一种离心复合高碳高速钢轧辊及制备方法

    公开(公告)号:CN119530673A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411540658.1

    申请日:2024-10-31

    Inventor: 田春霞

    Abstract: 本发明公开了一种离心复合高碳高速钢轧辊及制备方法,属于轧辊技术领域,包括以下步骤,S1、将工作层和芯部的原料分别放入电炉中进行熔炼,分别得到工作层钢水和芯部铁水;S2、将工作层钢水浇注至卧式离心机冷型型腔内,同时在浇注过程中加入保护渣;S3、使用堵头及离心机罩对卧式离心机的冷型型腔进行密封,减少冷型型腔内的铸型与外界空气的对流;S4、当工作层内腔温度达到1030‑1037℃时对离心机进行减速直至停转,然后倒出保护渣;S5、待工作层钢水凝固后对芯部铁水进行球化,然后向工作层内腔浇注球化后的芯部铁水。本发明保证了轧辊工作层的耐磨性、结合层探伤质量和强度,降低工作层剥落风险,提高成材率。

    高线预精轧机组防剥落轧辊材料及热处理工艺

    公开(公告)号:CN118639093B

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411126277.9

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 本发明涉及轧辊铸造技术领域,更具体的涉及高线预精轧机组防剥落轧辊材料及热处理工艺。高线预精轧机组防剥落轧辊材料的化学组分包括:C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、W、Nb、Fe和不可避免杂质;轧辊材料的热处理工艺包括退火和淬火回火,其中淬火回火步骤包括:第一次升温保温、第二次升温保温、第三次升温保温、喷雾淬火和高温回火。本发明采用新材料及其热处理工艺制备的新材料高性能轧辊材料,解决原材料轧辊使用寿命短和常出现剥落等问题,提高了生产效率,降低了生产成本,具有较好的推广应用前景。

    可改善金属极薄带表面应力状态的辊系结构及轧制方法

    公开(公告)号:CN119114629A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411006745.9

    申请日:2024-07-25

    Abstract: 可改善金属极薄带表面应力状态的辊系结构及轧制方法,其中,辊系结构包括凹工作辊和凸工作辊,所述凹工作辊的凹槽部位与凸工作辊的凸出部位相楔合,所述凹工作辊和凸工作辊两端非工作区域的辊径相同,所述凹工作辊的凹槽部位和凸工作辊的凸出部位均经过表面强化处理,所述凹工作辊的凹槽部位经过激光毛化处理,所述凸工作辊的凸出部位呈平整光滑状。本发明提出的辊系结构通过表面强化处理减少表面微米级别微凸起及微凹坑的磨损以及防止纳米粒子的嵌入,从而延长凹工作辊和凸工作辊的使用寿命。

    一种型钢轧辊的表面强化复合工艺

    公开(公告)号:CN119061344A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411197337.6

    申请日:2024-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种型钢轧辊的表面强化复合工艺,它为粉末火焰喷涂和激光重熔两者的结合,其具体为:步骤1:对型钢轧辊表面进行清洗;步骤2:对型钢轧辊表面进行喷砂毛化处理;步骤3:采用粉末火焰喷涂法在型钢轧辊表面制备0.3‑0.5mm的耐磨涂层;步骤4:对耐磨涂层进行激光重熔。本发明表面强化复合工艺通过粉末火焰喷涂和激光重熔的复合在型钢轧辊的表面制备抗磨损性能优异、厚度较厚、厚度均匀、结合良好的涂层耐层,延长了型钢轧辊的使用寿命,也降低了制造成本。

    一种磨砂面的不锈钢板的冷轧工艺

    公开(公告)号:CN118437795A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410492640.2

    申请日:2024-04-23

    Abstract: 本申请涉及不锈钢加工技术领域,具体公开了一种磨砂面的不锈钢板的冷轧工艺,其包括如下步骤:S1、对不锈钢板坯进行轧制和热处理,轧制包括粗轧、精轧和终次轧制,热处理包括初次退火、二次退火和终次退火,终次轧制前将不锈钢板坯浸泡于预处理溶液中,取出后清洗,粗轧和精轧采用光面轧辊,终次轧制采用毛面轧辊,终次退火后得到不锈钢板预成品;S2、采用砂带对不锈钢板预成品进行磨削,然后酸洗、拉弯矫直,获得不锈钢板;按重量份计,预处理溶液的制备原料如下:氢氟酸3‑7份、浓盐酸5‑10份、硼酸1‑4份、氯化铁3‑8份、分散助剂5‑12份和水30‑50份。本申请能减少工人的劳动量,保证不锈钢板的耐腐蚀性能。

    一种高线中轧机组用钢结硬质合金轧辊及其制备方法

    公开(公告)号:CN117684064A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202210965848.2

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种高线中轧机组用钢结硬质合金轧辊及其制备方法,利用高熵合金的设计理念,采用钢结硬质合金材质并设计材质成分,在TiC粉末中配置适量粘结元素Co、Cr、Fe、Ni、V、Mo以及微量元素B,以期获得具有优异性能的高熵合金粉末,并通过球磨以及等离子热压烧结工艺,获得满足综合力学性能优良的高线中轧机组用钢结硬质合金轧辊;该高线中轧机组用钢结硬质合金轧辊具有优异的强韧性、耐磨性和抗热裂性能,单次上机单槽轧制吨位较原球墨铸铁轧辊提高5倍左右,解决了线材产线低温轧制难题,具有较好的推广应用前景。

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