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公开(公告)号:CN108570593A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201810432148.0
申请日:2018-05-08
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21C7/0006 , C21C7/04 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44
摘要: 本发明公开了一种采用真空处理冶炼大型钢锭及其生产方法,所述大型钢锭化学成分组成及质量百分含量为:C≤0.24%、Si:0.20~0.35%、Mn:1.30~1.48%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni:0.15~0.30%、Cr:0.10~0.25%、Mo:0.05~0.10%、Al:0.20~0.50%、N≤0.012%,Ceq:0.50~0.55%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;生产方法包括配料、精炼、真空处理、钢锭浇注、钢锭清理工序。本发明化学成分设计采用低碳低合金含量,生产方法采用真空处理冶炼,获得非金属夹杂四项评定≤1.0级别优质锭型,同时降低了成本,代替进口,实现国产化。
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公开(公告)号:CN107513658A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710679759.0
申请日:2017-08-09
申请人: 日月重工股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212 , C22C33/10 , B22D1/00 , B22D17/00 , C21C1/105 , C21C2007/0093 , C22C37/10
摘要: 一种高硅球铁注塑机模板铸件的制备方法,步骤包括:如下重量百分比配置原料:生铁40%~50%,废钢20%~30%,回炉料20%~30%,硅铁1%~1.4%,Sb 0.004%~0.005%;熔融;取样分析和调配成分;先将稀土镁球化剂和Sb分别放置在球化包底部横档的两侧,并用废钢片包覆稀土镁球化剂表面,将铁水往放置有Sb一侧的球化包中倒入,待球化反应开始后,向球化包内加入倒包孕育剂进行孕育,同时对铁水进行搅拌,促进倒包孕育剂的熔化;除渣、浇注。具有不但能有效解决铸件缩松、缩孔等缺陷,而且能减小铸件脆性,从而能大大降低铸件在制造时废品率的高硅球铁注塑机模板铸件的优点。
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公开(公告)号:CN1088620A
公开(公告)日:1994-06-29
申请号:CN93107206.9
申请日:1993-05-25
申请人: 扎普特齐公司
CPC分类号: C21C5/562 , C21C5/35 , C21C5/5217 , C21C2007/0093 , Y02P10/216
摘要: 一种炼钢方法使用固态铁类金属材料作为金属加料的主要部分并利用两种不同类型的含碳物料和废钢燃烧所放出的热。含碳物料之一的可挥发碳氢化合物含量高,其作用是使铁类物料预热并部分熔化,另一含碳物料可挥发碳氢化合物含量低并为熔体增碳提供还原能力,并通过燃烧提供附加热量,用于增强固态铁类物料的加热和熔化。本方法也包括吹入富氧氧化气体,用于含碳物料中碳氢化合物的燃烧以熔化并精炼所形成的熔化物料。
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公开(公告)号:CN1007432B
公开(公告)日:1990-04-04
申请号:CN87100166
申请日:1987-01-15
申请人: 曼内斯曼股份公司
发明人: 海恩里克·威尔海姆·罗默斯温凯尔
IPC分类号: C21C5/28
CPC分类号: C21C7/068 , C21C5/005 , C21C2007/0093
摘要: 本发明涉及一种高合金钢,尤其是亲氧合金元素如铬和锰含量高的合金钢的吹氧转炉冶炼工艺方法,本发明通过将冶炼工艺分成两步进行可使出钢温度在合金元素含量较高及耗减温度后的熔体后处理时保持在满意的范围之内并可以毫无困难地保持低的磷含量。
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公开(公告)号:CN88102184A
公开(公告)日:1988-11-23
申请号:CN88102184
申请日:1988-04-20
申请人: 科蒂克股份公司
发明人: 拉尔夫·维伯
CPC分类号: C21C5/565 , C21B13/023 , C21C2007/0093 , F27D13/002 , Y02P10/216 , Y10S266/901
摘要: 一种冶金熔炼装置的炉料预热器包括一容纳需顶热炉料的容器,其底部有一个相互间隔的栅棒组成的栅,栅棒从容器壁开口外伸,成组地装在支承梁上,支承梁可被驱动,在封闭位置和放开位置间移动,在封闭位置栅棒伸进容器,在放开位置栅棒退出容器。为在预热器工作中更换栅棒并减小栅棒退出容器至放开位置时塞住的炉料引起的阻力,装在支承梁上的栅棒可绕水平轴转动,在容器进口处设支架配合栅棒运动。栅棒下缘可控制栅棒退出容器时的枢轴式运动。
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公开(公告)号:CN108504938A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201810495840.8
申请日:2018-05-22
