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公开(公告)号：CN109365543B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201811173707.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种热轧粗轧末机架轧机故障状态下的控制系统，包括板坯数据接收程序、二级数据模型、二级跟踪程序和粗轧区域一级控制系统及二级数据自学习模型，所述板坯数据接收程序用于接收板坯数据，通过二级数据模型计算出板坯厚度、宽度、长度方向上的热尺寸；所述二级数据模型根据所述板坯热尺寸判断粗轧区域一级控制系统是否有空过设定，所述二级跟踪程序分别将所述轧件经过粗轧除鳞箱、SP定宽机、E1/R1轧机、E2/R2轧机的位置；所述粗轧区域一级控制系统分别将所述E2/R2轧机空过条件传送到二级数据模型，所述二级数据自学习模型是将中间坯轧出后通过一级控制系统将板坯实际轧制数据传送到二级数据模型系统。本发明使R2轧机故障使，停机时间缩短50％以上。
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公开(公告)号：CN108504834B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810446681.2
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳马氏体不锈钢中厚板的生产方法，包括以下步骤：1)板坯清理；2)板坯加热：钢坯各区间加热温度不得超过1240℃，出炉温度1100～1200℃；3)开轧前高压水除鳞，轧制过程中关闭粗轧至热矫区间的辊道冷却水；4)开轧温度≥1000℃，终轧温度900～980℃；5)轧制前两道次变形率≤15％，末道次轧后进行表面除鳞；6)轧后钢板冷却到300～500℃时下线堆垛缓冷；优点是：平均力学性能为：屈服强度620～690Mpa，抗拉强度820～900Mpa，延伸率15.5％～24.3％。
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公开(公告)号：CN109694984A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710983251.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种特厚核反应堆安全壳闸门用钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.08％-0.15％；Si：0.25％-0.50％；Mn：0.90％-1.50％；P≤0.01％；S≤0.005％；Ni：0.30％-0.60％；Cr：0.10％-0.30％；Mo：0.10％-0.30％；V：0.01％-0.05％；Nb：0.01％-0.05％；Al：0.01％-0.03％；Nb+V≤0.08％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括钢锭开坯、中间坯轧制、热处理。采用本发明保证钢板在具有较高强度的同时，具有均匀稳定的低温韧性，尤其是模拟焊后热处理后钢板依然具有良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN107630172B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610562752.6
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止低碳含硼钢表面裂纹的方法，1)转炉冶炼过程：使用D级罐，控制出钢温度和终点氧值；2)RH精炼过程：精炼定氧，根据氧值配铝；脱氧合金均在加硼铁前加入，控制精炼终点B、S含量及Mn/S；3)连铸过程：采用保护浇铸，控制增氮量、酸溶铝损失和保护渣碱度；应用二冷水动态模型，控制比水量；结晶器的振动曲线调整为小振幅、快振频的1#曲线，控制连铸拉速。本发明通过控制低碳含硼钢生产工艺过程，可显著降低低碳含硼钢热轧后表面裂纹的发生率，提高产品质量，同时提高铸机的作业率。
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公开(公告)号：CN109554610A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710891352.4
申请日：2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明一种核电安注箱用钢板及其生产工艺，包含如下质量百分比的化学成分：C0.10％～0.15％、Si 0.12％～0.28％、Mn 1.0％～1.7％、Ni 0.5％～0.6％、Mo≤0.5％、Cr≤0.3％、V≤0.04％，余量为Fe和杂质元素。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种核电项目安注箱用钢板及其生产工艺，能够生产出AP1000核电项目安注箱用钢板，钢板厚度100mm-150mm，屈服强度Rp0.2≥485Mpa，抗拉强度Rm为620-795Mpa，断后伸长率A50mm≥16％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107287506B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610200259.X
申请日：2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种650MPa级中温中压锅炉钢板及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比为：C 0.15％～0.23％、Si 0.15％～0.40％、Mn1.20％～1.60％、S≤0.005％、P≤0.015％、Ni 0.20％～0.40％、Mo0.30％～0.60％、Ti 0.01％～0.02％、V 0.02％～0.05％、Als 0.02％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制采用两阶段正火轧制工艺，Ⅰ阶段开轧温度≥1100℃、终轧温度1050～1000℃、Ⅰ阶段道次压下率15％～25％、中间坯厚度为成品钢板的2～2.5倍；Ⅱ阶段开轧温度900～920℃、终轧温度870～890℃、Ⅱ阶段累计压下率为50％～65％，轧后空冷。回火保温温度650～680℃，保温时间2～4min/mm。
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公开(公告)号：CN109290370A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811173714.7
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种改善厚规格桥梁钢夏比冲击性能的轧制方法，在展宽轧制后，对钢板进行三段控温轧制，用以改善奥氏体再结晶组织变化，提高钢板夏比冲击性能。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种改善厚规格桥梁钢夏比冲击性能的轧制方法，以改善厚规格高强度桥梁用钢板的夏比冲击性能值，满足铁标的夏比冲击性能值要求(≥120J)，提高夏比冲击值性能指标的控制过程能力，为大批量生产提供性能合格率保障。
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公开(公告)号：CN109249183A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710569455.9
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合钢板生产方法，所述钛钢复合钢板包括基板、中间板、钛板，在基板的凹槽内依次放置中间板、钛板、隔离板，钛板涂有隔离剂的一面朝向隔离板；将隔离板四周与基板进行点焊，将两块点焊完成后的板坯对称叠放，将组合好的坯料送至真空电子束焊箱进行焊接。焊接后的板坯经预加热、加热、轧制、切边、分离后出成品。本发明轧制后的钛钢复合钢板，设置中间板IF钢板，钛板与IF钢的结合力优于Q235，本发明的钛钢复合钢板结合效果好，满足用户使用要求。
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公开(公告)号：CN108950387A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810717819.8
申请日：2018-07-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开具有优良高温性能厚规格核电安注箱用钢及其制造方法。钢中含有C：0.14％～0.20％，Si：0.10％～0.60％，Mn：0.30％～0.40％，P≤0.008％，S≤0.002％，Mo：0.30％～0.60％，Ni：0.45％～0.90％，Cr：0.50％～0.80％，Cu≤0.05％，Alt≤0.04％，H≤0.00015％，O≤0.0020％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢锭加热到1150～1350℃，保温＞2h，钢板的压缩比＞3:1，开轧温度≥1100℃，终轧温度≥920℃，轧制速度1.0～1.5m/s；淬火温度850～925℃，保温时间1～4min/mm；回火温度630～670℃，保温时间3～7min/mm。80～150mm厚规格钢板经过调质热处理和16个小时模拟焊后热处理后，综合力学性能良好。
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公开(公告)号：CN107282902B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201610207350.4
申请日：2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种浸入式水口的更换方法，在过渡坯切割缝上换水口：记录大罐停浇时中间包内的钢水重量、一、二流拉速及一、二流的全长和浇注断面宽度，通过公式计算出中间包浇注时间，确定过渡坯定尺所在的铸坯，并在定尺所在的铸坯的上一块铸坯上开始降速，降速后在过渡坯对应铸坯的切割缝上换水口。在定尺坯接缝处换水口：将铸坯正常定尺长度减去结晶器已拉出定尺坯长度，当结晶器再拉0.5m时开始降速，并计算当拉速降至0.8m/min时结晶器已拉出的定尺坯长度，然后维持0.8m/min拉速1min，则此时正是定尺坯接缝处，即可快速更换水口。本发明可避免铸坯接痕较深产生的废品，并极大减少0级坯数量，从而提高铸坯的合格率，降低废品和降级坯损失。
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