-
公开(公告)号:CN106574332B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201580045767.9
申请日:2015-08-06
Applicant: 株式会社久保田
CPC classification number: B21B27/005 , B21B1/22 , B21B27/00 , B21B2001/225 , B22D13/00 , B22D13/02 , C21D1/18 , C21D1/613 , C21D1/62 , C21D9/38 , C22C37/06 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/56 , H05B6/24
Abstract: [课题]本发明提供:轧制用复合辊的外层材料,其中,通过降低二次共晶碳化物中的B量,可以改善耐表面粗糙性;及将其作为外层的轧制用复合辊。[解决手段]本发明的轧制用复合辊的外层材料是一种轧制用复合辊的外层材料,以质量%计,含有:C:1.8%以上且2.5%以下、Si:大于0%且1.0%以下、Mn:大于0%且1.0%以下、Ni:大于0%且0.5%以下、Cr:大于3.0%且8.0%以下、Mo:大于2.0%且10.0%以下、W:大于0%且10.0%以下、V:大于0%且10.0%以下、B:大于0%且低于0.01%、余量的Fe和不可避免的杂质。
-
公开(公告)号:CN109622899A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811525885.1
申请日:2018-12-13
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种离心复合轧辊工作层中夹杂物的控制方法,属于轧辊离心铸造技术领域,针对的是Ds夹杂物;该方法先熔炼工作层钢水,再将钢水转入底漏包中进行吹氩精炼,然后进行离心复合浇铸,离心复合浇铸时冷型转速按如下公式进行计算,式中N为冷型转速,单位为rad/s;R为冷型直径,单位为m;S为系数,取值范围为50~70。本发明的控制方法使得离心复合轧辊工作层夹杂物得到了有效控制,轧辊工作层杂质含量控制在0.05%以下、Ds类夹杂物评级控制在0~1.5级,还提高了产品质量,使产品合格率大幅提高。
-
公开(公告)号:CN108950433A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810697229.3
申请日:2018-06-29
Applicant: 界首市众鑫科技服务有限公司
Inventor: 刘宁
IPC: C22C38/58 , C22C33/06 , B22D13/00 , C21D1/18 , C09D4/06 , C09D4/02 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65 , C09D5/08 , B05D5/00 , B05D5/08 , B05D7/14 , B05D3/00
CPC classification number: C22C38/58 , B05D3/002 , B05D5/00 , B05D5/08 , B05D7/14 , B22D13/00 , C09D4/06 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65 , C21D1/18 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及渣浆泵技术领域,具体地,涉及一种大型单壳体渣浆泵分体式叶轮的制备方法,包括电炉冶炼步骤,浇铸模具制作步骤,浇铸步骤,采用淬火加回火处理工艺,本申请,在浇铸步骤中,金属熔液平稳地注入浇铸模具的型腔内,如此,避免了由于重力浇铸过程中产生飞溅、紊流,因而叶轮铸件不会产生夹渣、气孔、冷隔等铸造缺陷;在浇铸的过程中型腔中的气体很容易排出,排气效果很好,避免了叶轮铸件产生憋气、浇铸不足等铸造缺陷。
-
公开(公告)号:CN108311654A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810136819.9
申请日:2018-02-09
Applicant: 邢台德龙机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明提供了一种采用离心方法制备厚壁金属模具的生产方法,用于制备金属模具,主要包括以下步骤:S1、冶炼铁水,所述铁水成分为亚共晶铸铁成分;S2、当铁水温度达到1320-1350℃时,将铁水出炉到铁水包内;S3、当铁水温度降至1270-1300℃时,将铁水浇注至离心机的金属铸型内,离心铸造所述金属模具。本发明所述的采用离心方法制备厚壁金属模具的生产方法,可替代原有静态浇注法制备金属模具,制备过程中将液体金属注入高速旋转的金属铸型内,使金属液做离心运动充满金属铸型和形成金属模具,有助于液体金属中气体和夹杂物的排除;改善金属的结晶过程,从而改善金属模具的机械性能和物理性能。
-
公开(公告)号:CN108057864A
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201711318434.6
申请日:2017-12-12
IPC: B22D13/00
CPC classification number: B22D13/00
Abstract: 本发明提出了铸造装置及其铸造方法,该铸造装置包括离心下模、离心上模、砂型、顶模装置及离心机,离心下模的顶端形成收容腔,离心下模于收容腔的外侧可活动地穿设有导杆,离心上模设有收容砂型的型腔,砂型为环形,其底面向内凹进形成与铸件相对应的铸腔,砂型的内表面于其底端形成与铸腔连通的补缩浇道,顶模装置包括设于收容腔内的起模板、连接起模板下的顶轴、设于离心下模下方的顶模板及设于顶模板下方的驱动设备,导杆的两端分别固定于离心上模及顶模板上,离心转速为200‑600rpm,该铸造方法包括顶模装置伸出、顶模装置回缩、离心浇注、顶模、成型体推出及补缩浇口去除。该铸造装置制得的铸件组织均匀,减少了气孔砂眼等缺陷。
-
公开(公告)号:CN108015109A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711298232.X
申请日:2017-12-08
