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公开(公告)号：CN118905149A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411011757.0
申请日：2024-07-26
申请人： 山东双港智能科技有限公司
摘要： 本发明涉及铸造用材料、新型砂型成型工艺领域，且公开了一种适用于粘结剂喷射的型砂配方及砂型成型方法，包括硅砂、锆砂、石墨颗粒、铁粉颗粒、磺酸固化剂和呋喃树脂；步骤一：将硅砂进行筛分；步骤二：将锆砂进行筛分；步骤三：将石墨颗粒进行筛分；步骤四：将铁粉颗粒进行筛分；步骤五：混合配置粉末；步骤六：固化剂混料机中加入混合备用的型砂；步骤七：将混合固化剂的型砂与呋喃树脂分别置于粘结剂喷射砂型设备；步骤八：砂型制备完成；步骤九：清理室和清理浮砂；步骤十：砂型制备完成。该适用于粘结剂喷射的型砂配方及砂型成型方法，在透气性、退让性、成本控制均得到提升，同时有利于提高铸件表面质量，增强砂型的热稳定性。
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公开(公告)号：CN115041665B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202210653973.X
申请日：2022-06-09
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： B22D18/04 , B22D27/04 , B22C1/22 , B22C1/00 , B22C3/00 , B22D15/00 , B22C9/02 , B22C9/06 , B22C9/10 , B22C9/12
摘要： 本发明提供了一种包括复合铸型和内置冷却水路型芯的铝合金铸造用装置，所述装置包括复合铸型和型芯；所述铝合金铸造用装置可实现大型复杂薄壁结构铝合金铸件的高精度、高强度液态成型，与传统的单一砂型铸型工艺相比，本发明的复合铸型制备的铸件内腔尺寸公差可提高两个等级，达到CT5级～CT7级，铸件内腔表面光洁度提高3倍，达到1.6μm～3.2μm，满足复杂型面、多筋多凸台、复杂结构大型铝合金精密铸件的相关技术要求。
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公开(公告)号：CN118791291A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411259368.X
申请日：2024-09-10
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , B22C9/10 , B22C1/00 , B22C1/02 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B22C9/12
摘要： 本发明公开了一种实现固含量与粘度平衡的高性能硅基陶瓷型芯及制备方法，该硅基陶瓷型芯中的复合陶瓷粉体占80‑90wt%、光敏树脂占10‑20wt%，复合陶瓷粉体中的基体骨架材料占80‑90wt%、性能强化剂占10‑20wt%。该制备方法包括以下步骤：按照设计要求制备硅基陶瓷浆料；将盛有硅基陶瓷浆料的容器放入抽真空设备中，并对硅基陶瓷浆料进行抽真空处理，使硅基陶瓷浆料内部达到完全没有气泡的状态；将硅基陶瓷浆料放入倒置式陶瓷3D打印设备的料槽中，并按照设计要求打印硅基陶瓷型芯坯体；对硅基陶瓷型芯坯体进行脱脂和烧结处理，即可获得硅基陶瓷型芯。采用本发明的材料配比和制备工艺，能够使陶瓷型芯浆料的固含量和粘度达到平衡，同时使硅基陶瓷型芯具有较高的性能。
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公开(公告)号：CN118756034A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410759101.0
申请日：2024-06-13
申请人： 山东金帝精密机械科技股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种保持架生产用球墨铸铁处理工艺，属于球墨铸铁技术领域。其包括以下步骤：熔炼：将原材料熔炼成铁液，逐步升温熔炼，加入精炼剂调节铁液化学成分，静置、进行初步孕育出炉；球化孕育：出炉的铁液采用喂丝球化工艺，加入球化剂、孕育剂，同时进行球化、孕育处理，得到球化铁液；浇注：采用铁模覆砂工艺将球化铁液浇注入成型模具中，在浇注的同时，随流加入孕育剂，冷却后得到球墨铸铁。其中，浇注步骤中覆砂材料采用树脂砂，有利于保持架的成型，减少后续加工工序。采用树脂砂覆砂可以获得较高的尺寸精度，模具制作精度高，可以保证保持架的尺寸精度和一致性。
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公开(公告)号：CN118720051A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411071209.7
申请日：2024-08-06
申请人： 威斯卡特工业(中国)有限公司
