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公开(公告)号：CN117758191A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311760236.0
申请日：2023-12-20
Applicant: 泰尔重工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种挤压芯棒表面热喷涂涂层的制备方法，其具体步骤为：(1)磨削；(2)前探伤；(3)喷砂；(4)喷涂：对喷砂后的区域进行热喷涂处理；(5)重熔：对热喷涂涂层进行重熔处理，根据工况需要，确定扩散层厚度，从而确定重熔的温度和时间；(6)磨削；(7)后探伤。本发明一种挤压芯棒表面热喷涂涂层的制备方法，它通过“热喷涂+重熔”的方式制备热喷涂涂层，使涂层与基体之间形成冶金结合，从而提高挤压芯棒的耐磨损、耐冲击性能，大幅延长了挤压芯棒的使用寿命。同时，本发明在满足工况要求的情况下降低修复成本。
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公开(公告)号：CN115821197A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211633563.5
申请日：2022-12-19
Applicant: 泰尔重工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种长轴类旋转体工件的分段热喷涂方法，其具体步骤是：①根据热喷涂机械手的运行范围，在工件上加工有至少一个沟槽，将工件分成若干段喷涂区域，被工件沟槽分开的每段喷涂区域的长度均不超过热喷涂机械手的运行范围；②对被沟槽分开的各段喷涂区域分别进行热喷涂，其中沟槽所在部位为两次热喷涂区域的搭接部位。本发明通过在工件表面加工沟槽将工件进行分段，并将沟槽作为热喷涂起始或终止部位，最终使工件表面获得平整的热喷涂涂层。本发明大幅降低了长轴类旋转体工件表面涂层制备的难度，操作简单、大大降低了成本。
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公开(公告)号：CN119553208A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411737015.6
申请日：2024-11-29
Applicant: 泰尔重工股份有限公司
IPC: C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌线上用辊端轴套，辊端轴套的外壁上开设有多根螺旋槽，螺旋槽沿轴套外壁的周向均匀分布，螺旋槽的两端与轴套的两端面相通，螺旋槽的旋向与辊端轴套自身的旋转方向相同。同时，本发明公开了一种热镀锌线上用衬瓦组件，它包括V型衬瓦、衬瓦垫块、衬瓦安装座；V型衬瓦固定在开口通槽内、其上部的V型形成左右两个对称的轴套接触面，左右两个轴套接触面之间开设有容渣槽，容渣槽为开放式结构。另外，本发明公开了一种热镀锌线上用支撑结构，它包括辊端轴套、衬瓦组件。本发明通过开设有螺旋槽的辊端轴套、具有容渣槽的V型衬瓦，实现了支撑结构之间的减磨减阻和容渣排渣。
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公开(公告)号：CN118242307A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410364963.3
申请日：2024-03-28
Applicant: 泰尔重工股份有限公司
IPC: F04D29/043 , F04D29/02 , C09D5/00 , C23C24/10 , C23C4/129 , C23C4/02 , C23C4/18 , B23P15/00 , G01N21/91 , G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种一体式核电泵轴，它分为本体段、轴承档，轴承档位于本体段的中间、其直径大于本体段的直径且与本体段之间通过圆角R过渡，轴承档外圆包覆高耐磨性涂层。其中，轴承档的外圆D根据核电泵轴所要配合的轴承轴套的尺寸确定。本发明一种一体式核电泵轴，它在原轴套位置设计轴承档从而取代轴套，延长了核电泵轴的使用寿命，并提升泵轴下线后修复效率。
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公开(公告)号：CN117403165A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311365928.5
申请日：2023-10-20
Applicant: 泰尔重工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种核电泵轴的热喷涂修复方法，其具体步骤为：(1)磨削：对核电泵轴表面进行磨削；(2)前探伤：对磨削后的泵轴进行着色探伤和超声波探伤；(3)确定热喷涂粉末：分析核电泵轴不同部位的失效形式，并针对不同部位的失效形式选择不同的热喷涂粉末；(4)喷砂：对热喷涂区域进行喷砂毛化处理，使热喷涂层可以与基体之间形成良好的结合性能；(5)喷涂：对不同部位使用不同的热喷涂粉末进行喷涂；(6)磨削：对涂层区域进行精磨处理；(7)后探伤：对磨削后的泵轴进行着色探伤和超声波探伤。本发明通过分析核电泵轴不同部位的失效形式，选择合适的热喷涂涂层体系及热喷涂技术进行分段喷涂，延长了泵轴的使用寿命。
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公开(公告)号：CN119061344A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411197337.6
申请日：2024-08-29
Applicant: 泰尔重工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种型钢轧辊的表面强化复合工艺，它为粉末火焰喷涂和激光重熔两者的结合，其具体为：步骤1：对型钢轧辊表面进行清洗；步骤2：对型钢轧辊表面进行喷砂毛化处理；步骤3：采用粉末火焰喷涂法在型钢轧辊表面制备0.3‑0.5mm的耐磨涂层；步骤4：对耐磨涂层进行激光重熔。本发明表面强化复合工艺通过粉末火焰喷涂和激光重熔的复合在型钢轧辊的表面制备抗磨损性能优异、厚度较厚、厚度均匀、结合良好的涂层耐层，延长了型钢轧辊的使用寿命，也降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN116843642A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310793453.3
申请日：2023-06-30
Applicant: 泰尔重工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆点位检测并进行自动化设备编程的方法，包括以下步骤：工业相机内参标定、激光加工光头焦距光斑图像特征标定—作业现场工作准备—待加工面张贴标定板—激光加工光头倾角标定—激光加工光头焦距标定—生成加工程序。本发明方法以机器视觉标定，指示光光斑图像特征是焦距基准，不需要依靠人工确定焦距基准，检测准确；同时，激光加工光头的倾角标定进一步保证加工时焦距准确，提高了熔覆质量。
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