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公开(公告)号:CN118904900A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411223024.3
申请日:2024-09-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢轨上头宽的调整方法,包括以下步骤:根据生产数据获取上头宽规格数据,设定钢轨上头宽的实测值为X,钢轨上头宽的标准值为X0;判断实测值X与标准值X0的尺寸偏差Δ是否大于控制偏差Δ0,当Δ=|X‑X0|>Δ0,对上头宽进行调整;确定调整值,Δ‑Δ0=调整值,通过调整值确定对应调整方案。本发明基于经验萃取,形成了针对钢轨上头宽规格不同偏差的调整方案,构建经验模型库,针对实时上头宽偏差,自动调取对应调整方案,实现上头宽规格的精确控制,有效保证了稳定轧制的同时提高钢轨上头宽控制精度,提高了调整时效性和轧钢调整的规范性,解决了人工调整效率低和失误多的问题,有效降低了产品上头宽规格波动。
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公开(公告)号:CN118756053A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411060410.5
申请日:2024-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C33/04 , C21D9/04 , C21D6/00 , B21B1/085 , B21B37/46 , B21B37/58
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,更具体地涉及一种具有高断后伸长率的重载钢轨的制造方法。方法包括:使用低硫含钒钢水、经转炉或电炉对原料进行冶炼,得到初步冶炼的钢水;所述初步冶炼的钢水经LF精炼、RH或VD真空处理和大方坯保护连铸的操作得到连铸坯;所述连铸坯通过钢坯加热炉加热、钢坯轧制前高压水除鳞和万能轧机轧制得到钢轨块;所述钢轨块通过在线热处理和加工处理得到钢轨。本发明采用了控制钢轨化学成分、轧制工艺及在线热处理的方法,提高钢轨的强韧性和抗接触疲劳性能,提高钢轨的服役寿命,提高重载铁路的整体运输效率和安全性。同时本专利提供的提高珠光体钢轨断后伸长率的制造方法简单、易操作,利于推广。
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公开(公告)号:CN118684122A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410986466.7
申请日:2024-07-22
Applicant: 冀凯河北机电科技有限公司
Abstract: 本发明涉及单轨吊车技术领域,且公开了一种单轨吊车用新型工字钢轨道及轧制辊轴,轨道主体的左右两侧均通过辊压设置有防滑纹路,摩擦驱动轮与轨道主体的防滑纹路侧滚压贴合实现对单轨吊车的行驶驱动,在驱动轨槽内表面设置防滑纹路,有效增大了轨道的摩擦系数,解决单轨吊车运行过程摩擦驱动轮和轨道出现滑移率上升的问题,在相同的正压力下使摩擦驱动轮具有更大的驱动摩擦力,避免了高压力下摩擦驱动轮发生胶层脱落,有效提升了摩擦驱动轮的使用寿命,并且对轨道采用辊压式的加工工艺,在轨道轧制环节,通过替换专用的轧纹辊轴配合侧边导向辊,在轨道成型阶段过程中将防滑纹路轧合在轨道主体的腹板两侧,解决了新型轨道的生产工艺难题。
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公开(公告)号:CN118600321A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410774048.1
申请日:2024-06-17
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C21C7/00 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/10 , B21B1/085
Abstract: 本发明公开了一种提高重轨钢抗延迟开裂性能的制造方法,钢成份按重量百分比包括C:0.65%~0.8%、Si:0.40%~0.65%、Mn:1.0%~2.5%、P≤0.010%、S≤0.004%、V+Ti:0.020%~0.050%、Als≤0.003%、Cr:1.2%~1.8%、H≤0.00005%。通过生产过程中控制氢含量,降低冶炼过程中钢中产生的氢;通过镁处理控制夹杂物状态,使得钢中的夹杂更细小,分布更加弥散,从而提高钢的韧性,同时这些弥散分布的夹杂作为良好的氢陷阱能够更好的吸附扩散氢;Cr元素会提高钢的韧性,提高钢的耐蚀性,减少氢的的摄入提高重轨的抗延迟开裂性能。
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公开(公告)号:CN118492052A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410633684.2
申请日:2024-05-21
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B21B1/085
Abstract: 本发明公开了一种圆形铸坯轧制钢轨的方法,包括:保证采用圆形铸坯后钢轨轧制的压缩比不小于方形铸坯;采用圆形铸坯需要对钢轨轧制的孔型系统进行优化,设计变形的孔型为BD1粗轧孔型,方形钢轨铸坯BD1粗轧孔型,由两个箱型孔、一个梯型孔和三个冒型孔组成,共计轧制7个道次,采用圆铸坯对既有孔型进行优化。本发明的目的是提供一种圆形铸坯轧制钢轨的方法,解决方形铸坯圆弧角的尺寸缺陷。
