一种汽车冷却器连接管波纹加工处理装置及方法

    公开(公告)号:CN119427111A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202310962360.9

    申请日:2023-08-02

    Inventor: 胡峰

    Abstract: 本发明公开了一种汽车冷却器连接管波纹加工处理装置及方法,包括工作台、伸缩气缸和滤网,所述工作台的顶部一端安装有第二固定板,且第二固定板的侧表面安装有立架,立架的顶部安装有吸尘器,立架的侧表面安装有吸尘箱,所述第二固定板上设置有吸尘打磨件,且吸尘打磨件上设置有和吸尘箱相连的吸尘部,所述吸尘箱的内部设置有收集稳固机构,且收集稳固机构包括收集部件和稳固部件;本发明的有益效果是:通过设计的收集稳固机构,利用滑块和滑槽的配合,增加集料盒抽拉的便利,使得清理落入集料盒内部的灰尘更便利;实现了滤网的稳固安装,还可在滤网表面积灰时,抽拉出滤网进行清洁。

    一种磨床软着陆安全装置及控制方法

    公开(公告)号:CN119115681A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411355543.5

    申请日:2024-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种磨床软着陆安全装置及控制方法,包括座体、导向柱、液压系统、液压缸、鞍座,液压缸和导向柱均与基座固定连接,导向柱对称设置在基座的两侧,导向柱通过座体与鞍座连接,鞍座用于承托轧辊,导向柱由液压缸驱动升降,液压系统用于驱动液压缸伸缩。本发明的优点是:油箱和液压缸有杆腔之间采用三位四通换向阀,通过三位四通换向阀的线圈A和线圈B得电或者失电,最终实现油缸提升/下落动作,结构简单、操作简单、维护方便;液控单向阀一与液压缸的有杆腔之间采用球阀一,液控单向阀二与液压缸的无杆腔之间采用球阀二,软着陆装置操作完成通过关闭球阀一和球阀二切断油箱供油,防止软着陆系统损坏,导致磨床和轧辊损坏。

    一种五金配件生产加工设备

    公开(公告)号:CN118951912A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411448233.8

    申请日:2024-10-17

    Inventor: 姜栋

    Abstract: 本发明涉及打磨设施领域,尤其涉及一种五金配件生产加工设备,包括台座,所述台座的上端一侧边缘处安装有推进驱转件,所述台座的上端后边缘处安装有升降件,所述升降件的端部连接有调节架,所述调节架的外表面贴合安装有四个调节套,四个所述调节套的下端均连接有二号打磨头,相邻两个所述二号打磨头呈错位设置,位于一侧的两个所述二号打磨头的高度高于另一侧的两个二号打磨头,所述台座的上端另一侧安装有限位件,限位件的侧面连接有一号打磨头,一号打磨头的端部呈圆弧设置,本发明提高了打磨方便度,并保证了打磨质量,还能够适应工件上不同位置的台阶面以及工件上不同长度的大、小直径段进行打磨,有效的满足了打磨所需。

    一种在役高温轧辊表面修磨再役装置及方法

    公开(公告)号:CN117921499B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410341610.1

    申请日:2024-03-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种在役高温轧辊表面修磨再役装置及方法,涉及轧辊修磨技术领域,包括轧机主体、检测机构和修磨机构;所述检测机构包括调节组件和检测组件,所述调节组件上设置有检测组件,所述调节组件用于调节检测组件的位置,所述检测组件用于检测工作辊表面的形状;所述修磨机构包括调节组件和修磨组件,所述修磨组件用于对工作辊表面的形状进行修磨。本发明通过调节组件的精确控制,可以确保检测辊和修磨辊紧贴于工作辊表面,以提升检测和修磨的精度;本发明通过设置检测机构,可以自动对工作辊的辊形进行检测,以便于确定修磨辊的辊形;本发明通过设置修磨机构,通过一体式的砂轮对工作辊进行打磨,使磨削后的工作辊表面不出现接刀痕。

    一种控制铜带表面纹理的方法

    公开(公告)号:CN113696009B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202111016161.6

    申请日:2021-08-31

    Abstract: 本发明涉及铜带材生产过程中表面纹理的控制方式,具体是一种通过控制成品轧制时最后一道次加工率,将轧辊的表面纹理复制到铜带表面,从而实现铜带表面纹理均匀一致的方式。本发明通过对轧制铜带时使用的轧辊进行磨削加工,先使磨削后的轧辊表面粗糙度及纹理达到铜带同等要求,然后控制铜带成品轧制时最后一道次加工率,将轧辊的表面纹理复制到铜带表面,从而实现铜带表面无色差、微观纹理均匀一致,粗糙度Ra<0.1μm的目标。本发明开辟了一条全新的技术路线,且有效实现了提高铜带表面纹理的目的,该方法构思巧妙,且有效降低了生产成本。

    高速钢轧辊磨砂轮及其制造工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118106897A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202311865704.0

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明提供高速钢轧辊磨砂轮配方及其制造工艺,属于磨砂轮制造技术领域,包括如下步骤:S1、选料;S2、置底;S3、上料;S4、压制;S5、出料;S6、烧结;S7、修整;S8、检测;实现自动上料工作,而且自动抹平原材料,对比传统的人工上料,效率更高,上料量更精确,无需增加抹平的设备,精简生产机械,效率更高更安全,能够连续自动化生产,降低人工成本,具有更高的精度和准确性,可以减少人为因素造成的误差,提高产品质量。

    一种柔性连续生产的轴承凸度滚子研磨抛光方法

    公开(公告)号:CN114800079B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202210472150.7

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明提供一种柔性连续生产的轴承凸度滚子研磨抛光装置及其方法,包括滑移底板、固定立柱、两个研磨导辊、设于滑移底板下侧的导辊调节机构、进料口、设于滑移底板上的平移进给机构、磨具和收料盒,两个所述研磨导辊分别由设于所述滑移底板上以及所述固定立柱上的研磨驱动单元来驱动旋转,所述平移进给滑台设于平移进给箱内且通过推板驱动单元控制且往复移动。本方案抛弃传统贯穿式无心磨削和超精研的加工方式中对导辊和砂轮的复杂曲面形状精度以及设备几何结构调整的严重依赖,经数控编程精确且柔性地控制推板运动速度,可使工件表面形成复杂加工轨迹形态,进而使工件母线轮廓形成凸度形状,实现轴承凸度滚子研磨抛光的柔性连续加工。

    一种热镀锌板的表面形貌控制方法

    公开(公告)号:CN117444718A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311291966.0

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本申请公开了一种热镀锌板的表面形貌控制方法,包括冶炼、连铸、热轧、酸连轧、热镀锌工序,热镀锌工序包括热镀锌和光整工序,所述光整工序包括轧辊制备工序和轧制工序,所述轧辊制备工序包括磨削工序和毛化工序,所述磨削工序包括加入磨削液、粗磨过程、半精磨过程及精磨过程;在加入磨削液的工序中,调整磨削液浓度为4%,以使光整机轧辊粗糙度Ra从0.5μm降低至0.3μm;在粗磨过程、半精磨过程及精磨过程的工序中,降低砂轮线速度,以使降低轧辊上的波纹度对外板上波纹度的影响;在粗磨过程、半精磨过程及精磨过程的工序中,减少磨床的震动,以使以使降低轧辊上的波纹度对外板上波纹度的影响。通过本申请提供的技术方案在一定程度上降低了热镀锌板上波纹度。

Patent Agency Ranking