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公开(公告)号：CN108672498A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810446675.7
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺，由底部立辊、两个水平辊组成，两个水平辊上分别加工有与成品钢轨外形相对应的辊槽，水平辊和底部立辊设置在同一轧机上，水平辊、底部立辊辊槽对应地装配起来形成钢轨成品前孔型；所述的底部立辊为平辊，水平辊与底部立辊在距轨底端部向内10～20mm处设开口辊缝。优点是：钢轨带底部立辊的轧边机孔型的底部立辊可对轨底外侧进行预整形，水平辊对轨头和轨底两侧进行宽度加工，提高了钢轨底宽、上下单腿宽度及对称度的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN107779768A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711049817.8
申请日：2017-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C33/04 , B22D11/059 , B22C3/00 , B21B1/085 , C21C7/00 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C38/04 , B21B1/085 , B22C3/00 , B22D11/059 , C21C7/0006 , C21C7/0025 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明属于钢轨生产技术领域，具体公开了一种能够有效提高钢轨耐腐蚀性能的用于生产耐腐蚀高速铁路用钢轨的方法。该方法包括下列步骤：步骤一，采用低硫入炉铁水，并进行高碱度精炼渣，而后采用连铸机将钢水连铸成钢坯，连铸过程中对钢水全程进行保护；所述连铸机的结晶器的内壁上附着有耐蚀材料；步骤二，对钢坯进行缓冷处理；步骤三，冷却后钢坯经加热炉加热至奥氏体温度，待达到奥氏体均匀后，利用万能线轧机进行轧制。本发明方法通过对生产工艺进行优化改进，在冶炼、精炼、连铸、轧制等步骤均进行了严格的控制，并且在连铸机的结晶器的内壁上附着耐蚀材料，进而使得耐蚀材料富集于连铸钢坯的表层，最终制得耐蚀性能优良的钢轨。
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公开(公告)号：CN105665444A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610105437.0
申请日：2016-02-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种万能孔型结构，尤其是公开了一种用于提高钢轨轧制对称质量的万能孔型结构，属于型钢轧制生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效改善轧制过程中的半成品钢轨对称度的用于提高钢轨轧制对称质量的万能孔型结构。所述万能孔型结构包括由E1、U2、E2以及UF轧辊构成的至少四个道次的轧制孔，在由E1轧辊构成的E1型轧制孔的腿尖的外侧尖角处设置有向所述钢轨内侧倾斜的修复角a，所述修复角a向所述钢轨内侧倾斜的角度在2°～10°之间。
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公开(公告)号：CN104812918A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201380047032.0
申请日：2013-06-27
Applicant: 沃斯特阿尔派因钢轨有限责任公司
IPC: C21D9/04 , C21D1/20 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D1/63 , B21B1/085 , E01B5/02
CPC classification number: E01B5/02 , B21B1/085 , B21B43/00 , B21B2045/0221 , C21D1/18 , C21D1/20 , C21D1/613 , C21D1/63 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D9/0006 , C21D9/0062 , C21D9/04 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 对于轨道部件，特别是用于有轨机动车的由低合金钢构成的钢轨，在该轨道部件的轨头中的钢具有5-15体积%的铁素体含量，和具有由上贝氏体部分和下贝氏体部分组成的多相-贝氏体结构。
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公开(公告)号：CN103071673A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310040272.X
申请日：2013-02-01
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: B21B1/085
CPC classification number: B21B1/085 , B21B13/06 , B21B2013/106
Abstract: 本发明公开了一种紧凑式万能立式钢轨轧制方法，包括如下步骤：1）翻转：将轨形坯翻转为立式状态；2）轧制：将步骤1）中翻转后的轨形坯进入紧凑布置的往复式万能立式轧机机组中进行轧制，往复式万能立式轧机机组包括至少一台万能立式粗轧机、至少一台立式轧边机和一台万能立式精轧机，将轨形坯在万能立式粗轧机和立式轧边机之间进行至少两个轧程的往复可逆式连轧后，将轨形坯在万能立式粗轧机、立式轧边机和万能立式精轧机中进行最后一个轧程的精轧成型。采用立式轧制钢轨，消除了外界冷却水、自身重力等对钢轨成型的影响；通过采用连轧变形工艺，使得生产线长度更短，轧件运输行程更短，轧件温降少，节省投资成本，方便钢轨轧制过程中的温度控制。
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公开(公告)号：CN101743334B
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN200880020384.6
