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公开(公告)号:CN115821156B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202211408508.6
申请日:2022-11-10
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/115 , C21D8/02 , C21D1/34
摘要: 本发明公开了一种固定海上结构用特厚S355MLO钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.12‑0.14%,Si:0.20‑0.30%,Mn:1.15~1.25%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr≤0.05%,Cu≤0.05%,Nb:0.025‑0.035%,Alt:0.015‑0.055%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括铸坯冶炼、铸坯加热、钢板轧制、钢板热处理。本方法通过低锰成分+冶炼方法创新获得优质连铸坯,结合相应的轧制、及热处理方法生产出100‑120mm特厚S355MLO钢板。钢板完全满足标准要求,强度适中,‑40℃低温韧性良好,且附加优异的厚拉性能、应变时效性能;工序简单、生产成本低、工艺参数可执行性强,适合批量化生产。
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公开(公告)号:CN117867377A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311671293.1
申请日:2023-12-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C22C38/60 , C22C38/10 , C22C38/16 , C21D1/30 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D3/06
摘要: 本发明涉及一种以轧代锻生产大厚度Mn‑Ni‑Mo调质钢板,包括以下质量百分含量的成分:C 0.14%~0.2%,Si 0.1%~0.2%,Mn1.35%~1.5%,Ni 0.6%~0.9%,Mo 0.4%~0.5%,Al 0.015%~0.03%,P≤0.01%,S≤0.003%,H≤0.6ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还涉及钢板的生产方法,包括以下工序:冶炼、电渣重熔、电渣锭加热、轧制、扩氢退火和热处理。本发明保证钢板一定的淬透性,保证钢板合适的强韧性匹配,另外通过电渣二次重熔,进一步去除钢中夹杂物,保证钢板致密度,后部工序通过差温轧制和扩氢退火等保证内部质量,钢板内部直探和斜探伤满足锻件JB/T5000.15‑2007一级要求。
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公开(公告)号:CN116445701B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202310261127.8
申请日:2023-03-17
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法,包括淬火和回火工序;所述淬火工序,钢板4.5‑5小时内升温到930‑950℃,保温1‑1.2min/mm后降温到890‑910℃,保温1.3‑1.5min/mm后出炉水冷;所述回火工序,6.5‑7.5小时内升温到640‑660℃,保温1.5‑2min/mm后升温到670‑685℃,保温2.8‑3min/mm后出炉空冷。本发明方法制备的钢板力学性能优良,屈服强度≥390MPa,抗拉强度600~680MPa,延伸率≥18%,0℃冲击功均值≥100J,350℃高温拉伸屈服强度≥355Mpa;且仅对生产工艺进行创新,未增加设备投入,生产成本较低。
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公开(公告)号:CN116240455B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202211662190.4
申请日:2022-12-23
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种低成本SA299GrB钢板及其热处理工艺,钢板化学成分及质量百分含量为:C:0.22‑0.24%;Si:0.25‑0.35%;Mn:1.40‑1.50%;P:≤0.010%;S:≤0.005%;Al:0.025‑0.055%;Ni:≤0.02%;Mo≤0.01%;Cr:0.25‑0.0.30%;Nb:0.015‑0.02%;Cr+Mo≤0.32;热处理工艺包括正火+正火加速冷却+回火工序。本发明提供的钢板屈服强度≥310MPa,抗拉强度550~620MPa,延伸率≥20%,0℃冲击功均值≥120J,钢板表面硬度≤225HBW,完全满足后续加工制造过程中的使用要求。
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公开(公告)号:CN115652219A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211292716.4
申请日:2022-10-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种具有优异冷成型特性的低成本低温结构钢及其生产方法,所述钢板采用C‑Mn‑Nb‑B成分体系,其中:C 0.04~0.05%,Mn 0.90~1.00%,Nb 0.025~0.030%,B 0.0010‑0.0012%;所述钢板生产方法包括初炼、精炼、连铸、铸坯加热、钢板轧制工序。本发明提供的钢板具有良好的综合力学性能,‑40℃低温冲击性能良好;且表面最大应变率达14%‑16%,最大应变及最大应变+250℃*1h时效下低温冲击仍处在较高水平,具有优异的冷成型特性。
