-
公开(公告)号:CN107502701A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710638175.9
申请日:2017-07-31
申请人: 宁夏共享模具有限公司
CPC分类号: Y02P10/216 , C21C5/527 , B62B3/007 , C21C2005/5288 , G01G19/38
摘要: 本发明涉及一种电炉辅料加料系统及方法,包括:移动装置、电子台秤、辅料计算设备和工控一体机,本发明,结构精简,可根据单次加配重量最大值灵活选型组装,在现场作业范围内移动方便快捷,利于交叉作业空间的综合应用;易于部署,电炉辅料称重系统的电子台称与工控一体机(当选配无线天线时)仅需电源线,无其他信号线;集成度高,通过工控一体机,集制定加料计划、数据记录和数据反馈于一体,当功能需求增加时,便于升级,并可兼作他用;现场操作灵活。
-
公开(公告)号:CN104662178B
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201380050022.2
申请日:2013-06-25
申请人: 西门子公司
CPC分类号: F27B3/28 , C21C5/5211 , C21C2005/5288 , F27B3/085 , F27D11/08 , F27D19/00 , F27D2019/0037 , Y02P10/216
摘要: 本发明利用以下认识:可预料的闪变可以以较高的可能性从合适的状态参量及运行参量中确定,在熔化阶段中在前数分钟里检测到所述状态参量及运行参量。通过这种方式可以有效地降低闪变并且将其保持在预先给定的极限值之下。本发明尤其在使用电弧炉的情况下炼钢时适用。
-
公开(公告)号:CN104220605B
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201380019369.0
申请日:2013-03-21
申请人: 普锐特冶金技术德国有限公司
发明人: 拉尔夫-赫伯特·巴克 , 阿尔诺·德贝勒
CPC分类号: H05B7/148 , C21C5/5211 , C21C5/5229 , C21C2005/5288 , C21C2300/06 , F27B3/085 , F27B3/28 , F27B14/06 , F27B2014/002 , F27D11/10 , F27D2019/0037 , F27D2019/0087 , Y02P10/216 , Y02P10/256 , Y02P10/259 , Y02P10/286
摘要: 本发明涉及一种用于运行电弧炉(30)的方法和根据该方法运行的熔炼设备,其中,对于多个影响电弧炉(30)的运行条件的设备组件,分别检测至少一个表征设备组件运行状态的测量参量的测量值(M1),并将其与测量参量的当前分别允许的极限值相比较,并且根据比较结果算出在时间窗(Δt1)内、在满足当前允许的所有极限值的情况下能向电弧炉(30)输送的最大功率(P)。
-
公开(公告)号:CN105369009A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510958681.7
申请日:2015-12-18
申请人: 北京科技大学
IPC分类号: C21C5/52
CPC分类号: Y02P10/216 , C21C5/52 , C21C2005/5288
摘要: 本发明属电弧炉炼钢领域,涉及一种电弧炉炼钢在线测量钢液温度的测温系统及测温方法,该装置包括控制系统、供气系统和采集系统;该方法利用电弧炉炉壁喷枪喉口作为红外测温装置的测量窗口,并利用电弧炉炉壁喷枪喷吹测温气体产生的超音速气体射流,排开炉膛内的含烟炉气,穿透钢液表面的泡沫渣层,在钢液和传感器之间建立起稳定的钢液温度特征信号传输通道,实现电弧炉炼钢过程炉内钢液温度的连续或间断在线测量,本发明适用于电弧炉冶炼过程钢液温度检测,可有效测量电弧炉冶炼过程中钢液温度,测量装置响应速度快,使用寿命长,测量精度高,减少测温热电偶的使用,缩短冶炼过程人工测温时间,促进电弧炉炼钢的智能化冶炼。
-
公开(公告)号:CN103443296B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201180069601.2
申请日:2011-07-18
申请人: ABB研究有限公司
CPC分类号: H05B7/144 , C21C5/5211 , C21C5/5217 , C21C2005/5288 , C21C2300/06 , F27B3/28 , F27D19/00 , F27D21/00 , F27D27/00 , H05B7/148 , H05B7/18 , Y02P10/216 , Y02P10/256 , Y02P10/259 , Y02P10/286
摘要: 提出一种控制在用于熔化金属材料的电弧熔炉中的熔化过程的方法。借助本公开内容,有可能最小化熔化过程的诸如熔化时间或者总功率消耗的期望的过程特性。该方法包括以下步骤:接收或者收集(A)至少一个过程变量的测量数据;确定(B)过程的当前状态;执行熔化过程的优化(C);基于优化的结果确定(D,E)过程输入;以及借助过程输入来控制熔化过程。这里也提出一种控制系统。
-
公开(公告)号:CN102223968B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN200980146507.5
