钼铁扩散熔解方法及其应用

    公开(公告)号:CN101935795B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201010255496.9

    申请日:2010-08-17

    Abstract: 钼铁扩散熔解方法及其应用,涉及硅钼球墨铸铁熔炼技术。包含以下步骤:(1)对钼铁进行预处理,使其粒度为3-10mm;(2)铁水的出炉温度为1530℃-1580℃;(3)在浇包凹坑内装包时依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁,将钼铁覆盖在表面;(4)出铁水进行冲入法球化处理,扒干净渣后浇注,浇注时进行二次随流孕育。用于铸态硅钼球墨铸铁生产。本发明的有益效果是:具有炉内熔炼温度低的优点;可以避免炉内剩余铁水的隔离报废,节约了原材料;同时有利于生产(含钼球墨铸铁与不含钼球墨铸铁)调度的快速切换,因而大大降低了成本。

    砂芯吊具
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109110637B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN201811366587.2

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 本发明涉及铸造制芯工艺及设备技术领域,尤其涉及一种砂芯吊具,包括横梁、设置于所述横梁的中部固定支架、气缸、连杆、吊钩固定座;所述气缸的两端均设有活塞杆,所述活塞杆的端部分别与连杆的一端铰接;所述连杆包括水平连杆、竖直连杆,所述水平连杆的一端与活塞杆铰接,另一端与竖直连杆的顶端铰接,所述竖直连杆的侧壁与所述横梁的端部铰接;所述竖直连杆的底端与所述吊钩固定座的顶部连接;所述吊钩固定座的内侧壁设有与砂芯两侧吊运孔相匹配的吊钩;所述横梁的底部两侧设有用于与砂芯顶部砂芯孔卡合的限定位装置。本发明可方便、快捷的对该砂芯进行夹持定位,一个操作工便能够使用该吊具对砂芯进行快速、准确,便捷下线吊运。

    一种型砂紧实装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104190877A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410484883.8

    申请日:2014-09-22

    Abstract: 本发明涉及金属材料铸造领域,涉及一种型砂紧实装置,该装置为箱体结构,箱体被第一级阀隔板分隔为上部气包箱体和下部多触头机构箱体,第一级阀隔板开有第一级阀孔连通气包箱体与多触头机构箱体,气包箱体内设有通道阀,通道阀启闭第一级阀孔,气包箱体设有进气管,多触头机构箱体内设置多触头机构,在多触头机构箱体底部有第二级阀隔板且开有若干个与多触头机构匹配的第二级阀孔,多触头机构启闭第二级阀孔,多触头机构箱体设有排气管。本发明减少了予填框以上至第二级阀隔板以下之间的通道空间,可大大提高型砂紧实装置的压力梯度,实现了节能、环保,结构简单,易自动控制,造型紧实度高,铸件质量好,实现汽车铸件轻量化、薄壁化。

    砂芯吊具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109110637A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811366587.2

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 本发明涉及铸造制芯工艺及设备技术领域,尤其涉及一种砂芯吊具,包括横梁、设置于所述横梁的中部固定支架、气缸、连杆、吊钩固定座;所述气缸的两端均设有活塞杆,所述活塞杆的端部分别与连杆的一端铰接;所述连杆包括水平连杆、竖直连杆,所述水平连杆的一端与活塞杆铰接,另一端与竖直连杆的顶端铰接,所述竖直连杆的侧壁与所述横梁的端部铰接;所述竖直连杆的底端与所述吊钩固定座的顶部连接;所述吊钩固定座的内侧壁设有与砂芯两侧吊运孔相匹配的吊钩;所述横梁的底部两侧设有用于与砂芯顶部砂芯孔卡合的限定位装置。本发明可方便、快捷的对该砂芯进行夹持定位,一个操作工便能够使用该吊具对砂芯进行快速、准确,便捷下线吊运。

    钼铁扩散熔解方法及其应用

    公开(公告)号:CN101935795A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010255496.9

    申请日:2010-08-17

    Abstract: 钼铁扩散熔解方法及其应用,涉及硅钼球墨铸铁熔炼技术。包含以下步骤:(1)对钼铁进行预处理,使其粒度为3-10mm;(2)铁水的出炉温度为1530℃-1580℃;(3)在浇包凹坑内装包时依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁,将钼铁覆盖在表面;(4)出铁水进行冲入法球化处理,扒干净渣后浇注,浇注时进行二次随流孕育。用于铸态硅钼球墨铸铁生产。本发明的有益效果是:具有炉内熔炼温度低的优点;可以避免炉内剩余铁水的隔离报废,节约了原材料;同时有利于生产(含钼球墨铸铁与不含钼球墨铸铁)调度的快速切换,因而大大降低了成本。