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公开(公告)号:CN115572915A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211121503.5
申请日:2022-09-15
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种超大厚度SA204GrB钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为C:0.15%‑0.17%、Mn:0.80%‑0.90%、Ni:0.20%‑0.30%、Mo:0.45%‑0.50%、Nb:0.015%‑0.020%、CEV:0.42%‑0.45%,其中CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,其余为Fe及不可避免的杂质;生产方法包括冶炼、轧制、ACC、退火、堆垛缓冷、以及热处理工序。本发明提供的钢板探伤满足NB/T47013.3‑2015第1号修改单中I级要求,板厚1/4处‑10℃冲击功≥80J,板厚1/2处0℃冲击功≥100J。
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公开(公告)号:CN111041385B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN201911356754.X
申请日:2019-12-25
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种乏燃料贮存罐用SA517GrF钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量符合ASME SA‑517/SA‑517M,在其基础上添加微量合金元素Nb(0.01%~0.02%)、Ti(0.01%~0.03%)元素,其余为Fe及不可避免的杂质;生产方法包括冶炼工序、轧制工序、水冷工序、淬火工序和回火工序。本发明化学成分设计采用低碳高锰,加入微量的Nb、Ti元素,同时降低B元素含量,两相区轧制,适当的ACC水冷,从而达到细化晶粒,减少中心偏析,获得良好的综合性能,尤其‑60℃冲击功≥100J,测膨胀值≥1.0mm,性能完全满足客户要求。
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公开(公告)号:CN111020147A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911275106.1
申请日:2019-12-12
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种核电飞轮用电渣成材钢板的轧制生产方法,所述生产方法包括加热、轧制、堆垛缓冷工序;所述加热工序,电渣锭装炉前,选择热工条件良好的均热坑装钢,炉温晾到700~750℃装钢,装钢后闷钢1h,然后进行升温,3h内升温到1000℃,然后4h内升温至1260℃,在均热炉内加热,最高加热温度为1260℃,均热温度1220~1240℃,总加热时间≥30h,保温时间≥13h。本发明方法生产的钢板最大厚度100mm、最大宽度3200mm,钢板探伤满足NF A04-308锻造钢板探伤标准中的3级规定,钢板组织为贝氏体+铁素体占比低于10%,晶粒度≥9.0级。
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公开(公告)号:CN110983175A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911123332.8
申请日:2019-11-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种热轧可焊接承压设备用钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06-0.12%,Si:0.20-0.50%,Mn:1.40~1.60%,P≤0.020%,S≤0.015%,Ni:0.25-0.50%,Nb:0.020-0.050%,Alt≥0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质,碳当量CEV:0.35-0.37%;生产方法包括冶炼、钢坯轧制。本发明所得钢板焊接性好、钢板同时满足交货状态和模拟焊后热处理状态的常温拉伸以及-50℃低温冲击性能,组织均匀细小,为铁素体+珠光体组织,晶粒度可达到8-10级。
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公开(公告)号:CN110408859A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910619997.1
申请日:2019-07-10
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种核I级超时耐高温钢板及模焊热处理方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C≤0.21%、Si:0.20~0.35%、Mn:0.45~0.70%、P≤0.015%、S≤0.003%、Ni:1.20~1.50%、Cr:0.85~1.20%、Mo:0.45~0.60%、Alt≥0.20%、B:0.001~0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;所述模焊热处理方法特点为超时耐高温模焊工序。本发明钢板模焊后得到晶粒细化的贝氏体+铁素体均匀组织,晶粒度达到8.0~9.5级;该方法具有工序简单、产品模焊质量稳定、可实现批量生产的特点。
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