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公开(公告)号：CN103350948A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310292853.2
申请日：2013-07-12
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B66C1/12
Abstract: 本发明公开一种用于多支环件吊装的吊具，目的在于将叠加的多支环件平稳移动。技术方案如下：吊具的吊环⑴与天车的吊钩连接；吊装杆⑶下端与呈水平状的三对平衡杆⑹固定连接，在吊装杆⑶中下部设置上限位⑾与下限位⑼；滑块⑽套在上限位⑾与下限位⑼之间；连接套筒⑵滑套在吊装杆⑶的中上部，上端与吊环⑴固定连接；两对内卡爪⑷由螺栓连接在连接套筒⑵下端面；三支下部带勾的活动吊臂⑺分别位于一对平衡杆⑹之间、并由螺栓与平衡杆⑹连接；铁链⑸两端分别连接连接套筒⑵下部和活动吊臂⑺的上端。本发明的有益效果在于：吊具结构简单，能够稳定地完成自动脱挂作业；可以便捷地起吊多支环件，且适应环件的尺寸范围大，可重复使用。
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公开(公告)号：CN104532102B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410741985.3
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电用大规格渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A制造新工艺，采用如下技术方案：工艺路线：炼钢（电炉）→炉外精炼（LF→VD）→模铸电级棒Φ700mm）→电渣重熔（保护气氛）→锻造3500吨快锻机）→热处理→矫直→磨光；通过原始配料严格控制残余元素保证钢液纯净度、采用保护气氛电渣炉及高控电极Al含量达到电渣过程中不增氧；通过控制化学成分保证电极棒重熔后成分合格；采用高控电级Al工艺，控制成品Al含量及墩拔工艺、锻后风冷达到大棒材晶粒度要求；通过采用两段退火、控制炉冷速度达到去氢解决白点问题。本发明优点在于：实现了高纯净度、低氧含量，解决了晶粒粗大及白点质量问题。
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公开(公告)号：CN104532102A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741985.3
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电用大规格渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A制造新工艺，采用如下技术方案：工艺路线：炼钢（电炉）→炉外精炼（LF→VD）→模铸（电级棒Φ700mm）→电渣重熔（保护气氛）→锻造（3500吨快锻机）→热处理→矫直→磨光；通过原始配料严格控制残余元素保证钢液纯净度、采用保护气氛电渣炉及高控电极Al含量达到电渣过程中不增氧；通过控制化学成分保证电极棒重熔后成分合格；采用高控电级Al工艺，控制成品Al含量及墩拔工艺、锻后风冷达到大棒材晶粒度要求；通过采用两段退火、控制炉冷速度达到去氢解决白点问题。本发明优点在于：实现了高纯净度、低氧含量，解决了晶粒粗大及白点质量问题。
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公开(公告)号：CN102409144B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110390587.8
申请日：2011-11-30
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种连续式合金钢热处理线，解决小截面超长材工件热处理存在的问题。本发明由连续式辊底加热炉、辊底式淬火槽及电加热连续式辊底炉串联构成；热处理工艺包括以下步骤：工件在连续式辊底加热炉内完成奥氏体化加热，达到工艺时间后快速出料进入辊底式淬火槽，根据工件化学成分和规格的不同，自动生成不连续水冷工艺，通过浸液或喷雾的方式完成快速冷却；冷却至室温的工件根据工艺要求进行回火处理。本发明具有下列优点：①实现小截面超长材工件淬火、固溶、正火连续化热处理，热处理在同一高度、同一轴线的辊道上完成。②淬火介质在上升过程中保持稳定，工件在长度方向能够实现同时冷却。③采用不连续水淬杜绝了火险和油烟污染。
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公开(公告)号：CN119433150A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411427953.6
申请日：2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D1/30 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开一种1.4104不锈钢扁钢的调质方法，目的是采用此生产方法，达到力学性能符合标准要求，成本低，生产效率高，加快设备升级改造。优化成分及调质热处理工艺，热处理淬火温度在960℃～1000℃，可达到组织转变奥氏体最大化，急冷淬火后可提高钢中马氏体含量，可提高钢的强度及韧塑性；之后再采用回火+矫直+去应力退火，最终使得1.4104扁钢的力学性能完全达到材料标准要求。本发明具有下列优点：⑴通过成分优化，加入强奥氏体形成元素氮(0.0500％)，同时将硅、铬、铝等铁素体形成元素下调，热处理淬火后提高钢中马氏体含量，进一步增强钢中硬度及强度；⑵降低热处理成本，提高生产效率；⑶经热处理后，整支钢材硬度(HBW)偏差不大于15HB，较为均匀。
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公开(公告)号：CN102441631B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201110362274.1
申请日：2011-11-16
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B21J5/06
Abstract: 本发明的目的在于针对现有锻制镦拔工艺不足进行改进，提供一种适用于直径较小且高径比较大合金钢锭锻制较宽扁坯方法。为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：1.直接把透烧的钢锭横放在平台上锻制；2.控制压下量，使坯料既达到宽展、又无裂纹；3.在宽展后坯料底垫端直接压扁钳口，回炉再烧后一火成材。本发明的有益效果在于：全部锻制过程只需两火成材，钳口部分材料损失降低，节能、提高成材率；成品扁坯表面无折伤，提高了质量；无需修磨，减少后部精整加工量，锯切头尾后可直接检斤入库，缩短生产周期，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN203345919U
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201320415082.7
申请日：2013-07-12
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B66C1/12
Abstract: 本实用新型提供一种用于多支环件吊装的吊具，目的在于将叠加的多支环件平稳移动。技术方案如下：吊具的吊环⑴与天车的吊钩连接；吊装杆⑶下端与呈水平状的三对平衡杆⑹固定连接，在吊装杆⑶中下部设置上限位⑾与下限位⑼；滑块⑽套在上限位⑾与下限位⑼之间；连接套筒⑵滑套在吊装杆⑶的中上部，上端与吊环⑴固定连接；两对内卡爪⑷由螺栓连接在连接套筒⑵下端面；三支下部带勾的活动吊臂⑺分别位于一对平衡杆⑹之间、并由螺栓与平衡杆⑹连接；铁链⑸两端分别连接连接套筒⑵下部和活动吊臂⑺的上端。本实用新型的有益效果在于：吊具结构简单，能够稳定地完成自动脱挂作业；可以便捷地起吊多支环件，且适应环件的尺寸范围大，可重复使用。
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