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公开(公告)号:CN109055647A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810863912.X
申请日:2018-08-01
申请人: 安徽信息工程学院
摘要: 本发明公开了一种用于球墨铸铁的精炼净化剂及其制备方法,按照质量百分数计,所述精炼净化剂包括:CaO:35‑55%,MgO:4‑6%。使用本发明的精炼净化剂减少了球墨铸铁产生夹渣物、气孔、微裂纹缺陷的情况,并且,克服了现有技术中的球墨铸铁在加工中经常出现的点蚀、白斑、苍蝇脚等问题。不仅如此,得到的球墨铸铁还具有高强度,珠光体含量高,高硬度的特点。
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公开(公告)号:CN108842041A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810768958.3
申请日:2018-07-13
申请人: 宁国市正兴耐磨材料有限公司
IPC分类号: C21D1/18 , C21D1/70 , C23C4/067 , C23C4/123 , C21D5/04 , C21D5/00 , C21D9/36 , C22C33/08 , C22C37/08 , C22C37/10 , C21C7/04
CPC分类号: C21D1/18 , C21C7/04 , C21D1/70 , C21D5/00 , C21D5/04 , C21D9/36 , C22C33/08 , C22C37/08 , C22C37/10 , C23C4/067 , C23C4/123
摘要: 一种可用于研磨强氧化性材料的多层耐磨球,包括耐磨球基体和合金涂层,耐磨球基体的成分由以下质量分数组成:Cr 16.5-19.0%、C 2.3-3.5%、Mn 1.2-1.8%、Si 0.63-0.80%、Mo 0.11-0.15%、Cu 0.01-0.03%、Ni 0.25-0.48%、V 0.13-0.28%、Al 0.4-1.2%、Nb 0.28-0.46%、Bi 0.08-0.14%、S≤0.028%、P≤0.033%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明的耐磨球通过原料熔炼、浇铸成型、基体热处理、制备喷射合金液、喷射合金层、涂层热处理六大步骤制成,本发明在研磨球基体具备了高强度、高硬度的性质的同时,在耐磨球喷射一层合金镀层,该合金层有效的阻止了研磨球内部基体在研磨强氧化性材料的时候被氧化而导致材料过快损耗的弊端,极大的提高了研磨球研磨强氧化性材料时的使用寿命。
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公开(公告)号:CN108384915A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810187400.6
申请日:2018-03-07
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种高炉炉前铁水脱钛方法,包括:在高炉出铁沟的铁水中加入脱钛剂,之后所述铁水下落到达鱼雷罐中搅拌,所述铁水进行脱钛反应;所述脱钛剂的配入速度为1~3kg/s。本发明方法不改变现有生产方式、流程,在高炉出铁沟中可以均匀加入脱钛剂,且脱钛剂加入后依靠铁水流动及下落提供动力学反应,使得脱钛剂与铁水充分混合,反应可充分进行,脱钛效率高,现场适应性强。
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公开(公告)号:CN107974531A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610957137.5
申请日:2016-10-24
申请人: POSCO公司
发明人: 李相范
CPC分类号: C21C7/0056 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/0685 , C21C2007/0062
摘要: 本发明公开一种钢水中夹杂物降低装置及提高洁净度的不锈钢的制备方法。根据本发明的一实施例的钢水中夹杂物降低装置,所述钢水中夹杂物降低装置从钢水包(ladle)接受钢水并将所述钢水排出到中间包(tundish),且包括:外壁,接受所述钢水;内壁,包含包围所述外壁的内侧面的耐火材料;及多个氧化铝球,布置在由所述内壁形成的空间,且包含氧化铝(Al2O3)。因此,通过控制钢水钢渣的碱度(CaO与Al2O3的比率)来在钢水中形成容易附着到氧化铝(Al2O3)的夹杂物,然后利用氧化铝(Al2O3)来可以降低钢水中夹杂物,且可以防止中间包的浸入式喷嘴由夹杂物堵塞的现象,从而能够提高不锈钢的洁净度。
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公开(公告)号:CN107794464A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711018695.6
申请日:2017-10-26
申请人: 宁波市鄞州永佳电机工具有限公司
CPC分类号: C22C38/58 , C21C7/04 , C21D1/18 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要: 本发明涉及钢材制造领域,具体涉及一种用于雕刻刀模的钢材及其制备方法。所述钢材包括以下重量百分比的成分:C:0.1-0.5%,Cr:7-12%,Ni:1.5-3%,Mn:2.8-5%,Nb:0-2%,V:0-2%,Ti:0-2.5%,Hf:1-2.5%,Zr:1.2-3%,W:2-4%,Mo:0.5-1.5%,Ru:0.8-2.2,余量为Fe。所述制备方法包括:按钢材组分称量,将称量好的原料加热融化,浇铸得铸坯,然后进行超声固溶处理,二次回火,得钢材。
