一种侧围外板尾部回弹控制结构

    公开(公告)号:CN112536565A

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202011371650.9

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明属于汽车技术领域,具体的说是一种侧围外板尾部回弹控制结构。包括第一定位块、第二定位块、第三定位块、旋转块、支撑块、连接块、气缸和夹具底座;所述第一定位块固定在支撑块上;所述第二定位块通过连接块固定在支撑块上;所述第三定位块固定在旋转块的下端;所述旋转块与气缸的活动端连接;所述气缸固定在支撑块上;所述支撑块通过连接板固定在夹具底座上;所述定位块吸附侧围外板零件。本发明通过该装置实现在焊接过程中能够有效控制侧围外板零件的尺寸精度,可显著缩短调试周期。

    一种高强板冷冲压件圆角回弹控制方法

    公开(公告)号:CN118577646A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410283583.7

    申请日:2024-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种高强板冷冲压件圆角回弹控制方法,属于车辆工程技术领域,该控制方法是将成型凸模原始圆角R处的标准对称圆角弧面造型修改成不对称的圆角弧面造型,降低与板料开始接触原始位置的圆角弧面,增高与板料最后接触原始位置的圆角弧面,通过光顺手段将板料开始接触修改位置的圆角弧面与板料最后接触修改位置的圆角弧面进行抛物线弧面设置形成修改圆角,板料开始接触修改位置的圆角弧面与板料最后接触修改位置的圆角弧面之间通过光顺手段相连接,将成型凸模的原始圆角处圆角弧面变成抛物线弧面修改圆角,修改圆角与成型凸模立壁相接区域过渡;该方法消除高强板成型立壁开放式正回弹,提升高强板冷冲压件成形质量,从而提升整车质量。

    一种基于技术孵化的项目创新能力评估系统及方法

    公开(公告)号:CN118428798A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410464778.1

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于技术孵化的项目创新能力评估系统及方法,属于信息化管理技术领域,包括项目管理的框架系统和技术应用的质量体现系统,所述项目管理的框架系统包括项目配置管理模块、项目团队管理模块、项目计划管理模块和项目任务管理模块,所述技术应用的质量体现系统包括技术应用管理模块、技术延用管理模块和质量成果管理模块。本发明为车型项目提供数据安全、稳定、可靠的项目管理与技术评估的IPD手段,从而明确创新技术的属性,整合创新技术信息组,输出创新技术成熟度判定依据,通过创新技术质量成果评估项目创新能力,并对创新技术进行技术模块分类,分类后的创新技术作为项目创新能力的有形支撑。

    一种高速生产胀形冲压件的脱模方法

    公开(公告)号:CN114904979B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202210140541.9

    申请日:2022-02-16

    Abstract: 本发明是一种高速生产胀形冲压件的脱模方法。包括以下步骤:步骤一、稳定胀形整体刚性状态,如果刚性合理执行步骤二;步骤二、选择合理的位置增加合理的弹顶销;步骤三、使用成形件进行胀形冲压件脱模,如果能够脱模执行步骤四,如果不能脱模,弹顶销的顶出工作部分的直径由3mm、4mm、5mm、6mm、8mm,逐级进行增加,直至能够脱模;步骤四、以16次/分生产频次出件验证胀形冲压件表面质量。本发明能有效的消除胀形冲压件成型后脱模过程中负压引起的吸附凹陷现象,有效提升了胀形冲压件高速生产时的表面质量合格与稳定,从而保证外覆盖冲压件中胀形冲压件的高速生产稳定性,解决了外覆盖冲压件中胀形冲压件的高速生产的表面凹陷问题。

    一种冲压件成型储料的计算方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116702416A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310383769.5

    申请日:2023-04-11

    Inventor: 赵锋

    Abstract: 本发明涉及一种冲压件成型储料的计算方法,包括确认CAE模拟分析中成型开始点,提取成型开始点板料的初始弯曲线长值;确认CAE分析中的成型进料开始点,提取成型过程中前期进料后板料成型弯曲线长变化值;实物应用计算;确认工艺设计中的理论压料型面及行程,提取初始弯曲线长对应区域的两点间直线长度,利用三角函数公式,计算初始弯曲线长最高点到对应区域两点间直线长度的垂直距离,得出压料行程的调整值,再与压料行程的理论值进行对比计算,得到压料行程的应用值。本方法可精确计算得出的压料行程应用值,准确的进行冲压件成型储料;可以提升模具成型预度,优化冲压零件生产稳定性,从而提升冲压成型有效性,提升零件质量。

    一种冲压覆盖件外板反凹成型区域表面波浪控制方法

    公开(公告)号:CN116475288A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310267052.4

    申请日:2023-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种冲压覆盖件外板反凹成型区域表面波浪控制方法,包括对工序件反凹成型区域棱线圆角有效的位置度控制;工序件第一面在成型模具中位置对中后,对工序件反凹成型区域第一面鼓起状态强行校正,首先对成型模具凸模型面的减量修正,然后对应的进行成型模具压料型面的增量补偿;当工序件反凹成型区域第一面鼓起状态消除,对工序件反凹成型区域对应的成型模具压料型面进行对型研合最后进行高速生产验证,本发明以精准的工序件位置为前提,针对性的对成型模具凸模型面减量修正和对应的成型模具压料型面增量补偿,可控的成型模具压料对型状态以及高速的生产验证,可以有效且稳定的解决冲压覆盖件外板反凹成型区域表面波浪问题。

    一种消除侧围外板油箱口表面起伏的翻边模具

    公开(公告)号:CN112588915B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202011228883.3

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明涉及一种消除侧围外板油箱口表面起伏的翻边模具,包括油箱口压料型面、模具下模凸模型面和下模型面调整块,下模型面调整块固定在模具下模凸模型面的下模型面调整块安装基面上,其上设置空开型面,便于加垫调整型面高度时减少修整工作量,同时避免空开型面高于下模型面调整块的工作面而影响油箱口型面的有效支撑作用,油箱口冲孔后修边轮廓线长增加的侧围外板工序件投入翻边模具后,冲压件自动落入翻边模具的下模凸模型面理论位置,翻边模具上通过上下模合模,实现对油箱口翻边棱线区域的非变形区材料进行有效控制。本发明既有利于减少调试修改工作量,也可以避免补焊修改引起的模具型面数据不合格,解决了侧围外板油箱口表面起伏问题。

    一种消除冲压冲裁中短条毛屑的方法

    公开(公告)号:CN115213285B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202210660461.6

    申请日:2022-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种消除冲压冲裁中短条毛屑的方法,步骤一、稳定冲裁状态,确定毛屑状态:冲裁完成后,冲裁废料切断过程中产生毛屑为二次剪切产生短条毛屑,在工序件符型和冲裁刃口工作状态合理的前提下,如果短毛屑数量达到预设值且堆积转移到模具A面上;步骤二、在废料脱离侧上模废料切断刃口顶面型面内选择合理的位置增加板材强变形造型;步骤三、高速自动化生产线进行批次生产验证,确定短条毛屑消除状态。本发明有效的消除了冲压冲裁废料切断中由于二次剪切出现的短条毛屑现象,从而消除了短条毛屑堆积转移至模具A面引起的冲压件表面压痕问题,最终消除了短条毛屑引起的冲压件表面压痕类生产停机,保证了冲压生产有效冲程。

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