一种汽车导向器及其生产方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118910520A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410759639.1

    申请日:2024-06-13

    发明人: 徐信国

    摘要: 本发明公开了一种汽车导向器,其特征在于,所述的减震器导向器包括如下重量份数的组分:主要合金成分包括铁粉80‑85份、镍粉2‑4份、铬粉3‑6份、铜粉2‑5份;辅助添加剂:包括石墨粉0.5‑1份、硼粉0.1‑0.3份、硅粉0.5‑1份;增强材料:包括玻璃纤维2‑5份。有效增强了材料的整体强度,使得导向器在承受重载和频繁摩擦时表现出更优异的性能。这种增强的耐磨性使得导向器能够长时间保持其原始形状和性能,延长了使用寿命。

    一种用于建筑的高强度抗震钢筋及其生产方法

    公开(公告)号:CN117344248A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311527618.9

    申请日:2023-11-16

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,公开了一种用于建筑的高强度抗震钢筋及其生产方法,包括以下原料:复合材料10—30份、高强度碳素钢材料20—30份、碳1—5份、硅3—10份、锰15—20份、铬10—15份,钼3—5份,钒3—7份,镍0.2—5份,余量为铁及不可避免的杂质,所述复合材料包含碳纤维或玄武岩纤维,用以提高其抗拉强度和抗弯曲性能,上述复合材料外包覆有一层耐腐蚀钢材,包括以下步骤:步骤一、钢筋采用具有创新的断面形状;步骤二、钢筋经过创新的热处理工艺。通过高强度抗震钢筋的复合材料中含有碳纤维或玄武岩纤维,这些纤维具有高强度和轻质特性,能够有效提高钢筋的抗拉强度和抗弯曲性能,这种创新形状设计有助于提高钢筋在地震或其他外力作用下的承载能力。

    一种铁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114990457B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202111664753.9

    申请日:2021-12-31

    发明人: 徐明 徐不忘

    摘要: 本发明提供了一种铁基复合材料及其制备方法,步骤如下:对固溶态的马氏体时效钢和退火态的改性铁片进行清洗打磨;按照外硬内软的顺序将母材依次排列,即若干层由马氏体时效钢和改性铁片组成的复合体;放入真空热压炉进行真空热压,并随炉冷却;将热压后的复合材料进行多道次热轧至材料最终厚度为5mm;进行冷轧至材料最终厚度为2mm即得。本发明采用热轧,在热轧过程中,由于力与温度的耦合作用,一方面会促进界面附近异质材料间原子的相互扩散,另一方面会导致动态回复与再结晶的发生;同时经固溶和时效处理后,由于马氏体时效钢层中的金属间化合物析出强化作用远高于固溶产生的软化作用,故其承载能力有了极大的提高。

    汽车尾气催化净化载体用稀土铁素体不锈钢薄带晶须材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113718186B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN202110608720.6

    申请日:2021-06-01

    申请人: 上海大学

    发明人: 肖学山 谢凯 李钧

    摘要: 本发明公开了一种汽车尾气催化净化载体用稀土铁素体不锈钢薄带原位生长氧化铝晶须材料及其制备方法,本发明不锈钢合金材料具有如下成分质量百分比:C≤0.06%,N≤0.05%,S≤0.03%,P≤0.03%,Si≤0.5%,Mn≤0.5%,Cr:15.0~25.0%,Al:4.5~6.5%,Co:0.5~5.0%,Zr:0.1~1.0%,Nb:0.1~1.0%,La:0.05~0.5%,其余成分为铁和不可避免的杂质。本发明经配料和真空感应熔制后,浇注成型,经热锻、热轧、冷轧和退火处理等工艺,得到厚度为0.05~0.5mm的薄带材料。本发明在稀土铁素体不锈钢薄带表面原位生长出致密氧化铝晶须,且具有较高的长径比,有效提高铁素体不锈钢薄带的比表面积,其组织稳定性和易于加工,大大降低了汽车尾气催化净化载体材料的生产成本和提高了催化净化效率。

    一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115537686A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211279391.6

    申请日:2022-10-19

    摘要: 本发明公开了一种ZTA陶瓷颗粒表面晶须化增强钢铁基复合材料的制备方法,本发明采用球磨的方法,在ZTA陶瓷颗粒表面包覆B4C粉体,并加入助熔剂粉体,调控助熔剂与B4C粉体之间的含量;将ZTA陶瓷颗粒进行高温氧化,完成ZTA陶瓷颗粒表面晶须化;将合金粉体与晶须化后的陶瓷颗粒混合,加入粘接剂,放入石墨或者陶瓷模具中成形,在干燥箱里面干燥,然后获得可使用的陶瓷预制体;将陶瓷预制体和钢铁溶液复合,获得颗粒表面晶须化后的ZTA颗粒增强钢铁基复合材料;本发明为解决陶瓷颗粒与钢铁基体的界面结合强度提供新的研究思路,丰富复合材料的界面结合理论,为颗粒增强钢铁基复合材料的工业化应用及推广奠定理论基础。