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公开(公告)号:CN106232849B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201580021115.1
申请日:2015-04-22
申请人: 新日铁住金株式会社
IPC分类号: C22C38/00 , B22D11/115 , B22D11/124 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/60
CPC分类号: C21D9/02 , B22D11/001 , B22D11/115 , B22D11/124 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60
摘要: 对于弹簧钢要求疲劳强度、韧性、冷加工时的延展性。对于本实施方式的弹簧钢,具有如下的化学组成:以质量%计含有C:0.4~0.7%、Si:1.1~3.0%、Mn:0.3~1.5%、P:0.03%以下、S:0.05%以下、Al:0.01~0.05%、稀土元素:0.0001~0.002%、N:0.015%以下、O:0.0030%以下、Ti:0.02~0.1%,作为任意元素含有Ca、Cr、Mo、W、V、Nb、Ni、Cu、及B,余量为Fe及杂质。弹簧钢中,等效圆直径为5μm以上的氧化物系夹杂物的个数为0.2个/mm2以下,所述氧化物系夹杂物为:Al系氧化物,含有REM、O及Al的复合氧化物,及含有REM、O、S及Al的复合氧硫化物中的任意氧化物系夹杂物。进而,氧化物系夹杂物的等效圆直径的最大值为40μm以下。
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公开(公告)号:CN105358724B
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201480037371.5
申请日:2014-06-25
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: C22C38/06 , C21C7/04 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/004 , C22C38/04 , C22C38/58
摘要: 实现抗氢致裂纹性和韧性确实优异的钢板。该钢板具有的特征在于,以质量%计满足C:0.02~0.15%、Si:0.02~0.50%、Mn:0.6~2.0%、P:高于0%并在0.030%以下、S:高于0%并在0.003%以下、Al:0.010~0.08%、Ca:0.0003~0.0060%、N:0.001~0.01%、和O:高于0%并在0.0045%以下,余量由铁和不可避免的杂质构成,所述Ca和所述S的质量比即Ca/S为2.0以上,且所述Ca、所述S和所述O满足(Ca-1.25S)/O≤1.80,此外,钢中的Ar气含量为0.5μL/cm3以下。
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公开(公告)号:CN107227434A
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201710376926.4
申请日:2017-05-25
申请人: 芜湖诚拓汽车零部件有限公司
摘要: 本发明公开了一种发动机皮带轮轮毂及其制备方法,先将生铁、海绵铁、硅、铝、锰、氧化钛、镁、钼、铈和碳纤维混合后进行熔炼;接着加入精炼剂进行精炼得到熔融铁水,紧接着进行浇铸成型制得型胚;最后再进行热处理即制得所述发动机皮带轮轮毂;其中,相对于100重量份的生铁,海绵铁的用量为5‑10重量份,硅的用量为3‑5重量份,铝的用量为1‑5重量份,锰的用量为1‑3重量份,氧化钛的用量为0.05‑0.1重量份,镁的用量为0.05‑1.5重量份,钼的用量为0.05‑0.08重量份,铈的用量为0.02‑0.05重量份,碳纤维的用量为1‑3重量份。该发动机皮带轮轮毂铸件内部组织均匀,杂质较少,且强度高,耐用。
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公开(公告)号:CN106811577A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201710095035.1
申请日:2017-02-22
申请人: 中天钢铁集团有限公司
IPC分类号: C21C7/064 , C21C7/04 , C21C7/10 , B22D41/02 , B22D11/111
CPC分类号: C21C7/064 , B22D11/111 , B22D41/02 , C21C7/04 , C21C7/10
摘要: 本发明属于炼钢冶炼技术领域,特别涉及一种有利于控制夹杂物的轴承钢冶炼工艺。通过一种全新的硅脱氧代替传统铝脱氧的轴承钢冶炼工艺,通过合适的顶渣碱度变化实现夹杂物塑性化,避免出现D(粗)和DS类夹杂物,同时B类夹杂物控制在≤0.5级,该工艺生产的轴承钢,化学成分满足轴承钢国标要求,轧材T[O]小于10ppm。
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公开(公告)号:CN105074036B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201480018153.7
申请日:2014-03-25
申请人: 株式会社神户制钢所
CPC分类号: C22C38/58 , C21C7/04 , C21D8/0226 , C21D2211/004 , C22C38/14
摘要: 实现抗氢致裂纹性和焊接热影响部的韧性(HAZ韧性)优异的钢板和使用该钢板得到的钢管。上述钢板具有规定的元素,余量由铁和不可避免的杂质构成,Ca量和S量的比(Ca/S)为2.0以上,并且Ca量、S量和O量满足(Ca-1.25S)/O≤1.8,并且,在板厚方向距表面深度为5mm的区域中,长径或长边为50μm以上的Ca系夹杂物为2.0个/mm2以下,并且长径或长边为300nm以下的TiN为5×102个/μm2以上。
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