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公开(公告)号:CN117551929A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311351301.4
申请日:2023-10-18
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/00 , B21B1/085 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种提高U71Mn热处理钢轨强度的方法,在U71Mn钢冶炼过程中加入一定量的铌元素,生产工艺包括铁水预处理—转炉—LF精炼—VD真空脱气‑方坯连铸—钢坯加热—轧制—热处理;其特征在于:在LF精炼过程中加入铌铁合金,保持Nb含量0.01‑0.02%,C+Si+Mn:2.2‑2.4%。通过本发明的方法使以热处理状态交货的钢轨的抗拉强度Rm≥1180MPa,断后伸长率A>10%,踏面硬度≥350HB。
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公开(公告)号:CN117512259A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311375257.0
申请日:2023-10-23
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土元素处理提高U71Mn钢轨踏面硬度均匀性的方法,生产工艺:全过程按精炼正常吹氩;真空度≤0.10KPa,深真空时间≥18mi n,过热度ΔT≤30℃,稀土丝在VD工位加入;钢轨轧制工艺:方坯加热预热段温度不大于800℃;加热温度为1200℃,加热时长不小于3小时;出炉温度为不低于1100℃,轧制温度1080℃~1150℃,终轧温度900~950℃;成分:C:0.69~0.75%;S i:0.30~0.40%;Mn:1.00~1.20%;Ce≤0.020%;P≤0.025%;S≤0.025%。本发明使得同支钢轨在长度方向上踏面中心线的硬度值波动不超过3HBW。
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公开(公告)号:CN117385144A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311326214.3
申请日:2023-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 西南交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高屈强比的中等强度钢轨的制备方法,包括以下步骤:将经过冶炼连铸得到的铸坯进行分段式步进加热,分段式步进加热过程中每一段的加热温度逐步升高且每一段的加热时间≥30分钟;将通过分段式步进加热的铸坯利用轧制机组进行轧制,轧制成带有余热的钢轨,轨头及轨底终轧制温度控制为900~950℃;对终轧后的轨头进行喷冷却介质以加快冷却速度并冷却至500~550℃,对终轧后的轨底进行补热以降低冷却速度并冷却至650~700℃,随后将钢轨在空气中自然冷却至室温;将冷却至室温的钢轨进行矫直。采用本发明的方法,可以有效提高钢轨的屈强比和抗拉强度,大大提高了钢轨的塑形安定极限。
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公开(公告)号:CN117210742A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311090067.4
申请日:2023-08-28
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , B21B1/46 , B21B1/085 , B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种U76CrRE钢轨的生产方法,包括:铁水预处理—转炉冶炼—LF精炼—VD真空处理—连铸—加热—轧制—热处理—矫直—探伤—检查—加工—入库。钢坯加热温度1280±50℃,保温时间不少于3小时,钢轨开轧温度1100‑1180℃,钢轨BD1、BD2及CCS精轧后,终轧温度不低于900℃;热处理态钢轨经过热处理线冷却后进入冷却床,热轧态钢轨进入冷床进行预弯,当钢轨温度低于60℃后,进行钢轨矫直,矫直后钢轨经过探伤及外观检查,根据用户要求或标准加工为相应的定尺长度,最后入库存放。本发明通过稀土元素加入,降低脆性元素的总含量,并优化工艺,解决高强度钢轨钢随着强度增加,塑韧性降低的问题。
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公开(公告)号:CN113843273B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202111177323.4
申请日:2021-10-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种波纹轨腰翼轨万能轧机,包括机架、机架底座、端盖、轨头立辊、轨底立辊、一对齿形辊、轴承座、轧辊平移系统和驱动系统;机架底座固定在机架底部;机架上部为十字形结构,十字形结构的端面上设置有十字形通孔;轨头立辊和轨底立辊分别纵向设置在十字形通孔的上下两侧通孔内;一对齿形辊横向对称设置在十字形通孔的左右两侧通孔内;端盖对应固定连接在十字形结构的前侧;轨头立辊和轨底立辊分别通过轧辊平移系统纵向滑动连接在机架和端盖之间;齿形辊分别通过轧辊平移系统横向滑动连接在机架和端盖之间;所述驱动系统设置在机架上部的两侧,分别与一对齿形辊连接。本发明可生产出不同宽度和厚度的波纹轨腰翼轨,具有效率高、能耗低、操作简便加工尺寸范围大等明显的优点。
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