摘要： 本发明公开一种耐热钢排气歧管的砂型铸造工艺，通过铸造仿真分析，根据排气歧管的结构，将排气歧管的模具划分为砂型和若干分体砂芯，分体砂芯包括外壳砂芯、流道砂芯和内腔砂芯，采用热芯盒法，使用潮模砂进行内腔砂芯的制造，将外壳砂芯、流道砂芯、砂型与未涂覆涂料的内腔砂芯组合，进行浇注，浇注完成后，对成型后的铸件进行处理，相比传统壳型成型工艺，不仅简化了生产流程，提高了生产效率，由于内腔砂芯无需涂覆涂料，还省去了部分人工浸涂过程，使用潮模砂制成的内腔砂芯，在不使用涂料的前提下，能满足耐热钢排气歧管内腔的表面粗糙度Ra≤12.5μm的要求，避免铸件表面出现气孔、裂纹、烧结粘砂等质量缺陷。
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公开(公告)号：CN118699265A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410798496.5
申请日：2024-06-20
申请人： 北京仁创砂业铸造材料有限公司
摘要： 本发明提供一种防潮覆膜砂及其制备方法，属于覆膜砂制备技术领域。该防潮覆膜砂由以下组分组成：硅砂，占所述硅砂质量1％～3％的酚醛树脂，占所述酚醛树脂质量12％～15％的固化剂，占所述硅砂质量0.1％～0.2％的润滑剂，占所述硅砂质量0.2％～0.3％的防潮剂；所述防潮剂由干性醇酸树脂、异丁基三乙氧基硅烷、阻燃剂、十六烷基三甲氧基硅烷组成。该防潮覆膜砂不仅能够防止覆膜砂吸水和结块，还能提高覆膜砂的强度和熔点。
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公开(公告)号：CN117344244B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202311333715.4
申请日：2023-10-16
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度低膨胀系数因瓦合金。该因瓦合金各组分重量百分比为：Mo：0.5～1.5；Cr：0.5～1.5；Y：0.5；S≤0.005；P≤0.005；C≤0.05；Si≤0.03；Mn：0.01～0.02；Ni：35.0～37.0，余量为Fe。本发明还公开了一种高强度低膨胀系数因瓦合金的制造方法。通过刚玉粉料制备、型壳面层制备、型壳加固层制备、型壳脱蜡与焙烧、熔炼与浇注工艺获得。其中，制备型壳面层的刚玉粉料通过喷雾造粒的方式制备，氧化铝粉料成分比例为：1～1.5％硅微粉，1～1.5％氧化锆，0～0.5％滑石，余量氧化铝粉。氧化铝浆料成分比例为上述氧化铝粉及10～15％聚乙烯醇水溶液，0.1～0.3％消泡剂，0.5～2.5润滑剂，0.2～1.0％分散剂，经喷雾造粒制备的粉末尺寸为50～80μm。本发明因瓦合金具有高强度、低膨胀系数特点，其制造方法能有效提高合金力学性能。
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公开(公告)号：CN118385456A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410414648.7
申请日：2024-04-08
申请人： 中国航发北京航空材料研究院
摘要： 本发明涉及精密铸造技术领域，尤其涉及一种改善精密铸造器件面层浆料涂挂性的方法。所述方法包括如下步骤：S1.使用等离子清洗仪对蜡模器件的表面进行等离子清洗；S2.对等离子清洗后的蜡模表面进行面层涂挂，涂挂后淋100#刚玉砂料，干燥10‑16小时；S3.在面层涂挂的基础上进行背层涂挂，涂挂后淋24#刚玉砂料，干燥8‑12小时，经脱蜡釜于160‑190℃下进行脱蜡处理，脱蜡后在700‑1000℃下进行型壳焙烧，经保温后出炉。本发明所提供的方法可以显著增大面层陶瓷浆料在蜡质模组表面的涂挂量，提高蜡板板重；改善面层浆料在蜡质模组表面流平性，提升型壳内表面质量从而改善铸件表面质量，经等离子清洗仪照射标准蜡板测量板重，白刚玉面层板重质量不少于5g。
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公开(公告)号：CN118385450A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410625645.8
申请日：2024-05-20
申请人： 西部金属材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及精密铸造成型技术领域，具体涉及一种降低FDM工艺打印模样表面粗糙度的方法。该方法包括以下步骤：在模样的表面形成光敏树脂层，以降低模样表面粗糙度；然后对模样表面进行浸涂浆料、撒砂、干燥工序，重复多次，以制备型壳。本发明利用铸造用光敏树脂对模样进行预处理，以在模样表面形成光敏树脂层，由此在降低模样表面粗糙度的同时，提高模样与浆料之间的润湿性，以获得高表面质量的型壳。该方法解决了FDM 3D铸造用模样的表面粗糙度值大以及模样与面层浆料结合力差导致型壳表面质量难以满足精密铸造的问题。且制备的型壳内表面层光滑，在降低模样表面粗糙度的同时，提高模样与浆料之间的润湿性，以获得高表面质量的型壳。
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