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公开(公告)号：CN113930738B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202010602512.0
申请日：2020-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空镀膜用的金属蒸汽调制装置及其控制方法，包括真空腔体、金属蒸汽调制器、金属蒸汽喷射器和智能处理器；金属蒸汽调制器和金属蒸汽喷射器均设于真空腔体内；金属蒸汽调制器包括用以放置金属液的坩埚，坩埚上设有坩埚加热器，坩埚内设有金属蒸汽压力检测装置和金属液位检测装置；坩埚通过金属蒸汽出口管道与金属蒸汽喷射器相连，金属蒸汽出口管道上设有金属蒸汽出口控制阀；坩埚上连有金属液输送管道，金属液输送管道上设有金属液进口控制阀；智能处理器用以接收检测数据，通过智能处理器的计算和判断。本发明实现金属蒸汽的蒸发温度、蒸发速率和喷射速率控制，从而稳定基本的镀膜厚度和工艺，提高镀膜产品质量。
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公开(公告)号：CN113930737B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202010602509.9
申请日：2020-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空下金属蒸汽流量控制装置及其控制方法，包括阀体、智能控制器和PLC；所述阀体上设有金属蒸汽入口管道、金属蒸汽出口管道，所述金属蒸汽入口管道和所述金属蒸汽出口管道连通；所述阀体内开设有内孔，所述内孔与所述金属蒸汽入口管道、所述金属蒸汽出口管道连通，所述内孔中有阀芯；所述阀体内设有加热系统和测温系统；所述阀体顶部设有与所述阀芯相连的阀芯位移控制系统，用以控制所述阀芯在所述内孔中的位移；所述智能控制器用以接受加热系统、测温系统和阀芯位移控制系统的数据，并输出结果至所述PLC，所述PLC控制所述阀芯位移控制系统运行。本发明实现金属蒸汽精确调节和开关，有利于提高真空镀膜质量和工艺顺行。
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公开(公告)号：CN113957388B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202010702080.0
申请日：2020-07-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用导流板式结构均匀分配金属蒸汽的真空镀膜装置，包括坩埚，所述坩埚的外侧设有用以将所述坩埚内的金属液加热形成金属蒸汽的感应加热器，所述坩埚顶部通过金属蒸汽管道连有布流箱体，所述布流箱体内设有水平向的芯棒和稳压板，所述芯棒位于所述稳压板的下方，所述布流箱体的顶部设有镀膜喷嘴，所述布流箱体的外侧设有感应线圈，所述金属蒸汽管道上设有调压阀；所述芯棒的内部开有数个轴向的加热孔，所述加热孔内设有电阻丝，所述芯棒的表面上设有一级导流板、二级导流板和三级导流板；所述布流箱体的内壁上开有缓冲槽，所述缓冲槽与所述芯棒的位置相对应。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时，在钢板表面形成均匀镀层。
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公开(公告)号：CN113957392A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202010702653.X
申请日：2020-07-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用混匀缓冲结构均匀分配金属蒸汽的真空镀膜装置，包括坩埚，所述坩埚的外侧设有用以将所述坩埚内的金属液加热形成金属蒸汽的感应加热器，所述坩埚顶部通过金属蒸汽管道连有布流箱体，所述布流箱体内设有水平向的芯棒和稳压板，所述芯棒位于所述稳压板的下方，所述布流箱体的顶部设有镀膜喷嘴，所述布流箱体的外侧设有感应线圈，所述金属蒸汽管道上设有调压阀；所述芯棒的内部开有数个轴向的加热孔，所述加热孔内设有电阻丝，所述芯棒的表面上设有一级导流板、二级导流板和三级导流板；所述布流箱体的内壁上开有缓冲槽，所述缓冲槽与所述芯棒的位置相对应。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时，在钢板表面形成均匀镀层。
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公开(公告)号：CN113732509A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010460762.5
申请日：2020-05-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23K26/352 , B23K26/356
Abstract: 本发明公开了一种实现多种毛化点水平间距的双光点激光毛化方法，包括以下步骤：1)测量激光毛化头双光点在轧辊轴线平行方向上的水平间距，计算出可实现的毛化点水平间距值列表；2)使轧辊围绕自身轴线保持匀速旋转运动；3)调节激光毛化头位置，使其聚焦焦点落在轧辊表面上；4)根据工艺需求选择匹配的毛化点水平间距值，换算为激光毛化头运动速度，并使激光毛化头以该运动速度沿着轧辊轴线平行方向平移运动；5)激光器发出激光脉冲，在轧辊表面形成毛化凹坑，毛化凹坑分布在轧辊表面上的双螺旋曲线路径上。本发明可以保证毛化点之间均匀穿插，且无需调节光点水平间距，可以实现多种不同的毛化点水平间距。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112708855A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911021320.4
