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公开(公告)号：CN102159731A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200980136438.X
申请日：2009-09-07
申请人： 株式会社ISTC
发明人： 平冈照祥
CPC分类号： C21C5/562 , C10J3/57 , C10J3/74 , C10J3/76 , C10J2200/152 , C10J2300/0946 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10J2300/0996 , C10J2300/1823 , C21B13/0006 , C21C2005/5276 , Y02P10/136 , Y02P10/216
摘要： 本发明的目的是提供一种通过对具有各种化学组成和各种形状的氧化铁进行有效还原、或通过对具有各种形状和各种化学组成的铁屑或还原铁进行有效熔化而制造熔融铁的方法。所述方法用于其中每个炉子需要的铁量不如高炉法中那样大的情况。用于熔融铁制造的方法包括：向容器中供应含碳的熔融铁的步骤；通过含燃料气体和助燃气体的气体混合物的燃烧反应热对所述熔融铁进行加热，并在其中储热的步骤；以及向所述因受热而储热的熔融铁中添加碳源和含有氧化铁和/或铁屑的含铁材料，由此将所述含铁材料转化成熔融铁的步骤。
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公开(公告)号：CN101328526A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810145164.8
申请日：2004-11-11
申请人： 伊斯帕特工业有限公司
发明人： 弗里兹-皮特·普勒斯丘茨尼格
CPC分类号： C21C5/527 , C21C2005/5276 , C21C2005/5288 , Y02P10/216
摘要： 本发明涉及用于在由生铁制造钢时在一个电弧炉(1)中连续填装生铁时确定熔炼池高度(5a)的方法和装置，其中具有炉衬(3)的底炉(1a)根据装料的方法和/或磨损程度而填装不同体积的生铁(2)，并且由一个氧气鼓风喷枪(4)来操作，并且通过下述方法求得喷枪头与熔炼池平面(5)之间的与过程有关的间距(6)：各次装料时熔炼池平面(5)通过电弧炉(1)的倾斜并且在回转到工作位置(21a)之后通过光学测量倾斜角(α)或至少通过倾斜角(α)的估计来确定，并从而确定熔炼池高度，随后调节氧气鼓风喷枪(4)至熔炼池平面(5)的间距(6)。
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公开(公告)号：CN100350057C
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200480014215.3
申请日：2004-04-23
申请人： SMS迪马格股份公司
CPC分类号： C22B34/32 , C21C5/5264 , C21C5/56 , C21C7/0087 , C21C2005/5276 , C22B5/10 , C22B7/04 , Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/23
摘要： 本发明涉及一种用于从电弧炉的含氧化物特别是含氧化铬的渣中回收金属元素特别是金属铬的方法。其中在熔融后该渣不经在单独的步骤中还原，而按下列步骤进行：将加料加入电弧炉中后熔融该加料以形成金属熔体和渣。出炉该熔体并保留该未经还原的渣于炉容器中。加入另一批料以及适于渣的还原剂。在该加料的熔融过程中还原该渣。接着出炉该熔体和渣。该方法也可用于罐式冶金或转炉冶金中。
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公开(公告)号：CN1954086A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200580015817.5
申请日：2005-05-18
申请人： 霍尔辛姆有限公司
发明人： M·特舒丁
CPC分类号： C21B3/04 , C21C5/005 , C21C5/36 , C21C7/0025 , C21C2005/5276 , C22B5/10 , C22B7/04 , C22B34/32 , Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/23 , Y02W30/542
摘要： 本发明涉及一种用于从冶金渣中减少铬含量的方法，该方法中将渣以液态加到铁熔池中，并且通过含C量为2－4重量％的铁水池实现减少Cr，其包括下列步骤：a)将Cr含量为2－20重量％的含Cr渣加到C含量低于1重量％的铁熔池中，随之b)使铁熔池的碳含量通过加入C－载体并同时输入能量而升高到约2－4重量％，c)在Cr减少后使Cr含量约为0.1重量％的液态渣出炉，d)在铁熔体中加入冷却剂，优选是废金属屑，使熔体的C含量降到小于1重量％，e)以液态卸出部分含Cr熔体，而其余的以液态保持在转炉中用于其后的熔体的处理。
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公开(公告)号：CN104114720B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201280063962.0
申请日：2012-01-03
申请人： ABB研究有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： C22B9/20 , C21B13/12 , C21B2300/04 , C21C5/527 , C21C7/00 , C21C2005/5276 , C21C2005/5288 , C21C2300/06 , F27D27/00 , F27D2019/0003 , Y02P10/216 , Y02P10/286
