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公开(公告)号：CN114345930B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111489589.2
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 李凤艳 , 于腾 , 孙立国 , 侯少林 , 杨玉军 , 杨亮 , 丑英玉 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 巴俊波 , 刘猛 , 王宇 , 周祁 , 谷强
Abstract: 本发明公开一种细晶GH4169合金大规格轧制棒材的制造方法，针对细晶GH4169合金轧制棒材的特殊要求，采用机动性较强的双排横列式轧机轧制成品，存在技术难度。合理工艺参数的选择成为重中之重，主要通过坯料尺寸、加热温度、开轧和终轧温度控制、变形量、坯料形状和规格匹配、孔型的调整来实现；根据成品尺寸的要求采用不同的坯料尺寸，总变形量不小于55％。本发明的优点在于：⑴传统的双排横列式轧机适用于航空、航天领域的产品结构特性；⑵一火次轧制出边缘到中心均是8级或更细的完全等轴晶粒，并在晶界上析出棒状δ相。
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公开(公告)号：CN114317996B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111489599.6
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低气体含量高钛低铝镍钴合金电渣重熔电极制造方法，通过采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺，既解决真空感应炉冶炼成本高，又解决高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极在非真空感应炉大气下冶炼，对标准规格窄的铝、钛元素收得率不稳定，控制难度大，以及冶炼后期大量补加金属钛，氢、氧、氮等气体含量容易高出标准规格上限等问题，进而获得气体含量低，铝、钛等易氧化元素合格的高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极。本发明的有益效果：最终成功冶炼氢含量不大于0.0003％、氧含量不大于0.0025％、氮含量不大于0.0060％、钛含量在3.05％～3.15％、铝含量在0.10％～0.15％的低气体含量高钛低铝镍钴基高温合金电渣重熔电极。
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公开(公告)号：CN114480919B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111489588.8
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 侯少林 , 于腾 , 孙立国 , 李凤艳 , 杨玉军 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 杨亮 , 丑英玉 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 王宇 , 卜河 , 陈庆新
Abstract: 本发明公开一种高强度镍基高温合金冷拔材的制造方法，通过全流程工艺优化控制，到达高强度紧固件所要求的技术指标。主要通过自耗锭和锻制的中间坯料两次高温均匀化扩散退火处理，消除成分偏析，锻造逐火次降温锻造，保证坯料组织均匀，再经热轧开坯的棒料通过一次20％～25％冷拔大变形，提高1500MPa级高强度GH4169合金冷拔棒材心部到边缘的组织均匀性，实现冷拔棒材强度和塑性的最佳匹配。本发明效果：①晶粒度级别由普通冷拔材的6级提高到8级，棒材心部到边缘的晶粒组织更加细小均匀；②室温抗拉强度较普通冷拔材提高了300MPa；③冷拉大变形量，既保证棒材心部至边缘变形充分且均匀，又保证棒料室温性能的最佳强塑性匹配。
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公开(公告)号：CN114318109B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202111489598.1
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 刘明 , 牟风 , 马野 , 燕云 , 冯淑玲 , 汝亚彬 , 孙秀华 , 孙立国 , 王琳 , 康爱军 , 刘宝石 , 王海江 , 冯涛 , 谭凯 , 龙晓东 , 高强 , 马兵刚 , 谷强
Abstract: 本发明公开一种真空感应炉与加压电渣炉冶炼高氮模具钢的方法，填补高氮模具钢冶炼工艺的空白。技术方案是采取“真空感应炉+加压电渣炉”的冶炼方法，生产氮含量为0.20％～0.40％的模具钢；真空感应炉和加压电渣炉冶炼过程中分别加入(FeCr)N和Si3N4两种氮化合金料，以达到氮的技术要求目标。本发明具有下列优点：①在真空感应炉中增氮，可减少后期加压电渣炉Si3N4的添加，降低了成本，提高了氮的均匀性和合格率；②加压电渣重熔添加的Si3N4使钢液获得更高的氮含量，工艺稳定性、氮元素控制精确、分布均匀；电极棒经过重熔净化，使钢锭的氧含量进一步降低，具有比其它冶炼方式更好的组织和性能；生产效率高，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111014298B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201911211749.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硫不锈钢416半连轧用锭直接成材的轧制方法，简化生产流程，解决钢材劈头问题。