申请日：2019-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C23C14/26
Abstract: 本发明公开了一种具有导流式真空镀膜喷嘴的真空镀膜装置，包括坩埚，其外侧设有感应加热器，所述坩埚顶部通过蒸汽管道连有布流箱体，所述布流箱体内设有一水平向的稳压板，所述布流箱体顶部连有镀膜喷嘴，所述蒸汽管道上设有调压阀；所述稳压板设置为多孔结构；所述布流箱体与所述蒸汽管道连接位置上设有导流柱，所述导流柱位于所述稳压板的下方，且所述导流柱径向截面面积S导流与所述蒸汽管道径向截面面积S入口之比大于等于0.1，即：S导流/S入口≥0.1。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时，在钢板表面形成均匀镀层。
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公开(公告)号：CN109201843B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201710515305.X
申请日：2017-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了的一种冷轧变厚度板自动落料装置及方法。冷轧变厚度板自动落料装置，包括：控制系统和分别与控制系统通信连接的轮廓检测装置、压机和堆垛装置。冷轧变厚度板自动落料方法，包括：设置成品板材的预设轮廓信息，并获得待落料带材的实际轮廓信息；将检测后的待落料带材输送至压机，控制压机冲压待落料带材并获得落料板材；根据落料板材对应的待落料带材位置的实际轮廓信息和所述预设轮廓信息，确定落料板材是否为成品板材并分类。本发明的冷轧变厚度板自动落料装置及方法，能够自动识别出待落料带材的实际轮廓，在此基础上判断其对应的冲压好的落料板材是否满足尺寸精度，根据识别结果进行自动分类及堆垛，提高变厚度板的加工效率。
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公开(公告)号：CN111551054A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201910111578.7
申请日：2019-02-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种基于板式换热器的BMD过滤循环水的温度控制方法，属温度控制领域。其在板式换热器的热水进、出口端及冷水进、出口端分别设置一个水温测量装置，分别计算板式换热器的热水水温差值和冷水水温差值；根据板式换热器热水端热进实际水温和热水水温差值，来控制热水循环泵的转速；根据板式换热器冷水端冷进实际水温和冷水水温差值，来控制冷水循环泵的转速；通过分别控制热水循环泵和冷水循环泵的转速，为BMD工艺系统稳定除鳞提供保障。其采用板式换热器来实现内、外循环水之间的液体与液体能量交换模式，通过对热、冷水循环泵运转速度的精细化控制，能够及时调节BMD过滤循环水的温度，对于BMD工艺系统稳定除鳞具有重要意义。
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公开(公告)号：CN105445357B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201510992892.2
申请日：2015-12-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N27/49
Abstract: 轧辊电火花毛化过程中绝缘油中石墨浓度的测量方法，其包括，1)调整石墨浓度测量装置测量槽中两个电极之间的间隙至0.05～0.1mm；2)从一绝缘油罐中抽取一定量的电介质液至石墨浓度测量装置测量槽中，抽取量为0.2～1升，在两个电极上施加电压，电压为40～100V，使两个电极之间形成放电，石墨不断被消耗；采集放电电流及放电时间，上述放电过程一直持续到放电电流为零为止，最后根据所采集的电流及时间，测算放电过程中所做的功，其值与绝缘油中石墨浓度是相互对应的，从而评定绝缘油中石墨浓度；3)从放电过程中所做的功与石墨浓度关系得到石墨浓度。
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公开(公告)号：CN109201745A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710530492.9
申请日：2017-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧板的同板差控制方法，本发明采用一种冷轧绝对厚差同板差控制方式，分别计算带钢中心厚度和设定厚度值的差值，以保证带钢全板同板差控制方式，保障带钢长度方向边部厚度波动小等，且采用先弯辊后窜动的控制策略，同板差厚度绝对值控制方案指在同板差控制时，采用绝对值厚度控制方式，依据横向位置各厚度值，来实施控制方式。本发明可以增强冷轧轧制过程的同板差控制总体水平，提升冷轧高厚度精度产品的同板差，提高冷轧产品质量，减少剪切量，提高生产率。解决现有控制方式同板差控制效果差、不能全面反映带钢全板长宽的厚度值情况，以及成材率低的问题。
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