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公开(公告)号：CN119303967A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310863272.3
申请日：2023-07-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于线材轧机高速轧制过程中轧制压力预报方法，利用线材轧机高速轧制过程中摩擦系数模型建立轧制压力计算模型Pic，建立优化目标函数F(E)，利用大数据回归方法通过现场实际生产数据对所述轧制压力计算模型Pic中的工况影响系数进行求解，得到线材轧机高速轧制机组在特定来料下的轧制压力P。本发明基于线材机组的设备与高线生产的工艺特点，建立轧制压力预报模型，保证轧制时的稳定性及线材尺寸精度。
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公开(公告)号：CN117684064A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202210965848.2
申请日：2022-08-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高线中轧机组用钢结硬质合金轧辊及其制备方法，利用高熵合金的设计理念，采用钢结硬质合金材质并设计材质成分，在TiC粉末中配置适量粘结元素Co、Cr、Fe、Ni、V、Mo以及微量元素B，以期获得具有优异性能的高熵合金粉末，并通过球磨以及等离子热压烧结工艺，获得满足综合力学性能优良的高线中轧机组用钢结硬质合金轧辊；该高线中轧机组用钢结硬质合金轧辊具有优异的强韧性、耐磨性和抗热裂性能，单次上机单槽轧制吨位较原球墨铸铁轧辊提高5倍左右，解决了线材产线低温轧制难题，具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN119303970A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310863271.9
申请日：2023-07-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于高速线材轧机的轧辊热变形预报方法，选取单元长度，将轧辊的辊槽按照辊槽的形状单元化，求解出轧辊各单元温度，通过计算得出的单元温度进而计算出各单元热变形，最终得到高速线材轧机的轧辊热变形。本发明基于线材机组的设备与高线生产的工艺特点，建立轧辊热变形预报模型，便于后续对轧辊热裂纹以及辊槽磨损的管理。
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公开(公告)号：CN103372565B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201210129391.8
申请日：2012-04-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种利用高速线材生产线制备28毫米直径规格盘条的方法，包括如下步骤：a，轧件经过该多个粗轧机组和该多个前精轧机组后，进入该减径机组进行轧制；b，轧件在步骤a中经过减径机组的轧制后，空过该定径机组；c，轧件完成步骤b后，由该夹送辊输送入该吐丝机吐丝成圈，以形成盘条产品，在该吐丝成圈过程中，该减径机组、该定径机组、该夹送辊以及该吐丝机尾部的升速速率设置为1.14～1.15m/S2，该吐丝机的超前系数设置为0.990～1.005，并且该减径机组的轧制速度设置为不小于8.0m/s。本发明的利用高速线材生产线制备28毫米直径规格盘条的方法，可实现超大规格盘条的生产制备。
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公开(公告)号：CN117165866A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202210589237.2
申请日：2022-05-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/36 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D9/38 , C21D1/26 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种高速线材中轧机架轧辊用石墨高速钢及其热处理工艺，通过设计材质成分，增加基体的强韧性，以满足高速线材中轧机架轧辊的低温轧制的需求；同时采用配套的热处理工艺，使得高速线材中轧机架轧辊用石墨高速钢在常温、高温力学性能全面提升，尤其是高温强韧性、抗氧化性和抗热裂纹能力得到大幅提升，解决了中轧机架轧辊在使用中断裂、使用寿命短和常出现剥落等问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108315656B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201710027786.X
