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公开(公告)号：CN108315636A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810226075.X
申请日：2018-03-19
申请人： 佛山市高明利钢精密铸造有限公司
发明人： 王立峰
摘要： 本发明公开了一种耐高温的球磨铸铁，由下列重量百分比的成分组成：碳2.5-3.5%、硅2.8-3.1%、铝3.5-4.5%、钒0.1-0.5%、硼0.05-0.1%、镁0.03-0.04%、铜0.1-0.2%、磷0.3-0.4%、铬0.13-0.2%、锰0.2-0.4%、钼0.5-0.7%、镉0.2-0.3%，其余为铁。本发明通过优化球墨铸铁的成分和配比，可以显著改善球墨铸铁件的耐高温性能，该球墨铸铁具有良好的铸造性能和机加工性能，制备方法工艺条件设计合理，容易控制，有益于铸件生产。
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公开(公告)号：CN108300830A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810013928.1
申请日：2018-01-08
申请人： 湖南精量重工科技有限公司
IPC分类号： C21C1/10
摘要： 本发明公开了一种球墨铸铁的球化及孕育工艺，包括以下步骤，材料准备：根据铁水总量确定所需球化剂与孕育剂的总量，并对球化剂与孕育剂进行干燥处理；合金装包：将球化剂、部分孕育剂、覆盖剂依次装入包内；球化处理：将部分铁水快速倒入包中，球化反应接近尾声时加入余下的孕育剂及余下铁水；处理完成：球化处理结束后扒渣，扒渣结束加入浮硅孕育并覆盖保温剂吊至浇注现场。通过将铁水分两次倒入包中，先将大部分的铁水与球化剂混合，使得先倒入包中的铁水与球化剂充分反应后再倒入余下的铁水，能够有效的提升球化效果。本发明应用于铸造领域。
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公开(公告)号：CN108220522A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611155969.1
申请日：2016-12-14
申请人： 青岛美璞精工机械有限公司
摘要： 本发明涉及一种球化装置，特别是一种安全环保球化站，包括球化包，还包括一侧安装有移动门的密闭球化室，所述密闭球化室下方开有与球化包相适应的腔室；所述腔室内铺设有导轨，所述导轨上设置有小车，所述球化包安放在小车上。采用上述结构后，可以避免镁光爆闪而影响球化质量；球化产生的烟气通过除尘通风管抽走，保证了工作环境不致污染，又保证了工作人员的安全。
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公开(公告)号：CN107475600A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710580320.2
申请日：2017-07-17
申请人： 常熟市精工模具制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种多元化球墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，包括熔炼、球化和孕育、浇注、退火；熔炼后铁水包括以下质量百分比组分C：2.95-3.15％、Si：2.80-3.10％、Mn：0.20-0.30％、S≤0.02％、P≤0.05％、Ni：0.30-0.35％、Mo：0.15-0.25％、V：0.05-0.08％、Ti：0.10-0.12％、Cu：0.30-0.40％，熔炼温度1550-1560℃，通过双通道堤坝浇注。该方法可降低对S、P的含量要求，降低成本，获得的球墨铸铁玻璃模具材料具有高球化率及高寿命特点。
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公开(公告)号：CN107385312A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710589807.7
申请日：2017-07-19
申请人： 济南德嘉机械有限公司
发明人： 马如龙
摘要： 本发明公开了一种QT500-12球墨铸铁件的生产工艺，包括以下步骤：A、原料选取：废钢60-80份、回炉料20-40份、增碳剂2.5-3.5份、75#硅铁0.4-1.0份、铜0.3-0.6份、球化剂1-1.2份、75#硅铁孕育剂0.8-1.2份、硅锶孕育剂0.2-0.4份；B、称量：C、熔炼：D、球化：E、二次孕育：F、浇注。本发明生产的QT500-12球墨铸铁件提高了其综合性能，在延伸率≥12％的前提下，实现了抗拉强度≥500Mpa；还实现了球墨铸铁铸件基体组织的一致性，防止了球墨铸铁件局部功能恶化；还满足了球墨铸铁铸件延伸率、抗拉强度指标达标的前提上，减轻了球墨铸铁铸件重量，实现了球墨铸铁件轻量化。
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公开(公告)号：CN107385137A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710501138.3
