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公开(公告)号：CN111020147A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911275106.1
申请日：2019-12-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种核电飞轮用电渣成材钢板的轧制生产方法，所述生产方法包括加热、轧制、堆垛缓冷工序；所述加热工序，电渣锭装炉前，选择热工条件良好的均热坑装钢，炉温晾到700～750℃装钢，装钢后闷钢1h，然后进行升温，3h内升温到1000℃，然后4h内升温至1260℃，在均热炉内加热，最高加热温度为1260℃，均热温度1220～1240℃，总加热时间≥30h，保温时间≥13h。本发明方法生产的钢板最大厚度100mm、最大宽度3200mm，钢板探伤满足NF A04-308锻造钢板探伤标准中的3级规定，钢板组织为贝氏体+铁素体占比低于10%，晶粒度≥9.0级。
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公开(公告)号：CN107597853A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710591966.0
申请日：2017-07-19
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种优化配置轧辊压力的方法，特别是宽厚板轧机的轧辊压力（辊径差）优化配置，合理控制轧辊消耗，利于轧制过程中的板型控制（钢板硬弯），属于生产钢板工艺技术领域。技术方案是：咬钢速度小于等于20转/分、正常轧制速度为40转/分，轧辊压力的设定值小于等于2mm；咬钢速度不小于15转/分，轧辊压力设定最小值为0.5mm。本发明使轧辊压力设定由原来的随机状态，变为优化状态，使轧辊消耗得到稳定控制，同时满足轧钢工的操作习惯，使钢板硬弯得到控制，大幅度提高矫直辊系寿命的同时，相关设备使用寿命大幅度提高，如轧机的支承辊、工作辊轴承的使用寿命等，同时钢板生产一次通过率由原来的不足70%，提高到90%以上，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109972062B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201910280425.5
申请日：2019-04-09
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/84
摘要： 本发明公开了一种高纯净大型电渣锭及其生产方法，所述生产方法包括铁水脱硫脱磷预处理、VD精炼脱气、VD真空处理、铸坯电渣重熔、钢锭扩氢处理工序。本发明化学成分设计采用低合金含量，成本降低；通过选配优质脱磷脱氧粉剂，控制VD真空处理喂入Ca‑Si线、Al线量及真空保持时间，精选电渣重熔CaF2渣系及辅料，采用扩氢缓冷热处理工艺，所得大型电渣锭熔炼成分符合标准、纯净度极高、内部组织致密、非金属夹杂四项评定≤1.0级别、合金杂质元素Sn+As+Sb+Bi+Pb≤0.015%，为高品质锭型，成功开创了大型电渣锭生产新工艺。
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公开(公告)号：CN111893403A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010751739.1
申请日：2020-07-30
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C7/076 , C21C7/10 , B22D7/00
摘要： 本发明公开了一种提高中碳合金钢锭致密性的方法，包括成分设计、高碱性造渣低磷冶炼、循环真空微合金化、锭型化工艺浇铸；具体为控制中碳合金各成分含量，加入Cu元素以及稀有元素Zr、Be，优化冶炼及浇铸工艺等。采用本发明提供的方法生产的中碳合金钢锭具有致密性特厚钢组织，最大单重级别达70t，且钢锭组织：粗大等轴结晶带≤10%、柱状结晶带≤25%、细小等轴晶代≥65%、奥氏体组织晶粒度≥7.0级、硫化物偏析≤0.5级，探伤满足NB/T47013.3-2015 II级及以上，满足特厚钢板轧制成材需求。
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公开(公告)号：CN110093485A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910280878.8
申请日：2019-04-09
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种采用电渣锭生产高品质特厚封头用钢板的方法，属于冶金技术领域，所述方法包括电渣锭清理、均热炉加热、直接轧制成材、特厚板矫直、加热扩氢缓冷工序。本发明生产的高品质特厚封头用钢板厚度≤200mm、宽度≤3850mm；钢板探伤满足NB/T47013.3-2015 I级；钢板组织致密、均匀，以粒状珠光体和铁素体为主，其中铁素体占比≥35%，晶粒度≥8.0级，A、B、C、D及DS类均≤1.0级，钢板板型不平度≤4mm/2m、≤6mm/5m。
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公开(公告)号：CN110079742A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910338878.9