申请日：2017-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种免热处理的8.8级紧固件用冷镦钢及其制造方法，其化学成分的重量百分比为：C 0.13～0.20％，Si 0.10～0.35％，Mn 1.40～1.80％，V 0.03～0.10％，Ti 0.01～0.03％，N 0.008～0.02％，P≤0.02％，S≤0.015％，其余为Fe及杂质，且V、Ti、N满足：N‑0.15Ti‑0.1V≥0.003％，V/N≤10。本发明在轧制步骤中，不必采用低温加热，不必执行低温轧制，降低设备要求及生产成本，获得的8.8级紧固件用冷镦钢具有良好的冷变形能力，经过拉拔、冷镦、时效后，可以达到8.8级紧固件的高强度级别，满足紧固件使用要求。
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公开(公告)号：CN108315656A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201710027786.X
申请日：2017-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21D8/005 , C21D8/06 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种免热处理的8.8级紧固件用冷镦钢及其制造方法，其化学成分的重量百分比为：C 0.13～0.20％，Si 0.10～0.35％，Mn 1.40～1.80％，V 0.03～0.10％，Ti 0.01～0.03％，N 0.008～0.02％，P≤0.02％，S≤0.015％，其余为Fe及杂质，且V、Ti、N满足：N-0.15Ti-0.1V≥0.003％，V/N≤10。本发明在轧制步骤中，不必采用低温加热，不必执行低温轧制，降低设备要求及生产成本，获得的8.8级紧固件用冷镦钢具有良好的冷变形能力，经过拉拔、冷镦、时效后，可以达到8.8级紧固件的高强度级别，满足紧固件使用要求。
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公开(公告)号：CN119327881A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202310887175.8
申请日：2023-07-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种高速线材轧机的弧型辊槽温度场预报方法，在以表面温度表征辊槽温度的前提下，基于当前工艺参数，并结合设置的计算方法完成对轧制过程中的辊槽实时温度的计算，形成对辊槽温度场的离散表征；设置的计算方法具体为：将辊槽沿轧辊径向和轧辊轴向进行二维网格单元划分；确定计算起点，并以边界单元为计算对象，同时完成对各边界单元的边界情况及热交换状态的确定；于轧制过程中，自计算起点开始，根据各边界单元各自的边界情况及热交换状态，完成对各边界单元节点温度于各时刻下的计算。本发明的一种高速线材轧机的弧型辊槽温度场预报方法，可实现对辊槽温度实时准确方便的计算与确定，为轧辊热裂纹的控制提供了准确的温度。
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公开(公告)号：CN103372565A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210129391.8
申请日：2012-04-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种利用高速线材生产线制备28毫米直径规格盘条的方法，包括如下步骤：a，轧件经过该多个粗轧机组和该多个前精轧机组后，进入该减径机组进行轧制；b，轧件在步骤a中经过减径机组的轧制后，空过该定径机组；c，轧件完成步骤b后，由该夹送辊输送入该吐丝机吐丝成圈，以形成盘条产品，在该吐丝成圈过程中，该减径机组、该定径机组、该夹送辊以及该吐丝机尾部的升速速率设置为1.14～1.15m/S2，该吐丝机的超前系数设置为0.990～1.005，并且该减径机组的轧制速度设置为不小于8.0m/s。本发明的利用高速线材生产线制备28毫米直径规格盘条的方法，可实现超大规格盘条的生产制备。
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公开(公告)号：CN201664786U
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201020133858.2
申请日：2010-03-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23D33/02
Abstract: 一种盘条切割用的定位压紧装置，包括设置有可上下运动的压紧装置的固定底座，该固定底座通过侧面的两对连杆连接一滑动底座，固定底座的台面上和固定底座与滑动底座的连接处台面上一共设置有两条同弧度并行的弧形盘条试样定位槽，在弧形盘条试样定位槽的平直定位端处，在其定位端台面上刻有刻度槽，压紧装置的压紧头正对于两条并行的弧形盘条试样定位槽的中部上方，且该压紧头的压紧端为带有V型槽结构的设计。本实用新型适用于连续、快节奏生产中，且要求快速、批量盘条切割取样作业过程中，压紧更加牢固，切割平稳；快速压紧，试样槽上的刻度标识，方便观察操作，提高了作业效率，适用于钢铁生产行业中的盘条试样的定位压紧切割领域。
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