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公开(公告)号：CN115780509A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211395878.0
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺,能够实现避免产生劈头堆钢缠辊等问题的发生。本发明采用以下技术方案：①装炉量控制，严格控制各锭型的装炉量，保证钢锭的均匀透烧；②装炉方式选择，因轧制时尾部先咬入轧机，通过钢锭尾部朝上装炉的方式，保证钢锭尾部温度的均匀性；③钢锭加热温度控制，设置合理的钢锭温度，避免硫化物的过热熔化，也避免温度不足，轧制塑性不良造成的劈头；④轧制制度优化，采用再线两火轧制，及时对钢坯二次补温加热，避免了温度降低造成的塑性下降、轧制过程劈头。本发明具有下列优点：严格控制加热和轧制工艺，保证易切削不锈钢棒材半连轧100％无劈头缠辊事故；杜绝强度大、难切割不锈钢堆钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104607462A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410747260.5
申请日：2015-02-04
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: B21B1/12 , B21B39/165
Abstract: 本发明公开一种单机架初轧机大圆孔型及导位装置设计，目的是实现单机架初轧机生产大圆材。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：将常用的万能孔型系统与“箱—方—八角—圆”孔型系统综合起来，形成“箱型—倒角方—近似椭圆多边孔—圆”孔型系统；导位装置采用的是间距可调夹板式及天车吊挂固定方式。本发明的有益效果：⑴采用此系统生产大圆钢，轧件断面积大，对多边孔反扭抗力大，不容易倒铁；型铁高宽比比较好，轧件在孔型里稳定性好；⑵变形均匀，轧出的圆钢外观好，精度较高；⑶轧件在辊道上运行稳定，有利于过程轧制；⑷采用夹板式导位装置稳定性好、易于咬入，便于操作节省大量换导位时间。
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公开(公告)号：CN111014298B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201911211749.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硫不锈钢416半连轧用锭直接成材的轧制方法，简化生产流程，解决钢材劈头问题。轧制工艺：选择合适锭重的钢锭，控制钢锭汤道余尾长度在30mm以内，钢锭经加热、透烧保温后进行初轧机开坯，按初轧开坯时一支钢锭只开一节坯料进行开坯控制，开坯终轧温度不低于980℃，将坯料的头部(相当于钢锭帽口部分)切除，不切尾部；坯料快速转移至连轧机，将坯料的尾部作为连轧机轧制开始端，开轧温度不低于900℃，保证坯料温度在合适的热加工温度区间。本发明有益效果：实现半连轧用锭直接成材方式生产，轧制通过率基本达到100％，无轧制劈头废品和顶轧机导位伤害设备问题，钢锭成材率提高16％以上，提高生产效率，能源消耗、成本显著降低。
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公开(公告)号：CN111014298A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911211749.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硫不锈钢416半连轧用锭直接成材的轧制方法，简化生产流程，解决钢材劈头问题。轧制工艺：选择合适锭重的钢锭，控制钢锭汤道余尾长度在30mm以内，钢锭经加热、透烧保温后进行初轧机开坯，按初轧开坯时一支钢锭只开一节坯料进行开坯控制，开坯终轧温度不低于980℃，将坯料的头部(相当于钢锭帽口部分)切除，不切尾部；坯料快速转移至连轧机，将坯料的尾部作为连轧机轧制开始端，开轧温度不低于900℃，保证坯料温度在合适的热加工温度区间。本发明有益效果：实现半连轧用锭直接成材方式生产，轧制通过率基本达到100％，无轧制劈头废品和顶轧机导位伤害设备问题，钢锭成材率提高16％以上，提高生产效率，能源消耗、成本显著降低。
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公开(公告)号：CN104607462B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410747260.5
申请日：2015-02-04
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种单机架初轧机大圆孔型及导位装置设计，目的是实现单机架初轧机生产大圆材。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：将常用的万能孔型系统与“箱—方—八角—圆”孔型系统综合起来，形成“箱型—倒角方—近似椭圆多边孔—圆”孔型系统；导位装置采用的是间距可调夹板式及天车吊挂固定方式。本发明的有益效果：⑴采用此系统生产大圆钢，轧件断面积大，对多边孔反扭抗力大，不容易倒铁；型铁高宽比比较好，轧件在孔型里稳定性好；⑵变形均匀，轧出的圆钢外观好，精度较高；⑶轧件在辊道上运行稳定，有利于过程轧制；⑷采用夹板式导位装置稳定性好、易于咬入，便于操作节省大量换导位时间。
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公开(公告)号：CN217191661U
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202123103236.2
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 刘桂江 , 孙大利 , 李涛 , 刘振天 , 韩斌 , 王哲 , 谷强 , 王建辉 , 牛伟 , 韩凤军 , 杨勇峰 , 安杰 , 马鹏宇 , 魏仁杰 , 冯长伟 , 张勇 , 贺立波 , 包文全 , 康湉 , 王学惠
IPC: B21B39/16
Abstract: 本实用新型提供一种具有可调宽度功能出口导向槽，目的是解决有效导出棒材。采用以下具体技术方案：导向槽的两块带喇叭口侧立导板⑴对称侧立，通过四个高强度螺栓⑶、四支弹簧⑵与两块固定立板⑷相连，固定立板及底座⑷焊接在两块辊道盖板⑺上，两辊道盖板⑺中两组辊道电机⑸安装变速电驱两个辊道辊子⑹；高强度螺栓⑶预调整两块侧立导板⑴间距至比棒材直径大5mm，两块侧立导板⑴间距可以达到Φ70mm～Φ250mm。本实用新型的有益效果为：结构简单，易于制造、维修；能够自动适应棒材出口尺寸，便于操作，节省更换时间；能够减少棒材表面划伤缺陷，提高棒材平直度。
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