    一种高度检测装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN110118517A

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201910559735.0

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种高度检测装置,包括检测平台、定位机构和检测机构,所述检测机构包括底座和至少一个检测单元,所述检测单元包括立柱、检测杆、插销和定位杆,所述立柱的一端与底座连接,另一端与检测杆连接,所述定位杆的第一端与底座连接,所述检测杆上设有用于放置插销的销孔,所述销孔与插销配合,所述插销的头部侧面设有L形缺口,所述定位杆的第二端到所述插销侧面的距离和L形缺口垂直面的距离分别为高度的极限值,所述L形缺口的宽度为公差。本发明的高度检测装置结构简单,操作方便,既提高了检测速度,保证了检测结果的准确性,还降低了检测成本。

    一种型砂紧实装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104190877B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410484883.8

    申请日:2014-09-22

    Abstract: 本发明涉及金属材料铸造领域,涉及一种型砂紧实装置,该装置为箱体结构,箱体被第一级阀隔板分隔为上部气包箱体和下部多触头机构箱体,第一级阀隔板开有第一级阀孔连通气包箱体与多触头机构箱体,气包箱体内设有通道阀,通道阀启闭第一级阀孔,气包箱体设有进气管,多触头机构箱体内设置多触头机构,在多触头机构箱体底部有第二级阀隔板且开有若干个与多触头机构匹配的第二级阀孔,多触头机构启闭第二级阀孔,多触头机构箱体设有排气管。本发明减少了预填框以上至第二级阀隔板以下之间的通道空间,可大大提高型砂紧实装置的压力梯度,实现了节能、环保,结构简单,易自动控制,造型紧实度高,铸件质量好,实现汽车铸件轻量化、薄壁化。

    一种高度检测装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN110118517B

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN201910559735.0

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种高度检测装置,包括检测平台、定位机构和检测机构,所述检测机构包括底座和至少一个检测单元,所述检测单元包括立柱、检测杆、插销和定位杆,所述立柱的一端与底座连接,另一端与检测杆连接,所述定位杆的第一端与底座连接,所述检测杆上设有用于放置插销的销孔,所述销孔与插销配合,所述插销的头部侧面设有L形缺口,所述定位杆的第二端到所述插销侧面的距离和L形缺口垂直面的距离分别为高度的极限值,所述L形缺口的宽度为公差。本发明的高度检测装置结构简单,操作方便,既提高了检测速度,保证了检测结果的准确性,还降低了检测成本。

    钼铁扩散熔解方法及其应用

    公开(公告)号:CN106399811B

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201610884240.1

    申请日:2016-10-10

    Abstract: 本发明提供了一种钼铁扩散熔解方法,包括以下步骤:(1)将钼铁粉碎至3~10mm,然后在500~600℃下,进行煅烧,得到预处理后的钼铁;(2)在浇包凹坑内装包,依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁,所述预处理后的钼铁覆盖在表面;(3)用1400~1450℃的铁水进行冲入法球化处理,扒滤后进行浇注,同时进行二次随流孕育。本发明将钼铁经过预处理,直接以固体形式加入,使高熔点的钼铁合金在1400℃下即可进行扩散熔解,具有炉内熔炼温度低的优点,并且1min内即可完成,且扩散均匀。同时,无需将钼铁与铁水共同熔解,可以避免炉内剩余铁水的隔离报废,节约了原材料。

    钼铁扩散熔解方法及其应用

    公开(公告)号:CN106399811A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610884240.1

    申请日:2016-10-10

    CPC classification number: C22C33/10 C21C1/105

    Abstract: 本发明提供了一种钼铁扩散熔解方法,包括以下步骤:(1)将钼铁粉碎至3~10mm,然后在500~600℃下,进行煅烧,得到预处理后的钼铁;(2)在浇包凹坑内装包,依次逐层加入球化剂、孕育剂和预处理后的钼铁,所述预处理后的钼铁覆盖在表面;(3)用1400~1450℃的铁水进行冲入法球化处理,扒滤后进行浇注,同时进行二次随流孕育。本发明将钼铁经过预处理,直接以固体形式加入,使高熔点的钼铁合金在1400℃下即可进行扩散熔解,具有炉内熔炼温度低的优点,并且1min内即可完成,且扩散均匀。同时,无需将钼铁与铁水共同熔解,可以避免炉内剩余铁水的隔离报废,节约了原材料。

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