铸造涂料自动喷涂机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105797891A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610311110.9

    申请日:2016-05-11

    IPC分类号: B05B9/04 B05B13/02 B05B13/04

    摘要: 本发明公开了铸造涂料自动喷涂机,包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统;所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮,两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接,每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮;输送滚道有两条,每条输送滚道包括两排输送滚轮,该两排输送滚轮安装在一块支撑板内侧面上;喷头可沿翻转滚轮轴线方向移动地安装在两个翻转滚轮之间;涂料储存输送装置管道连接喷头;PLC控制系统分别控制翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头和涂料储存输送装置。本发明的喷涂机喷涂铸型表面一致性好、无流痕和堆积情况、无需人工进行二次清除、实现铸型高速自动喷涂,减轻了劳动强度。

    铸造涂料自动喷涂机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105797891B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610311110.9

    申请日:2016-05-11

    IPC分类号: B05B9/04 B05B13/02 B05B13/04

    摘要: 本发明公开了铸造涂料自动喷涂机,包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统;所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮,两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接,每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮;输送滚道有两条,每条输送滚道包括两排输送滚轮,该两排输送滚轮安装在一块支撑板内侧面上;喷头可沿翻转滚轮轴线方向移动地安装在两个翻转滚轮之间;涂料储存输送装置管道连接喷头;PLC控制系统分别控制翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头和涂料储存输送装置。本发明的喷涂机喷涂铸型表面一致性好、无流痕和堆积情况、无需人工进行二次清除、实现铸型高速自动喷涂,减轻了劳动强度。

    铁型覆砂铸造球墨铸铁乘用车后桥壳的生产方法

    公开(公告)号:CN106799464A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201611187921.9

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B22C9/06 B22C9/24 B22C9/08

    CPC分类号: B22C9/068 B22C9/082 B22C9/24

    摘要: 本发明公开了一种铁型覆砂铸造乘用车后桥壳的生产方法,铁型的内腔按乘用车后桥壳的形状随型制出,随型覆砂层厚度为10mm‑30mm,采用封闭式浇口;铸型直接通过射孔排气,不用单独开设排气通道,在铁型的分型面上设有排气槽;外模的上下模底板中间分别设有加热装置,温度达到要求后射砂;修整铸型、合箱、浇注、开箱。使用本发明的方法,出品率由原来砂型铸造的50%提高到铁型铸造的70%以上,基本消除了皮下气孔、组织疏松等缺陷,解决了乘用车后桥壳在高压力、高强度工作环境下的渗漏和强度不足问题,提高了整体机械性能,减少了砂处理设备、场地和用砂量;改善了铸造的恶劣环境。且工艺流程简单,容易控制,生产成本比砂型铸造要低30~50%。

    一种铁型覆砂工艺铸造气缸盖的生产方法

    公开(公告)号:CN106799463A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201611186996.5

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B22C9/06 B22C9/22

    CPC分类号: B22C9/068 B22C9/22

    摘要: 本发明公开了一种铁型覆砂工艺铸造气缸盖的生产方法,上铁型的内腔按气缸盖的形状随型制出,随型覆砂层厚度为8m‑1mm,采用封闭式浇口;下铁型为空铁型框,内腔表面不覆砂,形状尺寸按气缸盖底盘砂芯外框尺寸加工好,装芯时将砂芯整体装入下铁型框中;做好砂芯后装芯、合箱、浇注、开箱。使用本发明的方法,出品率由原来砂型铸造的72%提高到铁型铸造的80%以上,基本消除了皮下气孔、组织缩松等缺陷,解决了气缸盖在压力工作时的渗漏问题,提高了整体机械性能,减少了砂处理设备、场地和用砂量;改善了铸造的恶劣环境。且工艺流程简单,容易控制,生产成本比普通砂型铸造工艺要低30~50%。

    一种超高强度高延伸率厚大球墨铸铁件及其热处理方法

    公开(公告)号:CN114854959A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210516878.5

    申请日:2022-05-11

    摘要: 本发明提供的一种超高强度高延伸率厚大球墨铸铁件的热处理方法在热处理前,采用粒度为80~100目的粗型砂粘附在球墨铸铁件表层上形成粘砂层,并在该粘砂层上附着铸造涂料形成涂料层后风干。本发明的热处理前先覆砂和附着铸造涂料,能使球墨铸铁件表面润湿,提高冷却水雾与厚大球墨铸铁件的接触时间,加快雾冷的冷却速度,且又能使厚大球墨铸铁件的正火冷却速度介于水冷和雾冷之间。冷却速度还能通过涂料层厚度、喷雾流量控制和调节,从而能够满足厚大件球墨铸铁件的正火冷却条件,且能使得厚大球墨铸铁件距离表层的30~60mm深处,获得索氏体组织和细片状珠光体组织,能够在距离球墨铸铁件表面30‑60mm深度时获得强度为1100‑980MPa,延伸率为5‑7%的力学性能。

    铸造涂料自动喷涂机
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205731718U

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201620425746.1

    申请日:2016-05-11

    IPC分类号: B05B9/04 B05B13/02 B05B13/04

    摘要: 本实用新型公开了铸造涂料自动喷涂机,包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统;所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮,两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接,每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮;输送滚道有两条,每条输送滚道包括两排输送滚轮,该两排输送滚轮安装在一块支撑板内侧面上;喷头可沿翻转滚轮轴线方向移动地安装在两个翻转滚轮之间;涂料储存输送装置管道连接喷头;PLC控制系统分别控制翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头和涂料储存输送装置。本实用新型的喷涂机喷涂铸型表面一致性好、无流痕和堆积情况、无需人工进行二次清除、实现铸型高速自动喷涂,减轻了劳动强度。