公开(公告)号：CN109676090A

公开(公告)日：2019-04-26

申请号：CN201910042120.0

申请日：2019-01-17

Applicant: 上柴动力海安有限公司

Inventor： 姜金文

IPC: B22C9/10 ,  B22C9/12 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C21D1/30 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  B22C1/00

CPC classification number: B22C9/103 ,  B22C1/00 ,  B22C9/12 ,  C21D1/30 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D9/0068 ,  C22C33/06 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28

Abstract: 本发明公开了一种7H柴油机机体铸件的生产工艺，依次制芯材料入厂检验-原料处理-混砂-芯砂检验-制芯-修芯-组芯-浸涂-烘干-合型-熔炼-浇筑-去应力-后处理；本发明的优点，采用缸套水冷技术进行制备机体，通过水套冷却方式成功制备机体，使机体表面整洁，减少报废品的产生，提高机体生产效率；通过对熔炼材料微合金来增强组织，提高抗拉强度，确保其抗拉强度，使其满足高强度要求，通过上述工艺可以有效减少内腔的披缝和铁夹砂等缺陷，并提高生产效率，而且保证内腔清洁度和尺寸稳定性，通过上述工艺制备的砂芯使砂芯的出气量小、强度高、砂芯表面整洁度高，降低浇筑的废品率。

公开(公告)号：CN109609842A

公开(公告)日：2019-04-12

申请号：CN201811493051.7

申请日：2018-12-06

Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司

Inventor： 朱书成 ,  于飒 ,  许少普 ,  李忠波 ,  杨阳 ,  张占杰 ,  刘庆波 ,  康文举 ,  唐郑磊 ,  张涛 ,  蒋鹏 ,  庞百鸣 ,  董真真 ,  袁继恒 ,  袁永旗 ,  朱先兴 ,  王英杰 ,  薛艳生 ,  李亮 ,  袁高俭 ,  符可义 ,  全微波 ,  郑海明 ,  陈良 ,  陈熙 ,  李嘎子 ,  白艺博 ,  王勇 ,  杨春 ,  赵运启

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21C7/0056 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C33/06 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明公开了一种耐大气腐蚀特厚钢板Q355GNH及其生产方法，通过合理的成分设计，以及KR铁水预处理、转炉冶炼、吹氩处理、LF精炼、V精炼、连铸、加热、控轧控冷、堆冷、调质技术等一系列步骤来完成钢板的生产。与现有技术相比，本发明能将奥氏体一定量的晶粒分割成多个区域，并在后期冷到贝氏体转变温度后，被分割的各区内不同取向亚晶界上的析出物促使贝氏体在各亚晶界形核，亚晶的取向差引起各亚晶贝氏体束方向不同，并且各束贝氏体的长大过程受亚晶界的限制；在双相区淬火后得到软、硬相结合的组织，即游离铁素体+贝氏体+残余奥氏体的混合组织，从而完成本发明。

公开(公告)号：CN109594009A

公开(公告)日：2019-04-09

申请号：CN201811636716.5

申请日：2018-12-29

Applicant: 中国科学院合肥物质科学研究院

Inventor： 赵彦云 ,  黄群英 ,  刘少军 ,  毛小东 ,  黄波 ,  吴宜灿

IPC: C22C35/00 ,  C22C33/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/18 ,  B21J1/04 ,  B21B1/26

CPC classification number: C22C35/005 ,  B21B1/26 ,  B21J1/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明涉及一种纳米析出相强化的抗辐照低活化钢制备方法，属于核电用钢技术领域。所述方法首先制备FeTaC中间合金，然后再依次经过熔炼工艺、锻造工艺、轧制工艺和热处理工艺后制备得到所述钢。本发明通过制备FeTaC中间合金代替纯金属Ta，避免该钢在熔炼过程中由于Ta金属氧化活性较高造成的烧损，并在熔炼过程中通过高温碳脱氧技术抑制Ta元素烧损，Ta收得率可以达到90％以上；通过优化轧制工艺促进纳米析出相TaC的高密度均匀弥散析出产生强化和细化晶粒作用，获得具有优异高温蠕变性能和抗中子辐照性能的超细晶马氏体钢。所述抗辐照低活化钢在550℃、195MPa加载条件下的蠕变持久时间超过5000h。

