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公开(公告)号:CN108707838A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810589080.7
申请日:2018-06-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种硝酸镧变质增韧高硬度合金及其铸造方法,合金各元素的含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,La:0.04~0.6,余量为Fe,C、B总量为3.3~3.6;C/Cr含量比:0.06~0.08;Nb、V的总量为0.5~1.0,首先准备好Fe‑La2O3粉末压块,将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金。本发明铸锭HRC67.5~69.0,冲击韧性达到8.9~12.2J/cm2,抗弯强度达到900~1120MPa。
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公开(公告)号:CN108677106A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810589916.3
申请日:2018-06-08
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C38/32 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38
Abstract: 一种Mn增强增韧高硬度耐磨合金及其铸造方法,合金各元素的含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Mn:0.8~1.6%,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,余量为Fe,其中C、B总量为:3.3~3.6;C/Cr含量比:0.06~0.08;Nb、V的总量为0.5~1.0,首先将锰铁以外的其他原料在1520~1620℃熔化,降温至1300~1350℃,加纯铝脱氧;降温到1280~1320℃时,加入锰铁,1250~1300℃浇铸合金。本发明铸锭平均硬度HRC67.9~70.2,冲击韧性达到10.6~14.5J/cm2,抗弯强度达到1018~1169MPa。
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公开(公告)号:CN108660393A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810589672.9
申请日:2018-06-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种难熔金属偏聚韧化高硬合金及其铸造与热处理方法,合金各元素的质量含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,W:1.2~2.5,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,Si的含量小于0.07,余量为Fe;其中C和B:3.3~3.6;C/Cr含量比:0.06~0.08;Nb和V:0.5~1.0。熔化温度1540~1680℃,在1260~1320℃浇铸合金。950~1050℃淬火,200~250℃回火。本发明铸锭硬度66.2~67.5HRC,冲击韧性155~17.9J/cm2,抗弯强度1460~1615MPa。
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公开(公告)号:CN106698616A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611173162.0
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种柠檬酸还原制备载银活性炭的方法,以硝酸银和柠檬酸络合溶液,再浸渗活性炭,经过加热分解和还原制得。先配制摩尔比例为3.6~3:1,Ag离子质量浓度为0.01~0.6%的硝酸银‑柠檬酸络合液;活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时;在循环氮气保护下热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为 10~60nm;载银量0.01~0.5wt.%。本发明缩短了工艺流程,降低了反应温度,提高了载银活性炭的杀菌效率,减少了用银量。
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公开(公告)号:CN109355597A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811576373.8
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C38/44 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钒钴高耐蚀不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.08,Ni=11.0~15.0,Cr=18.0~20.0,Mo=3.0~4.0,V≤0.34,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中4.24×(C-0.01)≤V≤4.24×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,VC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.12~4.94μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
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公开(公告)号:CN106758178B
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201611173153.1
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
IPC: D06M11/83 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种卡巴肼络合硝酸银制备抗菌织物品的方法,通过以硝酸银和卡巴肼络合溶液,浸渗炭纤维(织物),经过加热分解和还原,获得高稳定性的炭纤维(织物)表面吸附纳米银。先配制摩尔比为12:5~9、Ag离子质量浓度为0.01~0.6%的硝酸银‑卡巴肼络合液;炭纤维(织物)与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时;在循环氮气保护下150‑360℃、保温0.5~6小时热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~60nm;载银量0.01~0.4wt.%。本发明缩短了工艺流程,降低了反应温度,使形成的纳米Ag颗粒分散,提高了载银炭纤维(织物)的杀菌效率,减少了银用量。
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公开(公告)号:CN106436292A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611173167.3
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: D06M11/83 , D06C7/00 , D06M16/00 , D06M2101/40
Abstract: 本发明涉及一种银系抗菌织物品低温热解还原制备方法,通过以硝酸银和柠檬酸络合溶液,再浸渗炭纤维(织物),经过加热分解和还原,获得高稳定性的炭纤维(织物)表面吸附纳米银。先配制摩尔比为18:5~6、Ag离子质量浓度为0.01~0.6%的硝酸银-柠檬酸络合液;炭纤维(织物)与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时后于40~90℃干燥;在循环氮气保护下120-200℃、保温0.5~6小时热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~60nm;载银量0.01~0.5wt.%。本发明缩短了工艺流程,降低了反应温度,提高了载银炭纤维(织物)的杀菌效率,减少了银用量。
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公开(公告)号:CN106614736B
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201611173164.X
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种碳酸肼络合硝酸银制备载银活性炭的方法,通过以硝酸银和碳酸肼络合溶液,再浸渗活性炭,经过加热分解和还原制备,先配制摩尔比为7.2~4:3,Ag离子浓度为0.01~0.6%的硝酸银‑碳酸肼络合液;活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时;再进行热分解,清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~60nm;载银量0.01~0.42wt.%;银颗粒与活性炭结合力高,150r/min,25℃恒温水中振荡,600小时后,银的流失率≤20%;本发明缩短了工艺流程,降低了反应温度,提高了载银活性炭的杀菌效率,减少了银用量。
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公开(公告)号:CN108707835A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810587751.6
申请日:2018-06-08
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C38/32 , C21D1/18 , C21D6/002 , C21D6/005 , C22C33/06 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 一种稀土钇增韧高硬合金及其铸造和热处理方法,合金各元素的质量百分含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,Y:0.02~0.6,S、P:≤0.01,余量为Fe。其中C、B总和:3.3~3.6;C/Cr质量比:0.06~0.08;Nb、V的总和为0.5~1.0。首先准备好Fe‑Y2O3粉末压块,将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金,再采用淬火‑回火处理。本发明铸锭整体硬度HRC65.4~68.5,冲击韧性达到13.3~17.1J/cm2,抗弯强度达到1340~1742MPa。
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公开(公告)号:CN106436291B
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201611173166.9
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
IPC: D06M11/83 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种氨基丙酸为还原剂制备载银炭纤维的方法,通过以硝酸银和氨基丙酸络合溶液,再浸渗炭纤维(织物),经过加热分解和还原,获得高稳定性的炭纤维(织物)表面吸附纳米银。先配制摩尔比为3.2~2.5:1、Ag离子质量浓度为0.01~0.6%的硝酸银‑氨基丙酸络合液;炭纤维(织物)与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时,再热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为 10~50nm;载银量0.01~0.4wt.%。本发明缩短了工艺流程,降低了反应温度,提高了载银炭纤维(织物)的杀菌效率,减少了银用量。
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