公开(公告)号：CN109207674A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201811105207.X

申请日：2018-09-21

申请人： 山西通才工贸有限公司

发明人： 王峥 ,  杨建彪 ,  关文博

IPC分类号： C21C7/076 ,  C21C7/00

CPC分类号： C21C7/076 ,  C21C7/0025

摘要： 本发明涉及30MnSi精炼技术领域，具体涉及一种加快30MnSi的精炼的方法，包括步骤：返渣操作、首次送电、二次送电：本发明采用返渣操作，将已浇完钢水的中的剩余精炼渣返至准备进行精炼的钢水中，使生产30Mnsi时，精炼炉首次送电时间可缩短至5-6分钟，而且可将精炼渣完全化透，可以完全确保钢水中合金的完全熔化和钢水成分的均匀，可在第一次取样后，等样过程中进行送电操作，确保二次送电过程中达到适合精炼温度，缩短精炼周期。

公开(公告)号：CN108504818A

公开(公告)日：2018-09-07

申请号：CN201810283400.6

申请日：2018-04-02

申请人： 王明 ,  王元贵

发明人： 王明 ,  王元贵

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C1/02

CPC分类号： C21C7/0006 ,  C21C1/025 ,  C21C7/0025 ,  C21C7/0645

摘要： 本发明涉及一种调整铁水成分的增效剂及其制备方法与应用，增效剂的组分包括增碳剂、硅铁、锰铁和脱硫剂；其中，增碳剂选自高纯石墨碎增碳剂、高纯石墨电极粹增碳剂、煅后焦增碳剂、煅煤增碳剂和石墨增碳剂中的一种或多种，脱硫剂包括镁基脱硫剂和镁粒中的一种或两种。本发明提供的增效剂，采用增碳剂来调整铁水中碳元素含量，采用硅铁来调整铁水中的硅元素含量，采用锰铁来调整铁水中的锰元素含量，采用脱硫剂来调整铁水中的硫元素含量，将增碳剂、硅铁、锰铁和脱硫剂按照一定比例要求混合均匀，从而可以根据不同的用途随意的调整磷生铁、生铁、低磷生铁和废铁熔炼生铁中的多种元素的含量。

公开(公告)号：CN108026598A

公开(公告)日：2018-05-11

申请号：CN201680053924.5

申请日：2016-07-25

申请人： G·A·多罗费夫

发明人： G·A·多罗费夫 ,  P·R·扬托夫斯基 ,  K·G·斯米尔诺夫

IPC分类号： C21C5/52

CPC分类号： C21C7/0025 ,  C21C5/52 ,  C21C5/527 ,  C21C2200/00 ,  Y02P10/216

摘要： 本发明涉及冶金领域，更具体地涉及在电弧炉(EAF)中炼钢的方法。已知的在电弧炉中炼钢的方法包括：向炉子的工作区内至少加入固体金属投料和至少固体含碳材料，用电弧熔化投料，在熔化过程中用所述固体含碳材料对金属渗碳；以及从炉中排出金属和炉渣。提出将高碳渗碳剂以在电弧燃烧区中还原的铁的液相形式加入炉子的工作区中进行熔化过程，用于对金属进行额外的渗碳，其中所述高碳渗碳剂是由铁氧化物和碳质材料获得。将所述铁氧化物和碳质材料加入到大小不超过D＝(dp+6del)的电弧燃烧区中，其中dp为电极节距圆直径，del为电极直径。在所述液态铁相中以游离形式和溶解形式存在的碳总含量不超过30％。熔化中使用的渗碳剂的总量不超过金属投料重量的20％。所述渗碳剂在整个投料熔化的过程中连续或周期性地加入到炉子的工作区中。投料开始熔化时开始加入渗碳剂。本发明的使用导致通过在熔化过程中调节碳含量增加了液体金属产量，增加了从熔化一开始金属的渗碳水平，降低了铁损失到炉渣和烟气中。