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
IPC: B21B27/03 , B23P19/00 , C22C38/56 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D19/16 , B22D13/00 , C21D9/38
CPC classification number: B21B27/032 , B22D13/00 , B22D19/16 , B23P19/00 , C21D9/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/56 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种高速钢组合立辊,属于钢材加工领域,包括辊套与芯轴,其中辊套包括外层与芯部,外层的材质为高速钢,芯部的材质为石墨钢;芯轴的材质为锻钢。本发明制备的高速钢组合立辊,耐磨性高,换辊周期长,减少了较为繁琐的立辊更换的操作次数,显著提升了轧钢作业的连贯性及生产效率;本发明制备的高速钢组合立辊,明显改善了带钢边部质量,降低了下游产线加工时的切边量,钢板成材率显著提高,而且立辊下机后辊面光滑无起瘤现象。
-
公开(公告)号:CN107855484A
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201711203707.2
申请日:2017-11-27
Applicant: 安徽省岳西缸套有限公司
Inventor: 周国荣
Abstract: 本发明公开了一种缸套的气压枪喷涂铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、按照配比为铁屑58-60、废钢29-33、废铁5.7-6.3、高硅生铁7-9、硅铁0.7-0.9、硼铁0.08-0.09、铜0.59-0.65准备原料;采用熔炼温度为1600-1760℃进行熔炼,出炉铁水温度1550-1600℃;其间,待铁水温度达1380-1450℃时,取样进行光谱分析,通过光谱分析仪检测化学成份,及时进行调整,验定铁水的化学成份、铁水质量。本发明取消原来一种手动上涂和两端石棉垫,节约了两端石棉垫,且喷涂能保证涂料的厚度、均匀度。
-
公开(公告)号:CN107676382A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201710809875.X
申请日:2017-09-11
Applicant: 中设精工制造江苏有限公司
Inventor: 何叶锋
CPC classification number: F16C33/121 , B22D13/00 , C22C9/08 , F16C33/14 , F16C2204/16 , F16C2220/06
Abstract: 本发明设计一种高铅青铜铜套的铸造方法,以铸件及其浇铸系统的分型面为结构的金属模具为铸造外模,以金属型芯为铸造内模,采用强制水冷却离心浇注而成。而所述高铅青铜铜套的化学组及其组分的重量百分含量是Pb20-25%,Sn4-6.Cu余量,以其设在所述铸模外围的水冷却装置为铸件的冷却手段:具体铸造步骤包括:铜合金熔炼、脱氧处理、铸件预热、铸件浇注、铸件冷却、去除浇冒口,及获得高铅青铜铜套为主要特征。本发明具有工艺合理、生产成本低,而且产出的铜套质量好等优点。
-
公开(公告)号:CN107419132A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710480397.2
申请日:2017-06-22
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
CPC classification number: C22C9/06 , B22D13/00 , C21D1/04 , C21D1/26 , C21D9/52 , C22C1/02 , C22F1/08 , H01L23/49582
Abstract: 本发明公开了一种引线框用铜镍硅合金材料及其制备方法,包括如下步骤:S1、按重量百分含量将Ni 2.3-3.2%,Si 0.3-0.6%,P 0.01-0.015%,Sr 0.1-0.25%,Y 0.05-0.15%,Ag 0.08-0.14%,余量为无氧铜混合后,加入真空电弧熔炼炉中进行电弧熔炼,升温至1190-1250℃,得到合金熔体;S2、将合金溶体引流至真空保温炉中,在氮气保护下,升温至1150-1170℃,进行反向离心浇注得到铸件,将铸件升温至930-960℃进行连续热轧得到带坯,终轧温度为720-730℃;S3、将带坯铣面后冷轧,进行磁场连续退火,退火温度为590-630℃,得到线坯;S4、将线坯进行时效处理,时效处理温度为400-570℃,经多次拉拔得到引线框用铜镍硅合金材料。本发明通过合金元素的调配及工艺的改进,保证引线框用铜合金材料良好的力学强度,提高了导电性能和抗软化性能。
-
公开(公告)号:CN106834900A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710099840.1
申请日:2017-02-23
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Inventor: 袁乃博
CPC classification number: C22C37/10 , B21B27/02 , B22D13/00 , B22D19/16 , C21D1/26 , C21D9/38 , C22C37/08
Abstract: 本发明公开了一种离心复合高铬铁轧辊及其制造方法,属于轧辊的制作领域,包括材质为球墨铸铁的辊芯以及外层,外层与辊芯之间还包括一层钢制中间层;其中外层部分的合金组成及质量百分比为:C:2.0~2.5%,Si:0.6~1.2%,Mn:0.6~1.0%,Cr:10.0~20.0%,Mo:1.0~2.0%,V:1.0~2.0%,W:0.2~1.0%,Ni:≥0.5%,P:≤0.03%,S:≤0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过调整原有的复合离心生产工艺,降低了轧辊生产过程中的能源消耗,提高了生产效率,并同时通过设计合适的合金配比使复合高铬铁轧辊的各方面参数都优于现有技术。
-
-
-
-
-
-
-
-
-