申请日：2008-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/085 , C21D1/02 , C21D6/00 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D9/04 , C21D2211/009 , C21D2221/00 , C21D2221/02 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/24
Abstract: 本发明提供耐磨损性、耐疲劳损伤性及耐延迟断裂性优良的内部高硬度型珠光体钢轨及其优选的制造方法。具体而言，具有如下组成：含有C：0.73～0.85质量％、Si：0.5～0.75质量％、Mn：0.3～1.0质量％、P：0.035质量％以下、S：0.0005～0.012质量％、Cr：0.2～1.3质量％、V：0.005～0.12质量％、N：0.0015～0.0060质量％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，将Mn含量记为[％Mn]、Cr含量记为[％Cr]时，[％Mn]/[％Cr]的值为0.3以上且小于1.0，并且将V含量记为[％V]、N含量记为[％N]时，[％V]/[％N]的值为8.0～30.0，以从钢轨头部的表层到至少25mm深的范围内的维氏硬度来定义的钢轨头部的内部硬度为Hv380以上且小干Hv480。
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公开(公告)号：CN101646795B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200880010525.6
申请日：2008-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/085 , C21D1/18 , C21D8/00 , C21D9/04 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/40
Abstract: 本发明提供耐磨损性和耐疲劳损伤性两特性优良的内部高硬度型珠光体钢轨及其优选的制造方法。具体而言，具有如下组成：含有C：0.73～0.85质量％、Si：0.5～0.75质量％、Mn：0.3～1.0质量％、P：0.035质量％以下、S：0.0005～0.012质量％、Cr：0.2～1.3质量％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，并且，将Mn含量记为[％Mn]、Cr含量记为[％Cr]时，[％Mn]/[％Cr]的值为0.3以上且小于1.0，以从钢轨头部的表层到至少25mm深的范围内的维氏硬度来定义的钢轨头部的内部硬度为Hv380以上且小于Hv480。
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公开(公告)号：CN101479392A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200780023723.1
申请日：2007-07-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , B21B1/085 , C21D8/0205 , C21D9/04 , C21D2211/009 , C22C38/02
Abstract: 本发明的耐磨性及延性优良的珠光体系钢轨的制造方法通过对钢坯至少进行粗轧及精轧来制造珠光体系钢轨，以质量％计，所述钢坯含有C：0.65～1.20％、Si：0.05～2.00％、Mn：0.05～2.00％，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成；在所述精轧中，在钢轨头部表面为900℃以下～Ar3相变点或Arcm相变点以上的温度范围内，进行头部的累积截面收缩率为20％以上、且反作用力比为1.25以上的轧制，然后以2～30℃/秒的冷却速度将精轧后的钢轨头部表面加速冷却或自然放冷到至少550℃为止；由此，可使钢轨头部的组织微细化，将硬度控制在规定的范围内，使得钢轨的耐磨性和延性提高。
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公开(公告)号：CN1298501C
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN02801965.2
申请日：2002-05-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B15/0007 , B21B1/085 , B21B38/00 , B21B43/00 , B21B2015/0014 , B21B2015/0071 , B21B2045/0212 , B23D45/003 , B23D45/10 , Y10T29/49989 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184 , Y10T83/6588 , Y10T83/659
Abstract: 本发明的目的在于提供可有效地减小钢轨端部的弯曲度，并且可减小去除量的钢轨的制造方法和制造设备，该制造方法的特征在于，根据实质上的轧制长度，将进行了热轧的钢轨冷却到常温后，由至少3台冷轧锯断机，按照规定长度同时将其切断。另外，该钢轨的制造设备的特征在于其包括运送台和至少3台冷轧锯断机，该运送台可使依照实质上的轧制长度冷却到常温的钢轨，沿轧制方向和/或与轧制方向垂直的方向移动，该至少3台冷轧锯断机并排地设置于该运送台上。
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公开(公告)号：CN1039047C
公开(公告)日：1998-07-08
申请号：CN90106516.1
申请日：1990-07-30
Applicant: CF与I钢公司
Inventor： 克里德曼·罗伯特·L , 文克利·约翰·C
CPC classification number: B21B1/085 , B21B1/466 , B21B15/0085 , B21B38/00 , B21B45/00 , B21B45/004 , B21B2015/0071 , B21B2045/0221 , E01B5/02 , Y10T29/49634 , Y10T29/49991 , Y10T29/5184
Abstract: 一种优质的长四分之一里的整体钢轨，和制造这种钢轨的系统和方法。制造这种钢轨的方法的特征是使用连续轧制作业和与其排列成行的控制冷却钢轨作业相配合。