公开(公告)号：CN107881290A

公开(公告)日：2018-04-06

申请号：CN201711211164.9

申请日：2017-11-28

申请人： 江苏迪迈机械有限公司

发明人： 沈士芳 ,  沈健力 ,  范旭

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C1/00 ,  C21D1/30

CPC分类号： C21C7/0006 ,  C21C1/00 ,  C21C7/0025 ,  C21C2200/00 ,  C21D1/30

摘要： 一种行星架铸造工艺，所述铸造工艺为：先将10％的废钢加入电炉内熔化成钢水，再投入3.8％的添碳剂，待电炉内温度升至1100-1200℃时，加入0.85-0.95％的铬、0.1-0.15％的钒、40％的生铁、10％的废钢和50％的回炉料，之后电炉内升温至1520℃-1540℃，加入1.2％的球化剂，反应时间在45s-80s之间，之后出铁，出铁后进行浇注，浇注温度控制在1350℃-1390℃之间，浇注时间在8min-15min之间，之后取出铸件退火去应力，待其冷却至室温喷丸清理、机械加工，检验后入库，得到行星架；本发明解决现有铸造工艺铸造出来的行星架容易损坏、硬度低等缺陷。

公开(公告)号：CN107779729A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201711054234.4

申请日：2017-10-31

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 袁俊 ,  郭华 ,  邹明 ,  陈崇木

IPC分类号： C22C33/04 ,  C23C24/10 ,  B21B1/085 ,  C21C7/00 ,  C21C7/076

CPC分类号： Y02P10/242 ,  C22C33/04 ,  B21B1/085 ,  C21C7/0025 ,  C21C7/076 ,  C23C24/103

摘要： 本发明公开的是钢轨生产技术领域的一种连铸过程中喷涂钛合金生产高速耐蚀钢轨的方法，包括以下步骤：首先对钢轨钢采用低S入炉铁水和高碱度精炼渣，增碳剂采用无烟煤，LF加热过程中使用发泡剂，防止钢液与空气接触；浇注全程进行保护浇注，浇注后的铸坯进入缓冷坑缓冷；然后待浇注后的铸坯钢坯温度介于800-1200℃时，采用等离子熔覆方式对钢坯全断面喷涂钛合金；最后对熔覆有钛合金的钢坯进行加热炉加热后再采用轧制机进行轧制，得到具有耐蚀功能的高速铁路用钢轨。本发明的有益效果是：在轧制前采用等离子熔覆方式对钢坯全断面喷涂钛合金，避免了加热过程中钢坯表面与空气接触导致的脱碳，同时能够起到很好的防蚀作用。

公开(公告)号：CN107312965A

公开(公告)日：2017-11-03

申请号：CN201710542713.4

申请日：2017-07-05

申请人： 天长市兴宇铸造有限公司

发明人： 焦培峰 ,  徐大兵 ,  徐乐高

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076

CPC分类号： Y02P10/212 ,  Y02P10/242 ,  C22C33/06 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0025 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076

摘要： 一种合金钢精铸件的熔炼方法，涉及精密铸造技术领域，通过炉料准备、熔炉通电加温、翻拌、检测、造渣、合金料添加、集渣、检测出钢即可。本发明的有益效果为：本发明设计新颖，制备工艺科学规范，通过系统的合金钢进行熔炼，保证的各物料的间的合理顺序添加，确保制备后的合金钢水，品质高，渣滓含量低，且从根本上保证了后续的合金钢铸件的精密性能。

公开(公告)号：CN107287387A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201710493600.X

申请日：2017-06-26

申请人： 永兴特种不锈钢股份有限公司

发明人： 吉建军 ,  陈根保 ,  高亦斌 ,  杨辉 ,  卢健儿 ,  黄崇德 ,  张健 ,  黄燊燊 ,  王利

IPC分类号： C21C7/068 ,  C21C7/00 ,  C21C5/56

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C21C7/0025 ,  C21C5/56 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/068

