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公开(公告)号：CN109136729A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810779132.7
申请日：2018-07-16
申请人： 佛山市高明康得球铁有限公司
发明人： 叶展亮
摘要： 本发明公开了一种高耐磨性能的球墨铸铁的制备方法，其各化学组分的重量百分比为：碳3.5‑3.6%、硅2‑2.2%、锰0.5‑0.6%、钒0.2‑0.3%、钨0.6‑0.8%、锑0.02‑0.04%、钼0.5‑0.6%、稀土0.01‑0.04%、磷≤0.04%、硫≤0.01%，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过熔炼、浇注、热处理等步骤制成，通过合理的工艺参数改进和配方组成，制得的球墨铸铁具有很好的耐磨性能，延长了球墨铸铁的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108624805A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810778827.3
申请日：2018-07-16
申请人： 佛山市高明康得球铁有限公司
发明人： 叶展亮
摘要： 本发明公开了一种耐热的球墨铸铁，其各化学组分的重量百分比为：碳2.7-3.5%、硅1.9-2.3%、锰0.2-0.3%、镁0.03-0.06%、钨0.2-0.3%、镍0.6-0.9%、钛0.1-0.5%、稀土0.04-0.08%、P≤0.04%、S≤0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过熔炼、浇注、热处理等步骤制成，通过合理的工艺参数改进和配方组成，制得的球墨铸铁耐热性好，还具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN108588548A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810777700.X
申请日：2018-07-16
申请人： 佛山市高明康得球铁有限公司
发明人： 叶展亮
摘要： 本发明公开了一种耐热的球墨铸铁的制备方法，其各化学组分的重量百分比为：碳2.7-3.5%、硅1.9-2.3%、锰0.2-0.3%、镁0.03-0.06%、钨0.2-0.3%、镍0.6-0.9%、钛0.1-0.5%、稀土0.04-0.08%、P≤0.04%、S≤0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过熔炼、浇注、热处理等步骤制成，通过合理的工艺参数改进和配方组成，制得的球墨铸铁耐热性好，还具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN108300830A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810013928.1
申请日：2018-01-08
申请人： 湖南精量重工科技有限公司
IPC分类号： C21C1/10
摘要： 本发明公开了一种球墨铸铁的球化及孕育工艺，包括以下步骤，材料准备：根据铁水总量确定所需球化剂与孕育剂的总量，并对球化剂与孕育剂进行干燥处理；合金装包：将球化剂、部分孕育剂、覆盖剂依次装入包内；球化处理：将部分铁水快速倒入包中，球化反应接近尾声时加入余下的孕育剂及余下铁水；处理完成：球化处理结束后扒渣，扒渣结束加入浮硅孕育并覆盖保温剂吊至浇注现场。通过将铁水分两次倒入包中，先将大部分的铁水与球化剂混合，使得先倒入包中的铁水与球化剂充分反应后再倒入余下的铁水，能够有效的提升球化效果。本发明应用于铸造领域。
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公开(公告)号：CN107974610A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711039730.2
申请日：2017-10-30
申请人： 山东汇丰铸造科技股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种Al2O3颗粒增强球墨铸铁，对球墨铸铁材料进行了成分强化，本发明还提供了一种Al2O3颗粒增强球墨铸铁的制备方法，对球墨铸铁材料进行了工艺强化，成分强化结合工艺强化实现强强联合，使得该球墨铸铁材料的抗拉强度σb≥620MPa，屈服强度σ0.2≥530MPa，延伸率δ≥12％，硬度HB大于260，具有高强度、高延展性以及耐磨性较高。
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公开(公告)号：CN107190119A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710349542.3
申请日：2017-05-17
申请人： 安徽巨泰机械制造有限公司
发明人： 卫正所