申请日：2017-06-27
申请人： 苏州楚博生物技术有限公司
发明人： 瞿欢欢
摘要： 本案公开了一种碳硅钙孕育剂，包括以下重量份的材料：38～40重量份的硅、10～12重量份的钙、26～28重量份的碳、0.1～0.3重量份的硫、2～4重量份的铁、0.01～0.03重量份的硼、0.02～0.04重量份的铍、0.5～1.5重量份的铌和0.05～0.1重量份的钼、0.05～0.1重量份的铷、0.05～0.1重量份的铼和0.005～0.01重量份的氧化镍。本案通过对无稀土复合型碳硅钙孕育剂配方的改进优化，引入了多种具有协效作用的元素，有效提高了孕育剂的球化率和石墨球数，同时减小了孕育剂对球墨铸铁的白口倾向，并大大降低了生产成本以及对环境的破坏。
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公开(公告)号：CN107363221A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201610312199.0
申请日：2016-05-12
申请人： 南通华东油压科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种行星架的铸造工艺，包括以下步骤：造型工序：制作壳体，在壳体的顶部中心设置冒口；制作泥芯，将打磨好的泥芯水平放置在壳体的内部中心；制作砂箱，控制砂箱的吃砂量在20-30mm；熔炼金属液工序：先将生料放入熔炼炉中进行熔炼，接着向其中加入球化剂进行球化处理，最后再加入孕育剂进行孕育处理；铸件成型工序：采用顶部冒口进水的顶注浇注工艺金属液通过冒口浇入到壳体内；铸件处理工序：将铸件进行打磨和热处理。本发明合理地通过一个冒口顶注工艺系统，既解决充填和补缩问题，又简化生产操作，且铸件工艺出品率达到85％以上。
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公开(公告)号：CN107299179A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710510153.4
申请日：2017-06-28
申请人： 安徽华飞机械铸锻有限公司
摘要： 本发明提供一种球墨铁铸造工艺，该工艺包括以下步骤：一、将废钢、生铁、铬铁、锰铁和硅铁加入到中频炉中熔炼，得到铁水；二、将铁水温度加热，达到2000-2350℃时，向铁水中加入增碳剂；三、将铁水温度降低至1450-1550℃时，向铁水中加入脱硫剂，进行脱硫处理；四、将铁水温度降低至1300-1400℃，进行脱磷处理；五、脱磷处理后将铁水出炉进行球化处理，再浇筑成型，冷却至即可。本发明工艺操作简单，原材料易得，可对废钢材料进行有效利用、变废为宝，明显降低铸铁的生产成本，提高经济效益，而且，利用该方法生产得到的铸铁冲击韧性好、硬度高，其与质量密切相关的化学成份、金相组织、机械性能等指标均能达到国家标准规定的相关要求。
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公开(公告)号：CN107267704A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710531600.4
申请日：2017-07-03
申请人： 哈尔滨科德威冶金股份有限公司
摘要： 本发明公开了含纳米碳化硅的球墨铸铁和蠕墨铸铁用孕育剂及制备方法，它涉及孕育剂技术领域；本发明采用行星球磨的工艺将纳米级尺度SiC粉体与微米级尺度的SiC粉体进行复合，纳米颗粒的SiC附着在微米颗粒的SiC表面，利用较大尺寸的微米级碳化硅颗粒携带大量的纳米碳化硅颗粒，从而制备出新型的复合纳米碳化硅孕育剂，并采用包芯线技术把获得的复合粉体制成包芯线；采用喂线法对球墨铸铁铁水、蠕墨铸铁铁水进行孕育处理，获得了良好的孕育效果；本发明提升球墨铸铁品质及蠕墨铸铁工艺稳定性，同时降低纳米SiC的用量，从而降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106868395A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201611187926.1
申请日：2016-12-20
申请人： 广西玉柴机器配件制造有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22C33/08 , C21C1/10 , C22C37/04 , C22C37/10
摘要： 本发明公开了一种混合基体组织铸态球墨铸铁的生产方法，选择合适的熔炼工艺和化学成分控制：铁水熔炼使用中频炉单熔炼，采用生铁+废钢增碳工艺产生原铁水；在铁水包内使用“三明治”式装包，控制铸件中Si、Mn、Cu、Ca、Ba的质量百分比含量；浇注成型后，高温开箱。使用本发明的方法，珠光体含量范围为55‑75％，铁素体含量为25‑45％，渗碳体含量为零，磷共晶级别为一级，石墨球化率达2级，石墨球大小为6级。其铸件本体机械性能可以达到抗拉强度≥600Mpa，延伸率≥10％，冲击韧性≥25J/㎝2，硬度HB180～250，实现以铁代钢。且工艺流程简单，容易控制，降低成本。
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