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公开(公告)号：CN104532102B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410741985.3
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电用大规格渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A制造新工艺，采用如下技术方案：工艺路线：炼钢（电炉）→炉外精炼（LF→VD）→模铸电级棒Φ700mm）→电渣重熔（保护气氛）→锻造3500吨快锻机）→热处理→矫直→磨光；通过原始配料严格控制残余元素保证钢液纯净度、采用保护气氛电渣炉及高控电极Al含量达到电渣过程中不增氧；通过控制化学成分保证电极棒重熔后成分合格；采用高控电级Al工艺，控制成品Al含量及墩拔工艺、锻后风冷达到大棒材晶粒度要求；通过采用两段退火、控制炉冷速度达到去氢解决白点问题。本发明优点在于：实现了高纯净度、低氧含量，解决了晶粒粗大及白点质量问题。
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公开(公告)号：CN107058717B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710036669.X
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺，目的在于改善锻材球化显微组织；设计锻后红送退火待料+超细化处理+等温球化退火处理的工艺组合；通过锻后红送退火待料可以减少二次网状碳化物的析出，为后续的超细化处理和等温球化退火做准备；超细化处理时，正火加热采用1次预热，保证钢材透烧，内外温度均匀，正火冷却采用水空交替冷却，提高冷却强度，使高温煅造产生的粗大晶粒细化，消除网状碳化物组织，再通过等温球化退火获得细小均匀的球状珠光体+少量弥散分布的粒状碳化物。本发明的有益效果如下：采用本处理工艺，使钢材消除粗大组织，组织均匀性得到改善，碳化物水平得到提高，显微组织达到AS1‑AS4水平。
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公开(公告)号：CN104624696A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410742528.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , B21B1/026 , B21B15/0007 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种D2类钢2.8吨钢锭一火轧制成材方法，方法包括：优选采用2.8吨锭型；简化钢锭加热曲线采用一段式加热；采用二辊可逆式八五零初轧机通过一火15～23道次反复轧制成材，轧制过程保证轧制道次数及每道次压下量，满足加工比。本发明具有下列优点：①采用2.8吨锭型，最大限度提高钢水成材率；锭身尺寸符合轧机直接轧制要求；②采用一段式加热，缩短加热时间，降低煤气消耗，提高生产效率；③采用二辊可逆式八五零初轧机一火多道次轧制，提高效率，降低成本；钢材内部组织细致、表面及尺寸外形能够达到技术要求。④突破了此类钢2.8吨以上钢锭生产工艺路线的瓶颈环节，填补了此类钢一火轧制成材的空白。
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公开(公告)号：CN104525919B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410741764.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 卢伦 , 陈德利 , 韩涛 , 孙利军 , 张秀丽 , 王继红 , 崔鸿 , 刘振天 , 李忠伟 , 徐朋 , 董晓亮 , 张丽娜 , 韩志远 , 赵艳 , 苏东起 , 郭仁辉 , 李骥
Abstract: 本发明公开一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法，具体采用电弧炉+LF+VOD/VHD+双支臂电渣炉重熔的冶炼方法；严格控制自耗电极Si、Al、B成分；在电渣化渣过程中严格控制加入Al粉或Fe-Si粉混合物量，并在自耗电极电渣重熔过程中，均匀的向渣池中严格控制加入Al粉、Fe-Si粉量来减少电渣重熔过程中元素氧化烧损量，保证电渣锭整体的化学成分、气体氧含量、纯净度均匀一致；本发明适合在普通电渣炉冶炼，减少设备投入，降低冶炼成本；采用本工艺生产获得的低Si、低Al超超临界汽轮机叶片钢气体氧含量≤30×106，非金属夹杂物符合ASTM E45标准A法评定规定，从而使其符合超超临界汽轮机用叶片钢纯洁度要求。
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公开(公告)号：CN104532102A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741985.3
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电用大规格渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A制造新工艺，采用如下技术方案：工艺路线：炼钢（电炉）→炉外精炼（LF→VD）→模铸（电级棒Φ700mm）→电渣重熔（保护气氛）→锻造（3500吨快锻机）→热处理→矫直→磨光；通过原始配料严格控制残余元素保证钢液纯净度、采用保护气氛电渣炉及高控电极Al含量达到电渣过程中不增氧；通过控制化学成分保证电极棒重熔后成分合格；采用高控电级Al工艺，控制成品Al含量及墩拔工艺、锻后风冷达到大棒材晶粒度要求；通过采用两段退火、控制炉冷速度达到去氢解决白点问题。本发明优点在于：实现了高纯净度、低氧含量，解决了晶粒粗大及白点质量问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107058717A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710036669.X