轧制工艺：选择合适锭重的钢锭，控制钢锭汤道余尾长度在30mm以内，钢锭经加热、透烧保温后进行初轧机开坯，按初轧开坯时一支钢锭只开一节坯料进行开坯控制，开坯终轧温度不低于980℃，将坯料的头部(相当于钢锭帽口部分)切除，不切尾部；坯料快速转移至连轧机，将坯料的尾部作为连轧机轧制开始端，开轧温度不低于900℃，保证坯料温度在合适的热加工温度区间。本发明有益效果：实现半连轧用锭直接成材方式生产，轧制通过率基本达到100％，无轧制劈头废品和顶轧机导位伤害设备问题，钢锭成材率提高16％以上，提高生产效率，能源消耗、成本显著降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114345930A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111489589.2
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 李凤艳 , 于腾 , 孙立国 , 侯少林 , 杨玉军 , 杨亮 , 丑英玉 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 巴俊波 , 刘猛 , 王宇 , 周祁 , 谷强
Abstract: 本发明公开一种细晶GH4169合金大规格轧制棒材的制造方法，针对细晶GH4169合金轧制棒材的特殊要求，采用机动性较强的双排横列式轧机轧制成品，存在技术难度。合理工艺参数的选择成为重中之重，主要通过坯料尺寸、加热温度、开轧和终轧温度控制、变形量、坯料形状和规格匹配、孔型的调整来实现；根据成品尺寸的要求采用不同的坯料尺寸，总变形量不小于55％。本发明的优点在于：⑴传统的双排横列式轧机适用于航空、航天领域的产品结构特性；⑵一火次轧制出边缘到中心均是8级或更细的完全等轴晶粒，并在晶界上析出棒状δ相。
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公开(公告)号：CN111014298A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911211749.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硫不锈钢416半连轧用锭直接成材的轧制方法，简化生产流程，解决钢材劈头问题。轧制工艺：选择合适锭重的钢锭，控制钢锭汤道余尾长度在30mm以内，钢锭经加热、透烧保温后进行初轧机开坯，按初轧开坯时一支钢锭只开一节坯料进行开坯控制，开坯终轧温度不低于980℃，将坯料的头部(相当于钢锭帽口部分)切除，不切尾部；坯料快速转移至连轧机，将坯料的尾部作为连轧机轧制开始端，开轧温度不低于900℃，保证坯料温度在合适的热加工温度区间。本发明有益效果：实现半连轧用锭直接成材方式生产，轧制通过率基本达到100％，无轧制劈头废品和顶轧机导位伤害设备问题，钢锭成材率提高16％以上，提高生产效率，能源消耗、成本显著降低。
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公开(公告)号：CN110846550A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911212002.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌-铁、钒-铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN114472770B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111489590.5
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺，⒈采用快锻机和精锻机联合生产；⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制：⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制：与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比，本发明有益技术效果：⑴棒材内部组织均匀性及晶粒度显著改善，中心及1/2半径部位晶粒度可达到均匀5级或更高水平；⑵棒材探伤水平明显提高，探伤灵敏度可达到42db以上；⑶棒材本体横向性能水平明显提升；⑷按此工艺已生产118炉以上Φ200mm和Φ250mm规格的成品棒材，性能合格、稳定，表明该锻造工艺已具备稳定批产能力。
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公开(公告)号：CN111057932A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911211748.5
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低铝1300MPa级高强钢超纯冶炼工艺，采用真空感应冶炼电极后再通过电渣重熔提纯冶炼工艺，解决铝的成分控制。对低铝成分区间控制窄的合金结构钢，可以通过合理控制电极铝成分和电渣过程中加惰性气体保护电渣重熔冶炼。具体措施：真空感应炉配料中碳、锰、硅、铬、镍、钨元素按成分控制区间的中上限配入，而铝配入量按0.08％～0.10％，电渣重熔时，氩气流量按10L/min～35L/min加入，渣系采用二元渣系Al2O3:CaF2＝30:70加入，渣量34kg，Φ330锭型熔速按照4kg/min～5kg/min进行重熔。本发明的实施效果：采用本发明超纯冶炼工艺后，Φ330电渣锭冶炼的钢锭头尾铝含量偏差在±0.01％区间，钢锭整体铝含量均匀分布。
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