片状石墨铸铁及其制造方法

    公开(公告)号:CN104862580A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510083860.0

    申请日:2015-02-16

    IPC分类号: C22C37/10 C22C33/08 B22D27/20

    摘要: 本发明提供片状石墨铸铁及其制造方法,所述片状石墨铸铁包含相对于全部重量为2.6重量%至3.2重量%的碳(C)、1.6重量%至2.0重量%的硅(Si)、0.6重量%至0.8重量%的锰(Mn)、0.1重量%至0.15重量%的硫(S)、至少超过0且0.05重量%以下的磷(P)和剩余量的铁(Fe)。碳与硫的重量比(C/S)为18至27,锰与硫的重量比(Mn/S)为4至8。通过调节碳与硫的重量比和锰与硫的重量比,可以获得高强度片状石墨铸铁。

    用于减少热变形的机床用基座的制造方法及通过该方法制造的基座

    公开(公告)号:CN104144767A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201280057435.9

    申请日:2012-12-26

    CPC分类号: B23Q1/015 B23P15/00

    摘要: 本发明涉及用于减少热变形的机床用基座制造方法及通过该方法制造的基座。所述用于减少热变形的机床用基座制造方法包括:表面处理步骤,在铸铁材质的机床用基座中,在需要冷却的相应部分或其周围,通过镀金或热喷涂的方法,对为形成冷却通道(40)而设置的异质管(20)进行表面处理;模具设置步骤,在造型和合型过程中将所述异质管(20)设置到模具中;以及冷却步骤,在注入镕汤时,使空气或氮气以1~3Bar、3~6Bar或6~9Bar的压力向异质管(20)的内部流入10~30、30~60或60~90分钟,进行冷却直到接合界面(30)的温度达到1150~1000℃或1000~600℃为止。

    球墨铸铁和由其形成的发动机排气系统部件

    公开(公告)号:CN114058934A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202110828699.0

    申请日:2021-07-22

    摘要: 本发明涉及球墨铸铁以及由其形成的发动机排气系统部件,所述球墨铸铁,以整体重量为基准,其包含2.5~3.0重量%的碳(C)、4.1~5.5重量%的硅(Si)、0.8~1.0重量%的锰(Mn)、21.0~25.0重量%的镍(Ni)、1.4~1.6重量%的铬(Cr)、0.03~0.10重量%的镁(Mg)以及用于满足100重量%的余量的铁(Fe),镍当量Nieq为24~30范围。本发明的球墨铸铁不仅铸造性、流动性、常温以及高温的机械物性、不同温度下的相稳定性和耐热性优异,成本竞争力也优异。因此,本发明能够以经济的方式制造暴露在约810℃以上的废气中的发动机排气系统部件。