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺，目的在于改善锻材球化显微组织；设计锻后红送退火待料+超细化处理+等温球化退火处理的工艺组合；通过锻后红送退火待料可以减少二次网状碳化物的析出，为后续的超细化处理和等温球化退火做准备；超细化处理时，正火加热采用1次预热，保证钢材透烧，内外温度均匀，正火冷却采用水空交替冷却，提高冷却强度，使高温煅造产生的粗大晶粒细化，消除网状碳化物组织，再通过等温球化退火获得细小均匀的球状珠光体+少量弥散分布的粒状碳化物。本发明的有益效果如下：采用本处理工艺，使钢材消除粗大组织，组织均匀性得到改善，碳化物水平得到提高，显微组织达到AS1‑AS4水平。
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公开(公告)号：CN106884074A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710036676.X
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: C21C7/10 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/068
Abstract: 本发明公开一种控制高温螺栓用钢发纹缺陷的方法，目的是降低钢液夹杂物提高钢液纯净度。采用电弧炉+LF炉+VD炉+模铸工艺路线；具体方法：①LF到位据电弧炉碳含量按0.15％～0.2％喂入铝线；使用碳化硅加铝粒做脱氧剂进行扩散脱氧，铝粒使用量控制在1kg/t；②在精炼中以电渣炉回收的渣帽40kg～50kg，做为萤石块矿的代用料，进行调渣操作，降低钢渣中的二氧化硅含量，提高钢渣脱氧效果；③VD脱气后扒掉部分钢渣,再加入经过一次真空处理生产的金属钛85kg～90kg调整化学成分，抽真空达到1mbar后，大氩气搅拌保持15min。有益效果：气体含量不大于10×10‑6，非金属夹杂物和不大于3级，纯净度大幅提高，发纹符合标准要求。
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公开(公告)号：CN104525919A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741764.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 卢伦 , 陈德利 , 韩涛 , 孙利军 , 张秀丽 , 王继红 , 崔鸿 , 刘振天 , 李忠伟 , 徐朋 , 董晓亮 , 张丽娜 , 韩志远 , 赵艳 , 苏东起 , 郭仁辉 , 李骥
Abstract: 本发明公开一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法，具体采用电弧炉+LF+VOD/VHD+双支臂电渣炉重熔的冶炼方法；严格控制自耗电极Si、Al、B成分；在电渣化渣过程中严格控制加入Al粉或Fe-Si粉混合物量，并在自耗电极电渣重熔过程中，均匀的向渣池中严格控制加入Al粉、Fe-Si粉量来减少电渣重熔过程中元素氧化烧损量，保证电渣锭整体的化学成分、气体氧含量、纯净度均匀一致；本发明适合在普通电渣炉冶炼，减少设备投入，降低冶炼成本；采用本工艺生产获得的低Si、低Al超超临界汽轮机叶片钢气体氧含量≤30×106，非金属夹杂物符合ASTM E45标准A法评定规定，从而使其符合超超临界汽轮机用叶片钢纯洁度要求。
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公开(公告)号：CN106884074B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201710036676.X
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种控制高温螺栓用钢发纹缺陷的方法，目的是降低钢液夹杂物提高钢液纯净度。采用电弧炉+LF炉+VD炉+模铸工艺路线；具体方法：①LF到位据电弧炉碳含量按0.15％～0.2％喂入铝线；使用碳化硅加铝粒做脱氧剂进行扩散脱氧，铝粒使用量控制在1kg/t；②在精炼中以电渣炉回收的渣帽40kg～50kg，做为萤石块矿的代用料，进行调渣操作，降低钢渣中的二氧化硅含量，提高钢渣脱氧效果；③VD脱气后扒掉部分钢渣,再加入经过一次真空处理生产的金属钛85kg～90kg调整化学成分，抽真空达到1mbar后，大氩气搅拌保持15min。有益效果：气体含量不大于10×10‑6，非金属夹杂物和不大于3级，纯净度大幅提高，发纹符合标准要求。
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公开(公告)号：CN205241765U
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201520987547.5
申请日：2015-12-03
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22B9/187
Abstract: 本实用新型提供一种电渣重熔用电极棒天然气烘烤器，结构包括电极棒座⑴、电极棒座⑴中心的下部安装的烧嘴砖⑵、烧嘴砖⑵下端安装的旋转风环⑷、旋转风环⑷中心安插的烧嘴出气孔⑶和输气管⑸以及输气管⑸尾端处装配的进气调节阀⑸；本实用新型的优点在于：适应多规格电极使用，可采用多种可燃气体；金属氧化烧损率较低，相较于现有烘烤器，降低34%；电极棒烘烤温度提升快，时间大幅缩短，相较于现有烧嘴，时间缩短75%，大幅节约了能源消耗，节约生产成本；电极预热均匀，电极表面光滑，电极棒表面无附着碳，无黑边、冷热不均等缺陷，满足电渣重熔电极预热要求。
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