一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法

    公开(公告)号:CN118417566A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410864819.6

    申请日:2024-07-01

    摘要: 本发明涉及一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法,属于高温高熵合金粉末材料成形技术领域,解决了现有技术中热等静压成形过程中粉末高温高熵合金叶片易变形,尺寸精度不满足质量要求,存在冶金夹杂以及成形效率低的问题。一种粉末高温高熵合金叶片尺寸控制方法,包括:步骤一、装粉:将高熵合金粉末装入陶瓷包套,并进行第一次密封;步骤二、加固:根据陶瓷包套外模尺寸选取具有均匀工艺孔的不锈钢管对步骤一中密封的陶瓷包套进行加固处理后,进行第二次密封;步骤三、预埋:将步骤二中加固后的陶瓷包套放入填充氧化铝或氧化镁陶瓷砂的预埋容器中进行预埋处理,并真空抽气;步骤四、热等静压成形;步骤五、陶瓷包套去除。实现了粉末高熵合金叶片的精确高效成形。

    一种高温合金基复材叶片电场活化近净成形方法

    公开(公告)号:CN117340249A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311218370.8

    申请日:2023-09-20

    摘要: 本发明提出一种高温合金基复材叶片电场活化近净成形方法,首先对增强相碳纳米管进行超声分散,然后在其表面化学镀金属镍,保证其与高温合金结合界面结合得更好;接下来再将超声分散并镀镍后的碳纳米管与高温合金粉末进行球磨混合,过筛后形成混合粉末;最后再将混合好的粉末装入电场活化成形系统模具中,在多能场耦合作用下完成复材近净成形。在电场活化成形系统中,混合粉末在低压直流脉冲电流的作用下,处于脉冲电流场、焦耳热场和压力场耦合的多能场中,粉末颗粒间快速放电升温,在下压力和集肤热、焦耳热、涡流加热的共同作用下产生烧结颈并快速结合。本发明提高了复材叶片的制备效率,改善了成形后复材叶片的力学性能并提高了其致密度。

    一种反变形补偿的增材制造成形精度控制方法

    公开(公告)号:CN116689781A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310711839.5

    申请日:2023-06-15

    申请人: 常州工学院

    摘要: 本发明公开一种反变形补偿的增材制造成形精度控制方法,用于空心叶片的3D金属打印工艺,包括:(a).固有应变法仿真,得出空心叶片体素模型的应力分布和变形量分布;(b).将步骤a固有应变法仿真生成的体素单元的节点变形量映射到原始STL设计模型的三角面片顶点上;(c)比较步骤(b)中所得的变形量与设计的最大允许偏差,如果满足设计需求,则可以直接制造上述模型;反之,则需要对模型进行反变形补偿操作;重复步骤(a)~(c)直至误差结果符合设计需求。基于固有应变法直接对SLM制备的空心叶片进行应力场和变形仿真,提出一种基于体素仿真模型的变形逆补偿方法,以快速的求解逆补偿模型,用于减少空心叶片SLM成形的变形量,提高打印的质量和效率。