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公开(公告)号：CN107906957A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710968553.X
申请日：2017-10-18
Applicant: 江阴迪新金属工业有限公司
Inventor： 丁建明
CPC classification number: F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/14 , F27B14/20 , F27D13/002 , F27M2001/012 , F27M2003/13
Abstract: 本发明公开了一种废铝熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉中分为预热室和熔炼室，预热室用于对废弃铝材进行预热，熔炼室用于在高温下熔融废弃铝材、得到金属熔融后的混合溶液，预热室和熔炼室分别设置单独的加热器，熔炼室与预热室之间设置自动控制隔热装置。本发明的结构紧凑、占地面积小、使用和维护方便、炉温和炉压为自动控制方式，熔化速度快、热效率高，具有较高的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN105627733A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610177906.X
申请日：2016-03-25
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , F27B3/085 , C21C5/52 , F27B3/10 , F27B3/18 , F27D13/002 , F27D17/003 , F27M2001/02
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉抗冲击折流加料废钢预热室-除尘结构，属于冶金技术领域，包括倾斜设置的废钢预热室，废钢预热室下端出料口与电弧炉相连接，其上端设有除尘管室；废钢预热室与电弧炉的接口侧设有手指类托架；废钢预热室具有至少一个弯折，其上端正上方开设有加料口，并使加料口的垂直投影面无法直接投射到手指类托架上。本发明通过对直立的预热室进行弯折，完全避免废钢直接砸落到手指类托架上，并且利用斜面导流改变废钢的运动方向，使得废钢内部产生内摩擦和冲击，消耗了废钢对手指类托架的冲击能量，并降低了废钢的落料高度，大大减少废钢预热装置的维护，极大的提高设备的可靠性。该技术在电弧炉上有广泛的推广价值。
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公开(公告)号：CN105612398A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201480035671.X
申请日：2014-04-23
Applicant: 达涅利机械设备股份公司
CPC classification number: C21C5/52 , C21C5/527 , C21C5/565 , F27B3/085 , F27B3/18 , F27B3/183 , F27B3/186 , F27B3/205 , F27D3/0024 , F27D3/0025 , F27D11/10 , F27D13/002 , F27D2003/0038 , F27M2002/11 , Y02P10/216
Abstract: 用于在熔化设备内熔化金属材料(S)的方法，所述熔化设备至少包括：至少具有所述金属材料被引入其内的壳体(13)的电炉(11)，以及将所述金属材料(S)装载到所述壳体(13)内的进给装置(12)，所述方法至少包括通过所述进给装置(12)将所述金属材料(S)装载进所述壳体(13)中的步骤、将所述金属材料(S)熔化的熔化步骤以及将熔化的金属材料导出的后续的导出步骤。
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公开(公告)号：CN105202907A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510727925.0
申请日：2015-10-30
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
CPC classification number: F27B3/18 , C21C5/5294 , F27B3/00 , F27D13/002 , F27D17/003
Abstract: 本发明公开了一种废钢预热型电弧炉及改善侧壁加料电弧炉加热冷区的方法，包括电弧炉本体及倾斜设置的废钢预热室，所述废钢预热室与水平面间的夹角为30°～65°，所述废钢预热室与电弧炉本体相连接，上端设有除尘管室，所述废钢预热室上设有一个挡料齿耙，所述挡料齿耙下方设有驱动机构；烟气进入废钢预热室穿透挡料齿耙和废钢被除尘管室抽走，废钢得到预热，然后挡料齿耙打开，预热后的废钢沿着倾斜的废钢预热室槽底滑向电弧炉本体中心；通过大倾角废钢预热室与挡料齿耙配合的方法来改变废钢的下落角度，改善了侧壁加料电弧炉偏侧堆料的问题，降低了废钢对设备的冲击力，极大的提高了设备的可靠性。
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公开(公告)号：CN104540753A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201380029229.1
申请日：2013-03-26
Applicant: 达涅利机械设备股份公司
CPC classification number: B65G27/20 , B65G27/28 , B65G27/30 , F27B3/18 , F27D3/0025 , F27D3/0033 , F27D13/002 , F27D2003/0038 , F27D2003/009 , F27D2003/0092 , Y10T74/18344