摘要： 本发明涉及一种在电弧熔炉(EAF)中熔化钢铁的方法。在EAF中提供热余留物(15)。将金属废料(16)装载入EAF中。熔化EAF中的金属废料(16)。根据本发明，与起初超过热余留物表面的金属废料的质量相关的热余留物(15)的质量为某一最小值。该最小值是熔化超过热余留物(15)表面的金属废料所需要的热量与当应用公式中所限定的理论热平衡计算时可以从热余留物带走而不会使热余留物固化的热量之间关系的0.75倍。
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公开(公告)号：CN104109732A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410079917.5
申请日：2014-03-06
申请人： ABB技术有限公司
CPC分类号： F27D19/00 , C21C5/5211 , C21C2005/5276 , C21C2005/5288 , C22B4/08 , F27B3/085 , F27B3/28 , F27D27/00 , F27D2019/0003 , F27D2019/0006 , Y02P10/216
摘要： 本发明涉及一种用于控制用于熔化金属的电弧炉中的熔化和炼制过程的方法和设备，其中电弧炉包括熔融金属和固体金属以及在熔融金属的表面上的炉渣层，其中电磁搅拌器被布置用于搅拌熔融金属。该方法包括：计算/确定熔融金属和固体金属在一个时间点的质量，其中该计算基于熔融金属和固体金属的初始值、向电弧炉供应的电弧功率以及熔融金属和固体金属的温度（100），基于所计算/确定的质量确定搅拌功率（200），并且向电磁搅拌器供应所确定的搅拌功率（300）。
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公开(公告)号：CN100489116C
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200480010118.7
申请日：2004-04-13
申请人： 卡尔布罗茨曼顾问股份有限公司
发明人： 卡尔·布罗茨曼
CPC分类号： C21C5/562 , C21C5/52 , C21C2005/5258 , C21C2005/5276 , C21C2250/02 , Y02P10/216
摘要： 本发明涉及一种在加热和熔化废料块时改善能量供给的方法，其中加入矿物燃料的预加热的氧化气体在废料块中熔化一个通道，并且进一步通过该通道进行能量供给。本方法的重要改进是通过从顶部向废料块提供热风实现的。
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公开(公告)号：CN108220527A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810010779.3
申请日：2018-01-05
申请人： 东台市恒泰特钢厂
发明人： 何其标
CPC分类号： Y02P10/216 , C21C5/52 , C21C7/0056 , C21C7/10 , C21C2005/5276 , C21C2005/5288
摘要： 本发明提供了一种特钢生产系统，包括原料检测设备，原料检测设备连接有原料投放设备，原料投放设备连接有电弧炉，电弧炉连接有精炼炉，精炼炉分别连接有吹氩喂丝设备和真空脱气炉，真空脱气炉连接有铸造设备，铸造设备连接有成品检测系统。本发明还提供一种生产特钢的方法，包括如下步骤：原料检测、初炼、精炼、真空脱气、连铸、检测。本发明可检测出废钢中的放射性物品、易爆品，提高后续生产的安全性，可进一步提高钢水的纯度，从而生产出达标的特钢。
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公开(公告)号：CN104114720A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201280063962.0
申请日：2012-01-03
申请人： ABB研究有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： C22B9/20 , C21B13/12 , C21B2300/04 , C21C5/527 , C21C7/00 , C21C2005/5276 , C21C2005/5288 , C21C2300/06 , F27D27/00 , F27D2019/0003 , Y02P10/216 , Y02P10/286
摘要： 本发明涉及一种在电弧熔炉(EAF)中熔化钢铁的方法。在EAF中提供热余留物(15)。将金属废料(16)装载入EAF中。熔化EAF中的金属废料(16)。根据本发明，与起初超过热余留物表面的金属废料的质量相关的热余留物(15)的质量为某一最小值。该最小值是熔化超过热余留物(15)表面的金属废料所需要的热量与当应用公式中所限定的理论热平衡计算时可以从热余留物带走而不会使热余留物固化的热量之间关系的0.75倍。
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公开(公告)号：CN1619244B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200410092917.5
申请日：2004-11-11
申请人： 伊斯帕特工业有限公司
发明人： 弗里兹-皮特·普勒斯丘茨尼格
CPC分类号： C21C5/527 , C21C2005/5276 , C21C2005/5288 , Y02P10/216
摘要： 本发明涉及用于在由生铁制造钢时在一个电弧炉(1)中连续填装生铁时确定熔炼池高度(5a)的方法，其中具有炉衬(3)的底炉(1a)根据装料的方法和/或磨损程度而填装不同体积的生铁(2)，并且由一个氧气鼓风喷枪(4)来操作，并且通过下述方法求得喷枪头与熔炼池平面(5)之间的与过程有关的间距(6)：各次装料时熔炼池平面(5)的位置通过电弧炉(1)的倾斜并且在回转到工作位置(21a)之后通过光学测量倾斜角(α)或至少通过倾斜角(α)的估计来确定，并从而确定熔炼池高度，随后调节氧气鼓风喷枪(4)至熔炼池平面(5)的间距(6)。
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