申请日：2019-04-25
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种高塑性热轧核电用钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.12～0.14%，Si≤0.35%，Mn:1.30～1.40%，P≤0.010%，S≤0.005%，Nb：0.010～0.020%，其余为Fe及不可避免的杂质。所述生产方法包括加热、开坯轧制、再次加热、Ⅱ阶段控制轧制、ACC水冷、矫直工序。本发明通过对钢板成分、轧制和ACC水冷工艺进行调整，改善了钢板的中心偏析，提高了钢板内部晶粒度，满足了高塑性钢板的需求。
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公开(公告)号：CN109136743A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810771815.8
申请日：2018-07-13
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种核电项目核1级设备用大型钢锭及其生产方法，所述大型钢锭化学成分组成及质量百分含量为：C≤0.21%、Si：0.20～0.35%、Mn：0.45～0.70%、P≤0.015%、S≤0.003%、Ni：1.20～1.50%、Cr：0.85～1.20%、Mo：0.45～0.60%、Alt≥0.20%、B：0.001～0.005%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；生产方法包括配料、精炼、真空处理、钢锭浇注、钢锭清理工序。本发明化学成分设计采用低磷低硫含量，最大单重级别为45.0t钢锭，满足了采用核电项目核1级设备用大型钢锭生产高难度、大厚度钢板需求，同时实现国内核电用钢出口国外的突破。
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公开(公告)号：CN114318142A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111561424.1
申请日：2021-12-20
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种130mm超厚09MnNiDR钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.06‑0.08%，Si：0.20‑0.40%，Mn：1.4‑1.55%，P≤0.012%，S≤0.005%，Ni：0.65‑0.75%，Nb：0.020～0.030%，Alt：0.02‑0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括冶炼、轧制、热处理工序。本发明通过合理的成分设计及正火＋回火热处理工艺，得到机械性能良好的钢板，钢板屈服强度≥260MPa，抗拉强度420‑550MPa，延伸率≥23%，‑70℃平均冲击功≥60J，钢板无塑性转变温度不高于‑70℃。
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公开(公告)号：CN111020147B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201911275106.1
申请日：2019-12-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种核电飞轮用电渣成材钢板的轧制生产方法，所述生产方法包括加热、轧制、堆垛缓冷工序；所述加热工序，电渣锭装炉前，选择热工条件良好的均热坑装钢，炉温晾到700～750℃装钢，装钢后闷钢1h，然后进行升温，3h内升温到1000℃，然后4h内升温至1260℃，在均热炉内加热，最高加热温度为1260℃，均热温度1220～1240℃，总加热时间≥30h，保温时间≥13h。本发明方法生产的钢板最大厚度100mm、最大宽度3200mm，钢板探伤满足NF A04‑308锻造钢板探伤标准中的3级规定，钢板组织为贝氏体+铁素体占比低于10%，晶粒度≥9.0级。
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公开(公告)号：CN110592340A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910945217.2
申请日：2019-09-30
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种耐高温SA299GrA无铁皮钢板正火方法，所述正火工艺：氮气保护负压氛围加热，保温900℃～950℃，总加热时间≥2.0min/mm，出炉喷雾冷却。本发明选择合适的正火热处理工艺，使钢板全厚度方向得到晶粒细化的珠光体+铁素体+贝氏体组织，晶粒度达到8.0级～9.0级，钢板具有较高的室温抗拉强度，0℃横向平均冲击功达到100J以上，400℃高温屈服强度Rp0.2≥197MPa、高温抗拉强度≥517MPa，横向弯曲良好，钢板在高温条件下表面无铁皮，表面质量洁净且综合性能优良的耐高温性能用钢板。本方法具有正火工艺创新性强，产品质量稳定、可实现批量生产的特点。
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