公开(公告)号：CN109554515A

公开(公告)日：2019-04-02

申请号：CN201710890048.8

申请日：2017-09-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 万雪峰 ,  曹东 ,  王宁 ,  廖相巍 ,  王丽娟 ,  朱晓雷 ,  高学中 ,  郭庆涛 ,  李广帮

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C22C33/06

CPC classification number: C21C5/005 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C2007/0093 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明涉及一种顶吹转炉冶炼不锈钢方法，包括：1)铁水要求；铁水中Si：0.25％～0.55％、P≤0.07％，脱硫后S≤0.002％；2)转炉冶炼采取双联法，其中脱磷炉冶炼过程控制：a.加料制度；b.供氧制度；c.半钢出钢；脱碳炉冶炼过程控制:a.加料制度；b.供氧制度；c.终点出钢；3)转炉合金化，出钢。本发明通过传统的顶吹转炉工艺即可实现不锈钢生产，大幅度缩短了不锈钢生产流程，降低了不锈钢生产成本；生产工艺设备简单易控，由于最高冶炼温度＜1720℃，使耐材损失也大为减少。

公开(公告)号：CN109457171A

公开(公告)日：2019-03-12

申请号：CN201811371321.7

申请日：2018-11-18

Applicant: 湖南众鑫新材料科技股份有限公司

Inventor： 张春雨

IPC: C22C35/00 ,  C22C33/06

CPC classification number: C22C35/005 ,  C22C33/06

Abstract: 一种制备高钒铁的方法，包括以下步骤：将回炉料混合均匀，投入到冶炼炉中进行铝热还原反应，之后电弧加热精炼，停止后随即向熔渣内喷吹铝粉，再次电弧加热精炼，冷却，翻炉分离，即得；回炉料中各原料的重量配比为：三氧化二钒32-35份、铝粒26-30份、五氧化二钒10-12份、铁屑3-8份、B2O3 2-3份，TiO2 1-2份。本发明通过调整配比，辅以B2O3和TiO2的加入；使得反应可以一次进行；可以得到含钒量≥80%的高钒铁本发明工艺简单，操作方便，成本低，所得产品杂质含量低。

公开(公告)号：CN109355467A

公开(公告)日：2019-02-19

申请号：CN201811576369.1

申请日：2018-12-22

Applicant: 中南大学

Inventor： 罗丰华 ,  罗弘瑞 ,  李益民 ,  牟楠 ,  杨霆 ,  杨昊

IPC: C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D1/773 ,  C21D8/02 ,  C21D8/06 ,  C21D8/10 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/52 ,  C22C38/58

CPC classification number: C22C38/42 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D1/773 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/065 ,  C21D8/105 ,  C21D2211/001 ,  C22C33/06 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/52 ,  C22C38/58

Abstract: 一种铜铪钴抗蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法，合金元素质量百分比为：C≤0.07，Ni＝8.0～10.0，Cr＝17.0～19.0，Hf≤1.04，Cu＝0.2～0.8，Co＝0.1～0.5，Mn≤2.0，Si≤1.0，P≤0.035，S≤0.030，其中14.86×(C-0.01)≤Hf≤14.86×C，余量为Fe。经热变形开坯和冷变形，HfC破碎、弥散，高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.49～2.01μA/cm2，与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点，利于双极板流道的成型。

公开(公告)号：CN109207837A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201811112809.8

申请日：2018-09-25

Applicant: 山西通才工贸有限公司

Inventor： 关文博 ,  杨建彪 ,  王峥

IPC: C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C7/072 ,  C21C7/00

CPC classification number: C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/0025 ,  C21C7/0068 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076

Abstract: 本发明涉及生产弹簧钢技术领域，具体涉及一种生产SWRH82B盘条的方法，本发明在生产SWRH82B盘条的过程中控制转炉出钢温度高于1600摄氏度，转炉出钢过程加大高碳锰铁、高碳铬铁的加入量，减少精炼炉碳锰铁、高碳铬铁的加入量，避免局部偏析的现象。