申请日:2009-11-20
申请人: SMS西马格股份公司
CPC分类号: B22D11/16 , B22D11/14 , C21C5/4673 , C21C2005/5288 , C21C2300/06 , Y02P10/216 , Y02P10/286
摘要: 本发明涉及一种用于对冶金工人设备的设备或其部件的特殊数据进行活跃跟踪的装置,其特征在于,与每个部件固定连接有至少一个用于特殊数据的可写入和可读出的存储介质,并且这些特殊数据能够周期性地和/或与输入有关地被改变。此外本发明涉及一种冶金工人设备、尤其是集成的冶金厂或小型轧机,包括至少一个根据本发明的装置。最后本发明一种将至少一个根据本发明的装置用在电炉钢厂或转炉钢厂中和/或用在二次冶金的设备中和/或用在铸造设备、尤其是连续铸造机中和/或用在液钢输送单元中和/或用在窑炉设备中和/或用在热轧和冷轧设备中和/或用在轧件处理设备、尤其是带钢处理设备中的应用。
-
公开(公告)号:CN102612856A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201080043164.2
申请日:2010-09-14
申请人: 西门子公司
IPC分类号: H05B7/148
CPC分类号: H05B7/148 , C21C5/5211 , C21C2005/5288 , C21C2300/06 , F27B3/28 , F27D19/00 , F27D21/00 , Y02P10/216 , Y02P10/256 , Y02P10/259 , Y02P10/286
摘要: 本发明的内容是控制电弧炉(11)内的熔化过程的方法以及用于执行该方法的信号处理装置(21)、程序代码和存储介质。在该方法中,通过固体声传感器(22)测量来自炉容器(12)内部的声信号和振动,从中可导出熔化物、熔化液和炉渣在熔炉填料内的分布的特征值。优先地产生在容器的炉壁上出现的热辐射的特征值SM,熔化物在熔炉填料的体积内的块度的特征值M和位于炉壁上的固体熔化物部分的改变的特征值MM。根据本发明,借助于调控系统(21)通过评估特征值优先地改变电极(13)的能量分布,使得削弱热负荷峰值或甚至避免其形成。为此,将设为额定值的相线阻抗进行修改。如果该调控不充分,则从属地降低电弧的热功率。以此,可实现电弧炉(11)内的过程的快速并且可靠地起作用的运行策略。
-
公开(公告)号:CN101718650B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN200910044800.2
申请日:2009-11-23
申请人: 荣金相
发明人: 荣金相
CPC分类号: G01N33/20 , C21C5/4673 , C21C7/076 , C21C2005/5288 , C22C32/0031 , Y02P10/216 , Y02P10/242
摘要: 本发明公开了金属或非金属样品中碳、硫含量分析用多元助熔剂及其制备方法。一种多元助熔剂的重量份组成是:钨1.5-2份,铁0.3-1份,锡0.1-0.3份;五氧化二钒0.1-0.5份,另一种多元助熔剂的重量份组成是:钨1.5-2份,铁0.3-1份,铜0.1-1份;由钨和铁组成粉末冶金多孔材料基体,锡或铜经熔化渗入而存在于所述多孔材料基体的孔隙中。所述多元助熔剂的均匀性和熔融性好,可一次加入,加入量误差小,燃烧产生的粉尘相对较少,从而显著提高碳、硫分析的精确度。
-
公开(公告)号:CN102137941A
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN200980133237.4
申请日:2009-08-07
申请人: SMS西马克股份公司
发明人: J·赖歇尔
CPC分类号: C21C5/5264 , C21C5/527 , C21C2005/5288 , C21C2300/02 , F27B3/08 , F27D19/00 , F27D2019/0003 , F27D2019/0075 , Y02P10/216
摘要: 本发明涉及一种用于在一个电弧炉中对一种抗锈熔体进行泡沫渣控制的方法。根据本发明,在此通过热敏成像作为时间和渣高度的函数连续地检测在电弧炉中的渣高度,并且根据温度和温度梯度控制发泡材料的添加。
-
公开(公告)号:CN101328526A
公开(公告)日:2008-12-24
申请号:CN200810145164.8
申请日:2004-11-11
申请人: 伊斯帕特工业有限公司
发明人: 弗里兹-皮特·普勒斯丘茨尼格
CPC分类号: C21C5/527 , C21C2005/5276 , C21C2005/5288 , Y02P10/216
摘要: 本发明涉及用于在由生铁制造钢时在一个电弧炉(1)中连续填装生铁时确定熔炼池高度(5a)的方法和装置,其中具有炉衬(3)的底炉(1a)根据装料的方法和/或磨损程度而填装不同体积的生铁(2),并且由一个氧气鼓风喷枪(4)来操作,并且通过下述方法求得喷枪头与熔炼池平面(5)之间的与过程有关的间距(6):各次装料时熔炼池平面(5)通过电弧炉(1)的倾斜并且在回转到工作位置(21a)之后通过光学测量倾斜角(α)或至少通过倾斜角(α)的估计来确定,并从而确定熔炼池高度,随后调节氧气鼓风喷枪(4)至熔炼池平面(5)的间距(6)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-