摘要： 本发明公开了一种含Ti钢的冶炼方法，使各原料依次经过配料、EAF炉粗炼、AOD炉精炼、LF炉精炼后得到所述的含Ti钢；其中，所述AOD炉精炼的步骤包括：兑钢、吹氧脱碳脱氮前期、吹氧脱碳脱氮后期、还原工序、造终渣与成分调节。本发明通过增加初始碳含量增加脱碳时间来降低N的溶解度，减小AOD炉出钢钢水中的含N量，又改进了还原工序，减小AOD炉出钢钢水中的以氧化铝为典型的B类夹杂物的含量，减小了后续Ti元素加入时的耗损，提高Ti的利用率，提高含Ti钢出钢质量。本发明还公开了一种AOD炉，可以方便底部吹气管的安装，使AOD炉的倾倒均匀可调，使流渣均匀省力，减少工作量，提高流渣速度与质量。

公开(公告)号：CN106319135A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201611042088.9

申请日：2016-11-24

申请人： 新兴铸管股份有限公司

发明人： 高旭 ,  黄宏虎 ,  苑二坡 ,  邓晓锋

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/00

CPC分类号： C21C5/28 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/0025 ,  C21C7/072

摘要： 本发明公开了一种用于冶炼工艺防止C、Mn元素成分波动的方法，在确认冶炼工艺得到的钢材C、Mn元素含量存在成分波动的前提下，分别对具有和不具有补加合金或增碳剂工序的冶炼工艺，进行工艺调整，防止成分波动的出现。采用本发明的技术方案，获得的方法，通过对冶炼工艺参数的控制及工艺条件的调整，有效防止钢材成分波动的出现，实现通过控制冶炼过程中成分的熔炼分析值，保证获得的钢材成品的成分分析值符合标准要求，从而从根本上提高钢材的质量，保证钢材使用的安全性。

公开(公告)号：CN106222523A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610620255.7

申请日：2016-08-01

申请人： 北京科技大学

发明人： 朱荣 ,  胡绍岩 ,  董凯 ,  刘润藻 ,  魏光升 ,  王云 ,  马国宏 ,  王雪亮 ,  李智峥 ,  武文合

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/10

CPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/0025 ,  C21C7/0037 ,  C21C7/10

摘要： 本发明涉及合金钢精炼技术领域，提供了一种真空环境中添加铬矿进行合金化的炼钢方法，在真空处理钢水的过程中，通过真空加料斗向钢包内配加铬矿和碳质还原剂，或者利用顶吹喷枪产生的高温还原性火焰将铬矿粉和碳质还原剂粉喷入金属熔池，同时底吹惰性气体搅拌，利用真空环境降低CO分压，促进碳质还原剂对铬矿粉的充分还原，对钢水进行合金化；还提供了一种顶吹喷枪，包括中心喷粉管、氧气喷吹管、燃气喷吹管、进水管和出水管。本发明的有益效果为：使用小粒度或粉状铬矿和碳质还原剂在真空环境中进行直接合金化，钢水不发生二次氧化，铬的收得率大于93%，还原时间缩短2min以上，渣量减少，钢水洁净度提高，吨钢冶炼成本降低3元以上。

公开(公告)号：CN106222360A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610715407.1

申请日：2016-08-24

申请人： 钱华

发明人： 钱华 ,  钱自良

IPC分类号： C21C7/00

CPC分类号： C21C7/0025

摘要： 本发明涉及一种精炼炉炼钢用低氮低氧增碳球及其制备方法，所述增碳球由煅后石油焦、粘结剂和石墨粉组成，按其重量份数计煅后石油焦90-91份、粘结剂7.0-7.5份、石墨粉2-2.5份，其中，所述煅后石油焦含碳量≧98.5％，所述粘结剂由工业淀粉和水组成，该工业淀粉和水的重量比为1：9；通过细碎-配料-混捏-挤压成型-烘干过程获得；所述增碳球是一种高密度、高强度、高碳含量，同时实现低氧、低氮的精炼炉钢水增碳所用的增碳球，可以达到快速增碳，纯净钢质，减少成本的目的；其制备方法简单，原料可直接从市场购买，适合规模化工业生产的需要。