公开(公告)号：CN109023157A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201811027958.4

申请日：2018-09-04

Applicant: 云南德胜钢铁有限公司

Inventor： 黄川 ,  杨永康 ,  李富 ,  何翔 ,  李吉生 ,  何松 ,  普建全 ,  刘贵华 ,  周承志

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C30/00 ,  C22C33/06 ,  B22C9/04 ,  B22C9/22 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/58 ,  B22C9/04 ,  B22C9/22 ,  C21D1/18 ,  C21D2211/001 ,  C22C30/00 ,  C22C33/06 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明公开了一种轧钢棒材加热炉进钢槽装料炉门板，包括门板，门板的化学成分及质量百分比为：C：0.25％；Si：1.00％～1.50％；Mn：2.00％；Cr：24.00％～27.00％；Mo：0.50％；Ni：19.00％～22.00％；P：≦0.04％；S：≦0.03％；Fe：46.68％～53.25％，其生产工艺如下：(1)根据门板的设计图纸要求，设计门板白模；(2)对门板白模进行精整，并加砂震实；(3)熔炼钢水；(4)钢水进行取样化验,并进行浇注；(5)浇注后清砂，并对毛坯淬火热处理；(6)淬火热处理后的热铸件进行质量标准检验。本发明从化学成分上进行优化，提高了镍、铬等稀有元素成分，提高炉门板耐磨耐热度，采用实心浇注，避免使用过程中断裂、烧损，提高进钢槽装料炉门板质量，提高其使用寿命，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN108950433A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810697229.3

申请日：2018-06-29

Applicant: 界首市众鑫科技服务有限公司

Inventor： 刘宁

IPC: C22C38/58 ,  C22C33/06 ,  B22D13/00 ,  C21D1/18 ,  C09D4/06 ,  C09D4/02 ,  C09D7/61 ,  C09D7/63 ,  C09D7/65 ,  C09D5/08 ,  B05D5/00 ,  B05D5/08 ,  B05D7/14 ,  B05D3/00

CPC classification number: C22C38/58 ,  B05D3/002 ,  B05D5/00 ,  B05D5/08 ,  B05D7/14 ,  B22D13/00 ,  C09D4/06 ,  C09D5/08 ,  C09D7/61 ,  C09D7/63 ,  C09D7/65 ,  C21D1/18 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明涉及渣浆泵技术领域，具体地，涉及一种大型单壳体渣浆泵分体式叶轮的制备方法，包括电炉冶炼步骤，浇铸模具制作步骤，浇铸步骤，采用淬火加回火处理工艺，本申请，在浇铸步骤中，金属熔液平稳地注入浇铸模具的型腔内，如此，避免了由于重力浇铸过程中产生飞溅、紊流，因而叶轮铸件不会产生夹渣、气孔、冷隔等铸造缺陷；在浇铸的过程中型腔中的气体很容易排出，排气效果很好，避免了叶轮铸件产生憋气、浇铸不足等铸造缺陷。

公开(公告)号：CN108950407A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201811033466.6

申请日：2018-09-05

Applicant: 合肥久新不锈钢厨具有限公司

Inventor： 辛松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21C7/10 ,  C21C5/52

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21C5/005 ,  C21C7/10 ,  C21D1/26 ,  C21D8/0226 ,  C22C33/06 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明公开了一种电工钳用高强度耐磨不锈钢及其制备方法，其化学成分及其重量百分比为：C：0.65‑0.85％，Si：0.17‑0.37％，Mn：0.85‑1.05％，Cr：0.80‑1.00%，Nb：0.04‑0.08％、Mo：0.06‑0.12％，B：0.05‑0.10％，Ti：0.03‑0.05%，V：0.05‑0.10%，Al：0.02‑0.06%，稀土元素：0.05‑0.09%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明对不锈钢的成分及制备方法进行了优化设计，从而提供了一种电工钳用高强度耐磨不锈钢，并具有较高的强度、耐磨性，成本低，且还具有较高的硬度、韧性、耐热性和耐腐蚀性，综合性能优异。