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C21C7/076 , C21C7/10 , B22D11/00
CPC分类号: Y02P10/242 , C22C38/02 , B22D11/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16
摘要: 本发明涉及一种高疲劳寿命钎具钢的生产方法,钢的组成重量百分比为碳0.51%~0.54%,硅1.20%~1.30%,锰0.70%~0.85%,磷≤0.015%,硫≤0.015%,钼0.44%~0.48%,铝0.015%~0.035%,氮≤0.0080%、铜≤0.20%,其余为Fe和不可避免的杂质。其生产采用转炉冶炼+炉外精炼+真空脱气+连铸+开坯轧制+缓冷+扒皮的生产工艺流程,可生产成品为150×150mm规格方钢,其产品检验热轧硬度适中,便于机械加工,偏析较好,夹杂物物及全氧含量低,产品经客户加工成中空钎具钢产品后疲劳寿命高,综合机械性能优良,工艺稳定性好,能够很好的满足复杂条件下矿山凿岩开采的使用需求。
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公开(公告)号:CN107326150A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710456056.1
申请日:2017-06-16
申请人: 北京科技大学 , 唐山首唐宝生功能材料有限公司
CPC分类号: C21C7/064 , C21C7/068 , C21C2007/0093
摘要: 一种全废钢电弧炉双联冶炼洁净钢的生产方法,属于电弧炉炼钢领域。该方法使两个工位的电弧炉串联,一工位的电弧炉为脱磷电弧炉,二工位的电弧炉为脱碳电弧炉。脱磷电弧炉内可使废钢熔化后脱磷和增碳,脱碳电弧炉可使钢水深脱磷、脱碳、脱气、去杂质。脱磷电弧炉内加入废钢的同时向熔池内部加入碳材,降低废钢熔点及熔池温度,提高钢液碳含量,脱磷期结束后采用偏心炉底出钢并采用留钢操作,保证脱磷过程结束后实现渣钢分离。钢液经钢包倒入脱碳电弧炉,脱碳电弧炉内继续造渣深度脱磷,脱碳电弧炉炉渣还可返回脱磷电弧炉继续使用。脱碳期利用脱磷电弧炉的增碳量,向钢液内部喷射氧气,进行脱碳沸腾操作,产生的CO气泡可深度去除[N]、[H]及钢液中杂质,使钢液具有高的洁净度。
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公开(公告)号:CN106048425A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610683278.2
申请日:2016-08-17
申请人: 安徽红桥金属制造有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明公开了一种高韧性高弹性弹簧钢铸件及其生产工艺,包括以下重量百分比成份:C:0.520‑0.60%,Si:1.400‑2.000%,Mn:0.700‑1.000%,P:0.010‑0.025%,S:0.010‑0.025%,Cr:0.150‑0.350%,Ni:0.010‑0.10%,Cu:0.010‑0.25%,余量是Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括以下工序:电炉冶炼‑LF精炼‑真空脱气‑连铸‑缓冷‑棒材轧制‑热处理‑精检‑性能检测‑包装入库。本发明的高韧性高弹性弹簧钢铸件具有脱碳倾向小、回火稳定性良好、热加工性能好、热处理后性能优良等优良特点,适合在工业生产中大规模使用。
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公开(公告)号:CN105969939A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610499089.X
申请日:2016-06-30
申请人: 张家港浦项不锈钢有限公司
CPC分类号: C21C7/0075 , C21C7/0087 , C21C2007/0093 , C22C38/50
摘要: 本发明提供了一种生产含钛低氮不锈钢的工艺,该工艺包括配料、电炉粗炼、AOD精炼、钢包处理和连铸浇铸步骤;其中,在钢水完成AOD精炼向钢包出钢时,钢包内投加有生白云石。本发明还提供了一种由上述工艺制得的含钛低氮不锈钢。本发明提供的含钛低氮不锈钢的生产工艺,通过改变常规AOD精炼后出钢至钢包处理时的作业方式,降低了钢水在出钢到浇铸过程中的氮增量,有效地降低了TiN的析出温度,减少TiN夹杂的析出,提高了不锈钢的品质,提高了生产性。
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公开(公告)号:CN1166198A
公开(公告)日:1997-11-26
申请号:CN96191153.0
申请日:1996-08-07
IPC分类号: F27D13/00
CPC分类号: C22B21/0084 , C21C5/565 , C21C5/567 , C21C2007/0093 , C22B15/0045 , C22B15/0056 , F27B1/025 , F27B3/065 , F27B3/18 , F27B3/205 , F27B3/225 , F27D13/002 , Y02P10/216 , Y02P10/22 , Y10S266/90
摘要: 能够将金属原料自预热部向熔化部投入的速度控制在最佳范围内、也能够仅以氧燃烧器进行高效率地熔化金属原料的金属熔化炉及金属熔化方法。在金属熔化炉中的具有氧燃烧器(21)的熔化部(22)的上方设有预热金属原料的预热部(23),并且在熔化部(22)与预热部(23)之间设有内径小于熔化部(22)与预热部(23)内径的颈缩部(24)。
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