Abstract: 一种用于输送设备（21），以沿着纵向方向（X）来输送金属炉料的振动装置，所述振动装置包括两个振动机构（25，26），每个所述振动机构位于所述输送设备（21）的相对侧，以便送进所述金属炉料，每个所述振动机构（25，26）至少包括第一多个偏心体（31，32，33），其质量重心（B）定位在相互平行的方向上；以及第二多个偏心体（34，35），其具质量重心（B）设置成相对于所述第一多个偏心体（31，32，33）的重心位置成角度偏移。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104169441A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201380016184.4
申请日：2013-01-23
Applicant: 达涅利自动化有限公司
Inventor： 费鲁奇奥·德拉-维多瓦 , 洛伦佐·恰尼
CPC classification number: F27D3/0025 , C21C5/527 , F27B3/18 , F27D3/0024 , F27D11/08 , F27D13/002 , Y02P10/216
Abstract: 熔炉（14）中金属装料（11）的管理方法，所述方法至少包括在存储区域（13）中放置需要熔化的金属材料的步骤，从所述存储区域（13）提取所述金属材料，并用装载元件（19-22）将所述金属材料装载到进料元件（12）上的步骤，以及进料步骤，在所述进料步骤中，所述进料元件（12）将所述材料送至熔炉（14）中。所述放置步骤将所述存储区域（13）划分成多个特定区域（33-40），在每个所述特定区域放置所述金属材料的区别类型（23-30），且在所述提取和装载步骤期间，所述处理装置（50）指挥所述装载元件（19-22）的动作，所述装载元件（19-22）根据所需要的模式和数量，从所述特定区域（33-40）中提取材料类型（23-30），并将其装载到进料元件（12）上。
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公开(公告)号：CN101514872B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810189763.X
申请日：2004-11-25
Applicant: 福斯技术控股股份公司
Inventor： 杰哈德·福斯
CPC classification number: F27D3/06 , F27B3/186 , F27D3/04 , F27D13/002 , Y10S266/901
Abstract: 本发明公开了一种加料装置和炉料预热器，其中用于向熔化罐中装载炉料的加料装置(1)内部的筒(2)和/或所述推料机构(13)的机械受力部分由方型钢(41)制成，其相邻设置并相互连结成一个结构单元(40)。所述加料装置(1)相比有现有的加料装置具有更大的强度和可靠性。
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公开(公告)号：CN102003875A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010266342.X
申请日：2010-08-25
Applicant: 钢铁普蓝特克股份有限公司
CPC classification number: H05B7/144 , C21C5/5211 , C21C2005/5288 , F27B3/28 , F27D13/002 , F27D19/00 , F27D21/00 , H05B7/148 , Y02P10/216 , Y02P10/256 , Y02P10/259
Abstract: 本发明提供电弧熔化设备及使用该电弧熔化设备的熔融金属制作方法，在连续地向电弧炉供给铁源进行熔化时，检测供给到炉内的铁源的状态变化，从而以稳定的状态保持电弧炉内的熔融金属。电弧熔化设备(22)具备：熔化室(1)，其利用从电极(2)产生的电弧放电来熔化铁源(20)；铁源供给装置(8)，其向上述熔化室连续供给上述铁源，该电弧熔化设备的特征在于，包括：状态变化检测部(12a、12b、12c)，其检测从电极产生电弧放电时熔化室的状态变化；控制装置(6)，其基于上述状态变化检测部的检测结果来调整在铁源供给装置中将铁源供给到熔化室时的供给速度。
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公开(公告)号：CN100561093C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200480035185.4
申请日：2004-11-25
Applicant: 福斯技术股份公司
Inventor： 杰哈德·福斯
CPC classification number: F27D3/06 , F27B3/186 , F27D3/04 , F27D13/002 , Y10S266/901
Abstract: 为了无故障地将不同构造的金属碎料，例如，轻的或重的金属碎料，通过一个推料机构(13)从一个筒状加料装置(1)的下部出料口输出至一个熔化罐，所述推料机构(13)的侧表面形成为自顶表面向底表面收敛的形式，推料机构(13)的驱动机构(2)支撑在框架结构(3)中，并可绕一个水平轴枢转。此外，所述炉料出料口(11)的上边界为水平的、被旋转支撑的辊子(26)的形式，最好在其圆周表面上形成啮合部件(30)。加料装置受严重机械压力的部分采用方型钢连接而成一结构单元。最好，所述加料装置形成为一个加料预热器。
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公开(公告)号：CN101514872A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200810189763.X
申请日：2004-11-25
Applicant: 福斯技术股份公司
Inventor： 杰哈德·福斯
CPC classification number: F27D3/06 , F27B3/186 , F27D3/04 , F27D13/002 , Y10S266/901
Abstract: 本发明公开了一种加料装置和炉料预热器，其中用于向熔化罐中装载炉料的加料装置(1)内部的筒(2)和/或所述推料机构(13)的机械受力部分由方型钢(41)制成，其相邻设置并相互连结成一个结构单元(40)。所述加料装置(1)相比有现有的加料装置具有更大的强度和可靠性。
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