摘要： 本发明提供一种高强度高韧性球墨铸铁的铸造工艺，涉及金属铸造领域，包括以下步骤：将废钢、硅铁、生铁和增碳剂混合加热熔化成铁水后，调整铁液中各化学成分及含量，保温出炉，将孕育剂以随流方式加入，铁液全部加入到铁液包后，进行喂丝操作，所用喂丝线成分为：Mg 15‑25％、Si 40‑60％、Re 1.5‑2.5％、Ca 1.5‑2.5％、其余为铁，喂丝操作结束后，进行二次孕育和浇注，即可得到所述高强度高韧性球墨铸铁，本发明具有生产成本低、安全、环保的优点，且生产出的球墨铸铁具有极高的强度和韧性，各方面机械性能优越。
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公开(公告)号：CN106734895A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611189911.9
申请日：2016-12-21
申请人： 重庆市合川区银窝铸造厂
发明人： 周伦
摘要： 本发明公开了用于铸造摩托车耐磨件的铸造工艺，提高摩托车耐磨件的耐磨性和韧性，减少摩托车耐磨件上的气孔，延长摩托车耐磨件的使用寿命，且操作简单，具有成本低，铸造烟尘少的优点，特别采用下述设置方式：包括以下步骤：将型砂利用烘炉烘干而后与芯砂一起制成待制造的摩托车耐磨件的铸型；选择铸造配料，包括高碳钢、回炉铁及球墨铸铁废料在内的铸造配料，并将铸造配料采用火焰烘烤，其中，铸造配料的质量组份含量为：球墨铸铁废料15～25份，高碳钢25～30份，回炉铁65～70份；将铸造配料中的高碳钢、回炉铁及球墨铸铁废料依次装入电炉中熔炼为原铁液；铜合金熔炼后出炉前，向电炉内熔合后的原铁液内加入以钡为主、镧为辅的预处理剂。
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公开(公告)号：CN106623820A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710140452.3
申请日：2017-03-10
申请人： 焦作固德联合机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种球化孕育剂添加装置及方法，包括管子，设置在管子上的球化孕育剂进料口。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、可以实现孕育剂的自动添加、降低了工人劳动强度；2、相对于传统添加方法，孕育剂使用量减少了40%；3、可以使用孕育剂的废料（粒径低于140目的废料），降低了成本；4、孕育剂随气流被吹入铁水，添加均匀、分散效果好，得到的球墨铸铁性能好；5、解决了目前移动球化包没有添加孕育剂装置的难题。
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公开(公告)号：CN106399811A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610884240.1
申请日：2016-10-10
申请人： 江铃汽车股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种钼铁扩散熔解方法，包括以下步骤：(1)将钼铁粉碎至3～10mm，然后在500～600℃下，进行煅烧，得到预处理后的钼铁；(2)在浇包凹坑内装包，依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁，所述预处理后的钼铁覆盖在表面；(3)用1400～1450℃的铁水进行冲入法球化处理，扒滤后进行浇注，同时进行二次随流孕育。本发明将钼铁经过预处理，直接以固体形式加入，使高熔点的钼铁合金在1400℃下即可进行扩散熔解，具有炉内熔炼温度低的优点，并且1min内即可完成，且扩散均匀。同时，无需将钼铁与铁水共同熔解，可以避免炉内剩余铁水的隔离报废，节约了原材料。
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公开(公告)号：CN106103766A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201580013206.0
申请日：2015-02-06
申请人： 斗山英维高株式会社
CPC分类号： C22C37/10 , B22D17/00 , B22D25/02 , C21C1/105 , C21D5/00 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/04 , C22C33/08 , C22C37/04 , C22C37/06 , F01N13/14 , F01N2510/02 , G01N25/00 , G01N33/206 , H01J49/26
摘要： 一种耐热球状石墨铸铁，其包含相对于总重量为3.2‑3.4wt％的碳(C)、4.3‑4.8wt％的硅(Si)、0.2‑0.3wt％的锰(Mn)、0.8‑1.0wt％的钼(Mo)、0.4‑0.6wt％的钒(V)、0.2‑0.4wt％的铬(Cr)、0.2‑0.4wt％的铌(Nb)、不可避免的杂质和余量的铁(Fe)。此外，上述耐热球状石墨铸铁进一步包含相对于总重量为0.0045‑0.0075wt％的钡(Ba)，并且上述铬(Cr)与上述钡(Ba)的含量比(Cr/Ba)可为26至89的范围。上述耐热球状石墨铸铁可具有提高了的高温抗拉强度。
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