一种适合于VC辊制造过程中套筒和芯轴应力校核方法

    公开(公告)号:CN118719812A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202310333526.0

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种适合于VC辊制造过程中套筒和芯轴应力校核方法,包括以下步骤:S1、收集VC轧机在原始状态下的设备参数;S2、建立初始状态下,套筒和芯轴的变形几何关系式;S3、求解出无油压状态下的过盈力p0;S4、求解出无油压状态下的过盈量G;S5、获得套筒安装后径向和周向应力的变化关系;S6、求解套筒的塑性屈服条件和强度条件;S7、对套筒进行强度校准。本发明针对套筒和芯轴之间一直存在相互作用的过盈力,建立了VC辊套筒和芯轴应力校核方法模型,对套筒和芯轴的辊间压力进行校核。

    一种平整辊辊颈裂纹深度的连续式监测方法

    公开(公告)号:CN114062488A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010785380.X

    申请日:2020-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种平整辊辊颈裂纹深度的连续式监测方法,包括以下步骤:a.在平整辊挡水环外侧的辊颈外表面上沿轴线设置一对超声波发生、接收传感器;b.沿轴线依次移动超声波发生传感器至不同位置作为测点,向挡水环内辊颈处发射斜向的超声波,由超声波接收传感器沿轴线往复移动以探测回波信号,当测得回波判断有裂纹,并记录收到回波信号时超声波发生、接收传感器之间的轴线距离,根据记录的最长轴线距离以判断裂纹深度;c.沿辊颈周向依次移动不同角度并分别重复步骤a、b。采用本发明能够实现利用超声波对平整辊辊颈裂纹深度实施快速监测。

    一种VC辊轧机套筒厚度变化对实际过盈量影响预报方法

    公开(公告)号:CN118734463A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202310333535.X

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种VC辊轧机套筒厚度变化对实际过盈量影响预报方法,包括以下步骤:S1、收集VC辊轧机的设备参数;S2、建立无油压状态下,芯轴和套筒的几何变形关系式;S3、求解出无油压状态下的过盈力p0;S4、求解出无油压状态下的实际过盈量G0;S5、计算加入油压时的实际过盈量G;S6、给出套筒厚度Ht的表达式;S7、得出套筒厚度Ht与实际过盈量G的关系式G′。本发明针对VC辊冷连轧机组轧制过程中套筒厚度变化引起实际过盈量发生变化的问题,充分考虑到机组轧制过程的实际情况,通过理论的分析计算,总结出了套筒厚度变化对于实际过盈量的影响规律,保障了机组的正常生产。

    一种平整辊辊颈裂纹深度的分级式监测方法

    公开(公告)号:CN114062489A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010785396.0

    申请日:2020-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种平整辊辊颈裂纹深度的分级式监测方法,采多组具有不同的固定间距两个超声传感器形成的超声传感器组沿轴向单向移位,在不同传感器组的移动过程中,探测最大回波信号,以获得裂缝深度对应在辊轴上的长度范围。该方法操作动作相对简单,可更为快速的判读裂纹深度,从而判断是否需要换辊。本发明为避免突发性失效断裂提供了快速而又简易的技术手段,并可根据以往断裂状况数据积累和形成相应的判定依据(设定间距阈值),从而以简化后续监测和预判风险过程。

    一种提高轧辊表面清洁度的加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN107756158A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610676446.5

    申请日:2016-08-17

    CPC classification number: B24B5/167 B08B3/02 B24B41/02 B24B41/062

    Abstract: 本发明公开了一种提高轧辊表面清洁度的加工装置及其加工方法,连接于磨床的床身上,包括外壳壳体、压紧机构、液压机构和表面处理机构,液压机构设于外壳壳体上方,外壳壳体通过液压机构连于磨床的床身上,表面处理机构的一端通过压紧机构连于外壳壳体的一侧边,并设于外壳壳体的下方,表面处理机构包括钢板和砂纸,钢板的上表面与外壳壳体相接触,砂纸连于钢板的下表面,并与钢板形成一个整体,砂纸的下表面用以加工轧辊表面的清洁度。本发明能够减少轧辊在轧制过程中粉末的产生,从而降低因轧辊表面清洁度的下降导致的带钢表面斑迹缺陷产生,并且同时也减少了轧辊粗糙度的衰减,从而提高轧辊的耐磨性。

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