx含量的烧结方法,通过降低烧结点火器火焰温度,延长烧结点火时间,使火焰温度从传统的1200‑1300℃降低到1100‑1200℃,热电偶测量的点火温度从950±50℃降低到850±50℃,避开热力型燃料容易产生NOx的温度区间,降低烧结烟气中氮氧化物的含量。本发明实施后,烧结点火段烟气中NOx含量由原来的300ppm降低到210ppm左右,降低了90ppm,此外,烧结点火煤气消耗由原来的0.092GJ/t烧结矿降低到0.090GJ/t烧结矿。
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公开(公告)号:CN110724815B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201910940429.1
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及一种球团矿镁基复合粘结剂及其制备、使用方法,球团矿镁基复合粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成:煅烧后菱镁矿尾矿97%~99%,羟丙基甲基纤维素0.5%~2.2%,速溶羧甲基纤维素钠0.5%~2.3%;本发明利用菱镁矿尾矿为含镁原料,经中温焙烧得到氧化镁和碳酸镁的复合体,加入未经脱水、烘干的羟丙基甲基纤维素溶液、速溶羧甲基纤维素钠溶液,经微波加热搅拌深度融合反应后得到球团矿镁基复合粘结剂,不仅实现了菱镁矿尾矿高效再资源化,简化缩短了镁基复合粘结剂整体生产流程,而且有利于提高球团的品质,降低钢铁联合企业的生产成本。
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公开(公告)号:CN116312843B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202310162608.3
申请日:2023-02-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用回转窑热工参数推算球团FeO含量的方法,提供了一种通过焙烧温度、回转窑内氧势和回转窑煤气量与成品球团FeO含量关系拟合出的经验公式ωFeO=F(Tn,Ho,Lm),能够实时推算成品球团FeO含量所在区间,找到生产球团过程中更合理的焙烧温度、回转窑内氧势和回转窑煤气量,为球团回转窑生产过程提供更为直观的调整依据,从而为生产优质球团提供支持,减少成品球团FeO含量波动。
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公开(公告)号:CN110629020A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910939722.6
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及一种球团矿铁基复合粘结剂及其制备、使用方法,所述球团矿铁基复合粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成:转炉OG泥95%~97%,羟丙基甲基纤维素1%~2.2%,速溶羧甲基纤维素钠1%~2.9%。本发明利用未经挤压脱水的转炉OG泥为含铁原料,加入未经脱水、烘干的羟丙基甲基纤维素溶液及速溶羧甲基纤维素钠溶液,经微波辐射加热堆浸反应深度融合后得到球团矿铁基复合粘结剂,不仅实现了转炉OG泥的高效再资源化,简化缩短了铁基复合粘结剂的生产流程,而且有利于提高球团的品质,并降低钢铁联合企业生产成本。
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公开(公告)号:CN107012320B
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201610059481.2
申请日:2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铁矿球团及其制备方法,铁矿球团由内核与外壳两层组成,内核采用TFe含量为48~52wt%的钒钛磁铁精矿制备而成,外壳采用TFe含量为61~65wt%的磁铁精矿制备而成。将含TFe48~52wt%的钒钛磁铁精矿和含TFe61~65wt%的磁铁精矿分别与膨润土按照(95~99.5%):(5~0.5%)的比例称重配料,将内核与外壳的用料比例按照1:9~4:6的比例,采用常规生球制备方法制成由内核与外壳两层组成的生球并进行焙烧,控制焙烧温度在1150~1300℃,焙烧后制得成品铁矿球团。本发明在不增加任何设备投资和基本不改变原有工艺的条件下,生产出满足抗压强度要求的含钒钛磁铁矿球团,并可有效降低球团焙烧温度,缩短焙烧时间,减少燃料消耗。
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公开(公告)号:CN113155072A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110176106.7
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B21/08
Abstract: 本发明涉及一种球团回转窑结圈料厚度的在线检测方法,对回转窑的炉皮温度进行连续测温,得到温度值一;对回转窑的窑内温度进行间断性测温,得到温度值二;回转窑维修后初次投入使用时标记为状态一,之后回转窑运行一段时间后标记为状态二,分别测量状态一下的温度值一、温度值二及状态二下的温度值一、温度值二,将各温度值导入热流强度计算公式:Q=h(dT/dL),进而通过引入修改系数λ对热流强度进行修正,测得结圈料厚度。本发明可在不停炉的状态下对回转窑状况进行在线监测,节省了人力和财力,且简单易行,操作方便。
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公开(公告)号:CN108396087A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064770.6
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含镁熔剂性球团配料方法,烧结配料时不配加菱镁石,由球团提供高炉渣中需要的MgO,含镁熔剂性球团组分为铁精矿和熔剂,熔剂为外加的富镁膨润土和石灰石;铁精矿含铁品位大于67%,粒度-200网目的大于90%;富镁膨润土中MgO含量大于40wt%,粒度-320网目的大于90%,外加配比根据铁精矿的成球性能和球团矿中需要的MgO含量确定;石灰石中CaO含量大于50wt%,粒度-320网目的大于90%,外加配比根据球团矿碱度要求而定。本发明不仅可以降低烧结燃料消耗,而且还能够改善烧结矿质量,使球团矿软化温度升高,软化温度区间变窄,冶金性能指标改善。
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