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公开(公告)号:CN111014545A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911211759.3
申请日:2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor: 马野 , 段永生 , 孙立国 , 燕云 , 谭凯 , 于海鹏 , 郑继辉 , 刘明 , 刘宝石 , 孙秀华 , 康爱军 , 冯淑玲 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 蔡清 , 包文全
Abstract: 本发明公开一种快锻机用凸型镦粗盘及应用于锻造大型锻材,目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的,本发明技术方案是在普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台,钢锭在镦粗过程由于锥台的受力,钢锭钳把后端向内微凹,减少了钢锭镦粗后圆肩,后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点:①减少镦粗后的钢锭圆肩,减少了头尾切除量,提高钢锭成材率至75%以上,降低成本;②降低运送过程能源消耗;③凸型镦粗盘外形简单,易于制作生产,降低设备成本,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN115786632B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202211395884.6
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法,解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题,还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈,提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量,减少后期氮化合金料的加入量;“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压,并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺,进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点:冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度;热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号:CN107058717B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201710036669.X
申请日:2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺,目的在于改善锻材球化显微组织;设计锻后红送退火待料+超细化处理+等温球化退火处理的工艺组合;通过锻后红送退火待料可以减少二次网状碳化物的析出,为后续的超细化处理和等温球化退火做准备;超细化处理时,正火加热采用1次预热,保证钢材透烧,内外温度均匀,正火冷却采用水空交替冷却,提高冷却强度,使高温煅造产生的粗大晶粒细化,消除网状碳化物组织,再通过等温球化退火获得细小均匀的球状珠光体+少量弥散分布的粒状碳化物。本发明的有益效果如下:采用本处理工艺,使钢材消除粗大组织,组织均匀性得到改善,碳化物水平得到提高,显微组织达到AS1‑AS4水平。
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公开(公告)号:CN115786632A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211395884.6
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法,解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题,还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈,提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量,减少后期氮化合金料的加入量;“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压,并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺,进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点:冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度;热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号:CN111014545B
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN201911211759.3
申请日:2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor: 马野 , 段永生 , 孙立国 , 燕云 , 谭凯 , 于海鹏 , 郑继辉 , 刘明 , 刘宝石 , 孙秀华 , 康爱军 , 冯淑玲 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 蔡清 , 包文全
Abstract: 本发明公开快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材,目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的,本发明技术方案是利用普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台锻造大型锻材,钢锭在镦粗过程由于锥台的受力,钢锭钳把后端向内微凹,减少了钢锭镦粗后圆肩,后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点:①减少镦粗后的钢锭圆肩,减少了头尾切除量,提高钢锭成材率至75%以上,降低成本;②降低运送过程能源消耗;提高生产效率。
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公开(公告)号:CN107058717A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710036669.X
申请日:2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺,目的在于改善锻材球化显微组织;设计锻后红送退火待料+超细化处理+等温球化退火处理的工艺组合;通过锻后红送退火待料可以减少二次网状碳化物的析出,为后续的超细化处理和等温球化退火做准备;超细化处理时,正火加热采用1次预热,保证钢材透烧,内外温度均匀,正火冷却采用水空交替冷却,提高冷却强度,使高温煅造产生的粗大晶粒细化,消除网状碳化物组织,再通过等温球化退火获得细小均匀的球状珠光体+少量弥散分布的粒状碳化物。本发明的有益效果如下:采用本处理工艺,使钢材消除粗大组织,组织均匀性得到改善,碳化物水平得到提高,显微组织达到AS1‑AS4水平。
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公开(公告)号:CN218755912U
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202222976077.5
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21D9/00
Abstract: 本实用新型提供一种棒材热处理炉窑防超装装置,目的是防止热处理炉窑的超装。采用具体技术方案:上限高横梁⑴水平放置,两端分别与两根垂直外侧框架⑵的顶端固定连接,两根内部框架⑶在两根外侧框架⑵的内侧,与上限高横梁⑴垂直连接;外侧框架⑵底端与地面或固定结构连接,形成稳固结构,内部框架⑶与上限高横梁⑴之间区域形成热处理炉窑有效工作范围。相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:结构简单,易于制造、维修;具备强力防错功能,提高对处理炉产品的量保证能力。
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公开(公告)号:CN217191661U
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202123103236.2
申请日:2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor: 刘桂江 , 孙大利 , 李涛 , 刘振天 , 韩斌 , 王哲 , 谷强 , 王建辉 , 牛伟 , 韩凤军 , 杨勇峰 , 安杰 , 马鹏宇 , 魏仁杰 , 冯长伟 , 张勇 , 贺立波 , 包文全 , 康湉 , 王学惠
IPC: B21B39/16
Abstract: 本实用新型提供一种具有可调宽度功能出口导向槽,目的是解决有效导出棒材。采用以下具体技术方案:导向槽的两块带喇叭口侧立导板⑴对称侧立,通过四个高强度螺栓⑶、四支弹簧⑵与两块固定立板⑷相连,固定立板及底座⑷焊接在两块辊道盖板⑺上,两辊道盖板⑺中两组辊道电机⑸安装变速电驱两个辊道辊子⑹;高强度螺栓⑶预调整两块侧立导板⑴间距至比棒材直径大5mm,两块侧立导板⑴间距可以达到Φ70mm~Φ250mm。本实用新型的有益效果为:结构简单,易于制造、维修;能够自动适应棒材出口尺寸,便于操作,节省更换时间;能够减少棒材表面划伤缺陷,提高棒材平直度。
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